土建施工中樁基礎技術的應用

鄭州工業(yè)應用技術學院，河南 新鄭 451100

柱基礎對提升建筑工程結構穩(wěn)定性和安全性具有重要作用，能有效保障建筑整體質量和整體抗震性能。隨著建筑高度的不斷提升，樁基礎的重要性也越發(fā)凸顯，樁基礎可以為持力層提供承載力，提高地基基礎承受豎向荷載的能力。此外，樁基礎還能有效固定地基土層，提高其抗壓性能，對建筑物沉降有一定的抑制作用。

1 樁基礎技術施工特點

1.1 地質條件較為復雜

隨著建筑項目的增多，建筑工程土建施工中面臨的地質結構也較為復雜，不同地區(qū)的地質條件、水文條件等有著明顯差異，這導致了樁基礎技術應用難度的增大。在選用樁基礎技術施工前，需要充分考慮當?shù)氐刭|的特殊性，選用合適的樁基礎技術對地基進行加固。

1.2 開展難度大

樁基礎技術在實際應用過程中，對地質勘查與測量工作所得數(shù)據(jù)依賴性較大，精準的勘測與測量數(shù)據(jù)可以有效提升樁基礎設計的科學性，確保樁基礎結構的穩(wěn)定性和安全性。若數(shù)據(jù)存在偏差，或者施工環(huán)節(jié)中質量控制不到位，則會導致嚴重質量問題，最終導致建筑整體結構穩(wěn)定性、安全性變差。

2 建筑工程土建施工中幾種樁基礎

2.1 鉆孔灌注樁技術

鉆孔灌注樁是一種高效、低噪音、低污染的施工技術，具有施工工期短、危險性小、人工投入少、施工便捷、不受天氣影響等優(yōu)點。鉆孔灌注樁的應用能有效的提升建筑結構的穩(wěn)定性和安全性，同時減少對周邊環(huán)境和地下土層結構的擾動，能夠適應不同區(qū)域與復雜環(huán)境。另外，鉆孔灌注樁施工具有加強的專業(yè)性，對施工人員的技術水平要求較高，因施工涉及到鉆孔并將孔洞內灌注混凝土漿液，故需要借助機械設備輔助施工，這就給現(xiàn)場施工管理帶來了一定的難度，因此，在實際操作過程中，需要做好施工前的準備工作，尤其是大型機械設備的檢查維修，以及保養(yǎng)和管理工作，確保施工順利進行。

2.2 人工挖孔樁施工技術

人工挖孔樁施工技術是一種相對較為傳統(tǒng)的樁基礎施工技術，主要是通過人工作業(yè)挖孔，具有施工效果顯著、操作簡單方便，不需要施工用大型的機械設備，對周邊環(huán)境影響較小，成樁效果好承載力強，性價比較高。人工挖孔樁在施工過程中需依據(jù)施工現(xiàn)場情況挖孔，并在其中防止鋼筋圈，然后將混凝土填筑到其中，雖然施工簡單，但其受力性能可靠，抗震性能強，但不適用于高層建筑和大型建筑工程。人工挖孔樁雖然性價比較高，但挖孔過程勞動強度大，施工速度較為緩慢，采取井下作業(yè)，存在諸多安全隱患，不利于施工現(xiàn)場安全管理［2］。

2.3 預制樁施工技術

預制樁施工技術對提升地基承載能力和強度有顯著效果，具有施工效率高、施工周期短的優(yōu)點。在施工過程中，首先需確認樁基數(shù)量及間距，避免數(shù)量過多而擠土，也能避免過于稀疏，承載力不夠，具體施工過程中，可以采用BIM 技術對樁基施工予以模擬和計算，確定樁基具體數(shù)量及精確的間隔距離。施工前，場地一定要清理干凈，避免預制樁施工過程中對地下管線造成破壞，影響施工進度。在預制樁施工過程中，預制樁接樁是極為重要的環(huán)節(jié)，接樁時可以由專業(yè)的焊接人員進行焊接，確保接樁質量。預制樁施工完成后，需要進行檢驗，合格后方能進行下一步工序。

3 建筑工程土建施工中樁基礎技術的具體應用

建筑工程土建施工中樁基礎的種類有很多，在施工時需要結合施工現(xiàn)場實際地質情況，選擇合適的樁基礎技術進行施工，以確保地基基礎施工質量和建筑結構的穩(wěn)定性。下面以預制樁施工為例對樁基礎技術的應用進行簡單闡述。

3.1 做好準備工作

樁基礎施工前需要做好現(xiàn)場的準備工作，以確保工程順利進行。當前建筑工程建設規(guī)模較大，施工周期較長，需要大量的施工材料、機械設備和施工人員，這些都是影響工程施工質量的重要因素，因此，在施工前需要嚴格控制材料質量，對機械設備進行檢查維修，確保運行良好［3］。其次，在開始施工前，需要對施工出現(xiàn)場進行實地考察工作，確定地質結構、地理環(huán)境、水文及地下水情況等，避免因勘察不到位拖延樁基礎施工進度。詳實的地質勘察數(shù)據(jù)，可以為樁基礎設計及施工提供可靠的數(shù)據(jù)支持。最后，對施工現(xiàn)場進行清理，確保場地干凈平整，且坡度不超過10%，確保其能承擔樁機荷載，避免施工過程中，坡面因承載力不足出現(xiàn)沉降，影響成樁質量。

3.2 樁基礎施工技術

預制樁施工工藝如下：

樁基的測量定位→樁機準備就位→吊樁→對中→壓首節(jié)樁→接樁焊接→送樁→終壓→截樁，其中較為重要的工序有壓樁、接樁及終壓。

3.2.1 壓樁

預制樁壓樁時需要嚴格遵循擠土效應，防止管樁發(fā)生位置偏移。壓樁時，需要按照先深后淺，先大后小，先中間后周邊的順序逐一進行，同時應盡量避免樁機反復行走，擾動地面土層，樁機運行的設計應合理，便于后期送樁和喂樁。第一節(jié)樁基的壓樁質量非常重要，直接關系到后續(xù)壓樁質量，因此，在壓樁前需對平機臺進行調整，確保樁位定位精確性。壓樁時，利用經緯儀、線錘等對樁體垂直度進行控制，避免樁體出現(xiàn)過大歪斜，樁體的垂直偏差應＜0.5。測量人員需對壓樁過程進行實施監(jiān)控測量，并隨時對樁身進行調整，確保壓樁過程中，樁體始終保持垂直狀態(tài)。壓樁過程中還應對施加在樁體上的壓力及進入深度進行檢測，避免壓力驟增驟降，一旦出現(xiàn)此類情況，需要及時停機，并對比當?shù)氐刭|資料進行全面分析，查明原因后，制定相應的解決對策［4］。

3.2.2 接樁

接樁時，上下樁節(jié)需要保持順直狀態(tài)，中心軸在一條直線，錯位偏差≯2mm。接樁時，應最大限度的縮短接樁時間，將接頭處進行焊接，待焊接自處自然冷卻后，才能繼續(xù)進行壓樁。接樁完成后，需對接樁的接頭進行焊接，且焊接質量依據(jù)隱蔽工程驗收標準予以驗收。

3.2.3 終壓

壓樁之前，需先用樁機進行試壓，以確保預制管樁終壓技術參數(shù)的準確性。通常采用雙重控制對終壓技術參數(shù)進行確定，摩擦樁采用的是標高控制為主，送樁壓力控制為輔進行確定，端承樁則與之相反，最終結果以設計具體要求及工程實際情況予以確定。預制管樁終壓完成之后，需要對頂樁標高進行控制和測量，通常選用水準儀予以測量，測量的誤差＜50mm。

預制管樁進行試壓，以確保終壓技術參數(shù)的準確性。其技術參數(shù)的確定，通常使用雙重控制，按照樁基礎設計的具體要求，摩擦樁是“以標高控制為主、送樁壓力控制為輔”，而端承樁則是“以送樁壓力為主、標高控制為輔”，并依據(jù)設計的具體要求與工程實際情況進行確定。終壓之后需用水準儀對頂樁標高進行測量和控制，并將偏差控制在50mm 范圍內。

樁基礎施工過程中，尤其需要注意荷載量的控制，避免荷載量過大或過小，對樁基礎地層環(huán)境造成破壞，進而影響建筑整體質量。因此，在施工過程中，施工單位需要嚴格按照要求和設計對預制樁進行荷載量的控制，提升建筑使用壽命。

4 結束語

綜上所述，樁基礎技術作為土建工程施工中常用的施工技術，其對加固地基基礎，提升基礎結構的承載能力和穩(wěn)定性具有重要作用。因此，在施工過程中，需要切實了解項目現(xiàn)場地質、水文以及地理環(huán)境等，選擇合適且高效的樁基礎技術，同時，完善相關質量監(jiān)督機制，確保每一個施工環(huán)節(jié)符合工程需要和設計要求，為保障建筑工程質量奠定堅實的結構基礎。