曹曉強(qiáng)

（山西三建集團(tuán)建設(shè)工程有限公司，山西長(zhǎng)治 046011）

0 前言

現(xiàn)階段的建筑工程項(xiàng)目中，混凝土結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用極為廣泛，且其應(yīng)用范疇也隨著施工技術(shù)的不斷擴(kuò)大，而得到更顯著的增加。其中，模板施工技術(shù)與應(yīng)用方法，是混凝土結(jié)構(gòu)建筑中的關(guān)鍵性施工形式，也是提高混凝土結(jié)構(gòu)施工效率，增長(zhǎng)工程效益的重要方式。那該如何在混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工中，對(duì)模板施工技術(shù)與方法進(jìn)行更為深入且合理的應(yīng)用，為混凝土結(jié)構(gòu)建筑的施工質(zhì)量保駕護(hù)航，就成為眾多建筑企業(yè)和施工單位或應(yīng)關(guān)注的重要方面。

1 混凝土建筑結(jié)構(gòu)中模板工程的應(yīng)用重要性

首先，良好的導(dǎo)向作用。在混凝土建筑結(jié)構(gòu)中，對(duì)于模板技術(shù)的應(yīng)用極為普遍。其主要原因在于構(gòu)成混凝土的混合料眾多，如水、水泥、骨料、添加劑等，這些材料在拌和后，所形成的混凝土?xí)哂胁煌潭鹊牧鲃?dòng)性特征。而采用模板技術(shù)，就能使混凝土的流動(dòng)性得到很好的控制。例如在混凝土澆筑階段，利用模板技術(shù)能為混凝土的施工順序及方向等，起到導(dǎo)向作用。使之與模板結(jié)構(gòu)向吻合，否則混凝土便無(wú)法完成澆筑作業(yè)。

其次，具備定型作用。在依照模板走向完成混凝土澆筑后，需要依靠模板的定型作用，進(jìn)行澆筑混凝土的定型工作。即需要在混凝土硬化，且達(dá)到設(shè)計(jì)施工規(guī)定程度后，方可對(duì)模板實(shí)施拆卸操作。如此一來(lái)，不僅能夠確保所澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，尤其是規(guī)范梁、柱等結(jié)構(gòu)的尺寸與規(guī)格；還能夠?qū)ξ闯尚偷幕炷两Y(jié)構(gòu)，起到相應(yīng)的保護(hù)作用[1]。

2 混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)的應(yīng)用

（1）科學(xué)設(shè)計(jì)施工方案的制定

由于混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程項(xiàng)目，在施工中涉及的施工環(huán)境、氣候因素以及地質(zhì)條件等存在明顯的差異性，這就需要通過前期的地質(zhì)勘測(cè)和土質(zhì)采樣試驗(yàn)，制定出符合施工的設(shè)計(jì)方案。同時(shí)，設(shè)計(jì)人員應(yīng)在施工前，加強(qiáng)對(duì)所建工程項(xiàng)目的了解，并對(duì)所需采用的模板進(jìn)行材料的選取，確保模板的規(guī)格與尺寸等符合施工要求。例如具有良好密實(shí)度的木膠合板，卻不具備良好的吸水性，因而在施工前的模板材料選取時(shí)，應(yīng)盡量避免選取此類模板材料。

（2）適宜施工技術(shù)的選取

對(duì)于模板施工技術(shù)而言，無(wú)論模板的安裝，或是模板的拆除，均需具備較強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)水平。因而，對(duì)施工技術(shù)人員的作業(yè)水平，也具有較高的要求，并非任何施工人員都可妥善完成此類工作。一方面，需要參與模板施工的技術(shù)人員與施工人員，對(duì)模板施工的操作規(guī)范及技術(shù)要點(diǎn)，做到熟知與熟練地運(yùn)用，并能夠完成與模板施工相關(guān)的其他作業(yè)形式。若施工隊(duì)伍中從事模板施工作業(yè)的專業(yè)人員較少，則應(yīng)在模板施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行整體的專業(yè)知識(shí)崗前培訓(xùn)和施工意識(shí)教育。隨后，在施工隊(duì)伍中進(jìn)行施工人員的選拔。同時(shí)，要制定出與施工工藝相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案，若施工中突發(fā)作業(yè)問題，即可通過應(yīng)急預(yù)案涉及的關(guān)聯(lián)內(nèi)容，進(jìn)行施工問題的及時(shí)解決。

3 混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板的施工方法

3.1 柱模板安裝方法

（1）在安裝首片柱模板時(shí)，應(yīng)優(yōu)先將其依照規(guī)定位置固定，并對(duì)其進(jìn)行臨時(shí)性的支撐，或采用標(biāo)號(hào)≥14 的鉛絲，實(shí)施與柱主筋之間的綁扎結(jié)構(gòu)，以此起到臨時(shí)固定的效果。

（2）在進(jìn)行第二片柱模板安裝時(shí)，需要對(duì)兩篇柱模板之間，利用厚度為2mm 的海綿條實(shí)施該位置的粘貼作業(yè)，避免在混凝土澆筑過程中發(fā)生漏漿現(xiàn)象[2]。同時(shí)，需對(duì)相連的兩片柱模板之間，應(yīng)用螺栓進(jìn)行必要的固定及支撐。

（3）依照第二片柱模板的安裝流程，持續(xù)進(jìn)行后續(xù)柱模板的安裝，使相鄰兩塊模板間，均能夠有效連接，并最終形成方桶狀模板群。

（4）隨后，需對(duì)方桶狀柱模板進(jìn)行由下而上的柱套箍安裝，并對(duì)柱模板軸線、界面，以及對(duì)角線等位置進(jìn)行安裝尺寸的測(cè)量，避免其出現(xiàn)位移或偏差等現(xiàn)象。

（5）在對(duì)柱模板進(jìn)行軸線、界面，以及對(duì)角線等位置的校正后，對(duì)其實(shí)施固定操作。

3.2 墻體模板安裝方法

（1）優(yōu)先進(jìn)行鋼制三角模板架的固定。固定環(huán)節(jié)需確保下層外墻澆筑后的混凝土強(qiáng)度≥7.5MPa，且需將鋼制三角模板架固定于外墻螺栓孔掛處[3]。

（2）明確標(biāo)注出模板的正、負(fù)面，使之設(shè)定成為正模板與負(fù)模板。隨后，將內(nèi)墻正模板依照設(shè)計(jì)施工順序吊至安裝位，并利用撬棒結(jié)合模板起止線和墻位置線，進(jìn)行正模板精確安裝位置調(diào)整。同時(shí)，在采用對(duì)拉螺栓將模板做對(duì)穿操作后，便可經(jīng)校正后設(shè)立鋼管，將對(duì)拉螺栓實(shí)施擰緊處理。

（3）需對(duì)建筑設(shè)計(jì)圖紙中的預(yù)埋管件、預(yù)留口等進(jìn)行細(xì)致的查驗(yàn)后，再實(shí)施合模操作。

（4）在對(duì)反模板進(jìn)行安裝環(huán)節(jié)，需對(duì)其進(jìn)行垂直校正，并利用螺栓對(duì)模板實(shí)施鎖緊處理。隨后，對(duì)以木制或鋼制的活動(dòng)堵頭模板進(jìn)行安裝。其安裝位置位于內(nèi)墻模板外側(cè)頂部。此處也應(yīng)確保其嚴(yán)密性，避免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在完成以上操作后，便可進(jìn)行外墻內(nèi)側(cè)模板的安裝。而在外墻外側(cè)模板安裝時(shí)，也應(yīng)將其置于鋼制三家模板架之上。待模板放置完成后，需依照上述流程對(duì)其進(jìn)行校正與固定。

（5）待墻模板安裝結(jié)束后，需對(duì)其進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)工作，如墻模板、側(cè)模板等的穩(wěn)固性；螺栓、扣件等的嚴(yán)密性等。以此避免錯(cuò)臺(tái)或漏漿情況的發(fā)生。

3.3 梁模板安裝方法

（1）在對(duì)梁模板進(jìn)行安裝過程中，需要對(duì)梁下支柱支撐情況，做出準(zhǔn)確的勘察。若其位置處于基土面上時(shí)，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基土的平整與夯實(shí)作業(yè)，并在完成夯實(shí)作業(yè)后在基土上施以木墊板的加設(shè)。而梁下支柱支撐間所設(shè)置的距離通常在600~1000mm之間，且應(yīng)在間距內(nèi)進(jìn)行剪刀撐與水平拉桿的加設(shè)[4]。

（2）施工人員應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)支撐標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整，而后進(jìn)行梁底模板的安裝，并做好后續(xù)的拉線校正與找平操作。在這一環(huán)節(jié)中，需要對(duì)梁跨度做出關(guān)注，若梁跨度≥4m，則跨中梁底處需依照梁跨度的1/1000 或3/1000 的比例起拱。而在進(jìn)行主梁與次梁交接階段，應(yīng)確保起拱順序?yàn)橄戎髁汉蟠瘟骸?/p>

（3）在對(duì)梁側(cè)模板安裝過程中，需以鋼制三角支撐架進(jìn)行模板的支撐。通常情況下，底模需被邊模包裹，并確保兩者龍骨間距設(shè)定為750mm。與此同時(shí)，應(yīng)利用卡子對(duì)梁模板進(jìn)行固定處理，并確保相鄰卡子間距以梁高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行變化。例如若梁高＞60mm，則應(yīng)加設(shè)穿墻螺栓，做到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，此時(shí)卡子間距應(yīng)≥1m。待梁模板安裝完成，同樣需對(duì)梁中線、標(biāo)高以及斷面的尺寸等，進(jìn)行精確的校正。

3.4 模板拆除方法

（1）無(wú)論是柱模板、墻模板，還是梁模板，其拆除所需滿足的必要條件，即是混凝土滿足脫模強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。其中，在對(duì)柱模板進(jìn)行拆除時(shí)，拆模的關(guān)鍵點(diǎn)應(yīng)為柱體的外表面及棱角部分。因而應(yīng)確保拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度，達(dá)到柱體外表面與棱角等部分避免受到損傷的程度；在對(duì)墻模板進(jìn)行拆除時(shí)，需混凝土強(qiáng)度＞1.2MPa時(shí)，才能進(jìn)行墻模板的拆除處理；而在進(jìn)行梁模板的拆除作業(yè)時(shí)，也應(yīng)確保梁體結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，才能對(duì)梁模板進(jìn)行拆除。

（2）對(duì)模板拆除的順序，也應(yīng)尤為注意。首先，優(yōu)先支設(shè)的模板應(yīng)最后拆除，而后支設(shè)的模板則應(yīng)優(yōu)先拆除。同時(shí)，在拆除結(jié)構(gòu)位置上，應(yīng)優(yōu)先進(jìn)行非承重部位的拆除，待非承重位置處模板拆除完畢后，再進(jìn)行承重部位模板的拆除作業(yè)。

（3）在對(duì)梁模板拆除過程中，需對(duì)模板支承做同步拆除處理，并要注意拆除步驟。在實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)確保單一大龍骨保留至少2 根支承不進(jìn)行拆除；而在對(duì)大跨度梁下支承拆除過程中，需依照自中間向兩邊的順序，依次進(jìn)行對(duì)應(yīng)支承的拆除。同時(shí)，對(duì)梁模板進(jìn)行拆除作業(yè)中，也應(yīng)采用隔層拆除的方式，且應(yīng)確保所拆除模板在進(jìn)行臨時(shí)堆放過程中，重量應(yīng)小于樓板能承載的限定數(shù)值，避免因模板的臨時(shí)堆放，而導(dǎo)致混凝土樓板受到損壞。

（4）對(duì)模板拆除的時(shí)間范圍，應(yīng)做明確的規(guī)定，并嚴(yán)格遵循拆模順序?qū)嵤┎僮?。若特殊施工需要進(jìn)行模板的早期拆除，則應(yīng)對(duì)混凝土樓板的承載力、拆除模板的時(shí)間以及所需支撐情況，進(jìn)行細(xì)致的分析，以此達(dá)到安全、順利拆除模板的效果，并確保模板可在后續(xù)工程中反復(fù)使用。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)建筑而言，模板施工技術(shù)及方法，是此類建筑結(jié)構(gòu)得以成型的重要構(gòu)成部分，也是縮短施工工期，提升工程效益的有利途徑。而對(duì)于模板施工來(lái)說，決定其施工質(zhì)量的要素眾多，如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件規(guī)格、模板成型情況、混凝土強(qiáng)度以及其他避免錯(cuò)臺(tái)或漏漿情況出現(xiàn)的精確數(shù)據(jù)等。因此，只有進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)建筑中，模板施工技術(shù)與方法的深入探討，才能促進(jìn)建筑工程的施工質(zhì)量與安全得以同步提高。