淺析某高層住宅建筑通風(fēng)及消防工程施工技術(shù)

（廈門泉廈科技有限公司，福建 廈門 361000）

1 工程概況

為了滿足住宅的建筑美觀性及結(jié)構(gòu)復(fù)雜性要求，高層建筑對消防系統(tǒng)的安全性要求也不斷提高。消防工程的設(shè)計及施工需要結(jié)合暖通、電氣及給排水等不同專業(yè)，從而保證高層建筑消防高層的穩(wěn)定性及安全性。

該項目位于集美新城片區(qū)杏錦路與海翔大道交叉口東北側(cè)，用地面積20 176.4 m2，擬建4棟高層住宅含裙樓、7棟低層商業(yè)和2棟單層公共配套建筑?？偨ㄖ娣e98 924.99 m2，地下建筑面積34 688 m2，地上建筑面積64 236.99 m2。

2 建筑通風(fēng)及消防工程設(shè)計

該工程通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板的厚度選用嚴格按照規(guī)范執(zhí)行；排煙風(fēng)管系統(tǒng)采用角鋼法蘭連接方式，根據(jù)風(fēng)管的寬度進行內(nèi)部支撐加固；空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)，送、補風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)采用共板法蘭連接方式，楞筋及內(nèi)部支撐加固相互結(jié)合，保證風(fēng)管的強度要求。底層商鋪的廚房油煙管均采用不銹鋼板制作，焊接工藝及質(zhì)量是重點，確保不漏風(fēng)不漏油。

3 建筑通風(fēng)及消防工程施工

3.1 風(fēng)管的預(yù)組合和安裝施工

該工程風(fēng)管施工最初是配合土建風(fēng)井內(nèi)襯風(fēng)管的制作安裝，盡量滿足總包二次結(jié)構(gòu)的砌筑；同時排煙風(fēng)管的法蘭預(yù)制量很大，前期需合理安排機具、人員及加工場地。

3.1.1 材料要求及工藝流程

各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件及材料明細。在進行材料驗收時，應(yīng)檢查風(fēng)管成品不存在明顯變形、開裂、焊縫鼓包過大等問題，嚴禁瑕疵材料進場。在安裝重要零部件時，應(yīng)重點關(guān)注安裝后的調(diào)節(jié)裝置的靈活性，盡可能地避免部件在安裝過程中產(chǎn)生磨損。風(fēng)管安裝施工所涉及的所有材料性能及參數(shù)均應(yīng)滿足規(guī)范設(shè)計要求，嚴禁使用不合格的產(chǎn)品或材料[1]。

通常情況下，消防風(fēng)管的安裝步驟如下：施工準備→材料設(shè)備器具檢驗→測量與定位→預(yù)留孔處理→預(yù)埋件處理→支、吊、托架安裝 → 風(fēng)管立管及水平管預(yù)制→立管及水平總管安裝→立管及水平總管校正及固定 →漏風(fēng)、漏光量試驗→風(fēng)管保溫→ 設(shè)備相接 → 系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。

3.1.2 支吊架預(yù)埋及安裝

為了保證風(fēng)管支吊架結(jié)構(gòu)形式的合理性，在進行形式確定前，應(yīng)結(jié)合圖紙標高及風(fēng)管系統(tǒng)的布局綜合考慮，并嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求制作風(fēng)管支吊架。通?？梢圆捎妙A(yù)埋件法及膨脹螺栓法進行風(fēng)管吊點的設(shè)置。膨脹螺栓法施工靈活、準確、快速。預(yù)埋件法主要根據(jù)預(yù)埋階段不同又可以細化為前期預(yù)埋和后期預(yù)埋。當(dāng)施工人員在風(fēng)管施工前期根據(jù)圖紙的預(yù)埋布點進行風(fēng)管支吊架的吊點布設(shè)，將預(yù)埋件提前布設(shè)于土建基礎(chǔ)上，可稱該類預(yù)埋方法為前期預(yù)埋。如果在風(fēng)管施工時，結(jié)合支吊架的安裝高度及現(xiàn)場標高確定吊點位置，在對應(yīng)位置的墻面上開孔并埋設(shè)支架，并進行墻面修補，則稱該類預(yù)埋方法為后期預(yù)埋。前期預(yù)埋件主要布設(shè)在土建基礎(chǔ)上，造價較低且美觀，但是對預(yù)埋件圖紙精度及施工要求較高；后期預(yù)埋件主要布設(shè)于磚墻上，工序較為復(fù)雜，但是埋件準確率較高，便于風(fēng)管安裝及施工。

在進行風(fēng)管的吊架安裝過程中，吊桿的布設(shè)位置主要取決于風(fēng)管的中心線，為了提高風(fēng)管安裝的美觀性，如果采用單吊桿形式，可將吊桿與風(fēng)管的中心線重合布設(shè)，如果采用雙吊桿形式，可根據(jù)風(fēng)管的中心線對稱布設(shè)，也可按照托盤的螺孔間距平行布設(shè)。為了避免吊桿松動，可以將吊桿通過焊接的方式固定于吊件上，并涂抹防銹漆避免生銹。在安裝風(fēng)管時，應(yīng)提前安裝兩端風(fēng)管支架，從而實現(xiàn)固定作用，將兩端支架當(dāng)作基準點，通過拉線法的方式確定其余支架的吊點位置，進一步確保吊架安裝的準確性。

在通常情況下，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求確定風(fēng)管支吊架的間距。針對非保溫風(fēng)管來說，當(dāng)設(shè)計未對支吊架間距作出明確要求，可參照表1的要求確定吊架間距；針對保溫風(fēng)管而言，當(dāng)設(shè)計未對支吊架間距作出明確要求，參照表1數(shù)據(jù)乘以0.85[2]。

表1 風(fēng)管支吊架的參考間距

為了便于后期風(fēng)管安裝及消防檢修，支吊架應(yīng)避開風(fēng)口或閥門等位置。嚴禁在法蘭上安裝支吊架。為了保證支管安裝的穩(wěn)定性，如果支管敷設(shè)過長，可以在距離干管處增設(shè)支架。為了保證風(fēng)管有足夠的伸縮空間，需在進行支架的抱箍制作時預(yù)留適當(dāng)間距。

3.1.3 風(fēng)管連接及施工

嚴格按照國家規(guī)范標準確定連體法蘭及法蘭條風(fēng)管及配件的板材選用厚度。風(fēng)管成品寬度通常有四種不同的規(guī)格，材質(zhì)為卷料鋼板，柔韌性較高。通常采用拉鉚釘鉚接實現(xiàn)風(fēng)管和法蘭之間的連接，不同鉚接點之間的距離通常保持為150 mm左右，為了保證風(fēng)管的密封性，風(fēng)管成品通常采用密封膠實現(xiàn)四角密封。

如圖1所示，連體法蘭及法蘭條風(fēng)管通常采用M10螺通絲螺桿實現(xiàn)加強作用，為了避免風(fēng)管在連接及施工過程中易產(chǎn)生變形、凹陷等問題[3]。為了避免在螺桿的加固過程中對風(fēng)管保溫層造成破壞，通常采用雙向螺帽的方式實現(xiàn)螺桿和管壁的固定，露在風(fēng)管外部的通絲螺桿一般為平口或不超過二牙的絲口。

圖1 連體法蘭及法蘭條風(fēng)管加固原理

一般將發(fā)泡聚乙烯泡膜材料作為法蘭墊料的常用材料，并要求其帶壓敏膠，安裝時控制墊料位置，墊料接頭應(yīng)避開法蘭四角。連體法蘭及法蘭條風(fēng)管通常采用螺栓實現(xiàn)不同管段的連接作用，一般在法蘭四角的位置均設(shè)置螺栓，而法蘭邊設(shè)置勾碼。風(fēng)管和其他零部件的連接一般為U字螺栓。不同連接點之間的距離通常為0～150 mm，保持間距一致。柔性管安裝必須松緊適度，長度控制在100 mm～250 mm。

3.1.4 風(fēng)管吊裝與嚴密性試驗

風(fēng)管的安裝方式可以結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。如果場地允許，在風(fēng)管吊裝前，可以提前在地面完成安裝，再將安裝好的成片風(fēng)管直接吊裝就位；如果現(xiàn)場條件有限，可分節(jié)安裝并吊裝到位。通常先進行干管的安裝，再根據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)計方案完成支管安裝。在進行立管安裝時，通常先安裝下部風(fēng)管，由下往上，待整體安裝完成后，再進行局部垂平校正。

在進行風(fēng)管安裝時，需重點關(guān)注以下方面：1）進行分段風(fēng)管連接時，確保連接部位的密封性。矩形風(fēng)管的四角處通常采用螺栓固定，應(yīng)確保固定點間距合理性與密封性。風(fēng)管的連接部位要確保平整，避免連接時發(fā)生錯位或變形。2）對于圓形風(fēng)管來說，為了保證風(fēng)管安裝的穩(wěn)定性，應(yīng)在其支架上設(shè)置托座以便固定。3）暴露在建筑外部的風(fēng)管需進行成品保護，避免損壞。4）為了保證風(fēng)管的密封性，其底部需避免縱向連接縫，當(dāng)縱向連接縫無法避免時，需采用密封膠進行密封，風(fēng)管接頭示意圖如圖2所示。5）風(fēng)管的松風(fēng)方向應(yīng)與建筑物的氣流方向相吻合，提高風(fēng)管的實用性。

圖2 風(fēng)管接頭示意圖

風(fēng)管的密封性須達到驗收標準，其漏風(fēng)量應(yīng)滿足規(guī)范設(shè)計要求，為了保證風(fēng)管的嚴密性，應(yīng)按照驗收規(guī)范對風(fēng)管開展嚴密性試驗。對于低壓系統(tǒng)來說，根據(jù)建筑的風(fēng)管系統(tǒng)分布，隨機抽取一定數(shù)量的系統(tǒng)開展試驗，按照抽檢的方式，并控制抽檢率不低于5%，從而確保試驗數(shù)據(jù)的可靠性與科學(xué)性。如果在風(fēng)管的施工過程中，出現(xiàn)施工技術(shù)或材料不合格等問題，應(yīng)提高抽檢比例。對于中壓系統(tǒng)來說，其嚴密性試驗的要求更為嚴格，嚴密性試驗需在漏光檢測滿足要求的前提下進行抽檢，且抽檢率不低于20%，至少抽檢一個風(fēng)管系統(tǒng)[4]。

3.2 風(fēng)管閥件安裝施工

風(fēng)管系統(tǒng)中的閥件安裝是至關(guān)重要的，在完成風(fēng)管支吊架安裝后，根據(jù)閥件分布設(shè)計要求，在相應(yīng)的位置完成閥件的吊裝，待吊裝位置校核完成后，固定閥件，最后根據(jù)電氣專業(yè)要求進行接線施工。

在進行風(fēng)管閥件安裝前，需要確認閥件的材料及結(jié)構(gòu)符合規(guī)范設(shè)計要求，確認調(diào)節(jié)裝置安裝完成后處于可靈活控制狀態(tài)，根據(jù)現(xiàn)場情況，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整閥件的安裝位置，便于后期調(diào)節(jié)及維修；在進行防火閥安裝前，應(yīng)對防火閥的嚴密性進行檢驗，其安裝方向應(yīng)與風(fēng)流風(fēng)向一致。

考慮到防火閥的特殊性及安全性，應(yīng)在防火閥安裝部位單獨設(shè)立支吊架，安裝原理如圖3所示。

為了便于后期維修，在進行頂棚內(nèi)的閥件安裝施工后，應(yīng)預(yù)留一定數(shù)量的檢修口。

圖3 風(fēng)管閥件安裝示意圖

3.3 風(fēng)口安裝施工

風(fēng)口安裝應(yīng)與精裝修工程相協(xié)調(diào)，根據(jù)設(shè)計圖紙要求，配合精裝修工程進行風(fēng)口預(yù)留，完成土建施工后，進行風(fēng)口安裝，再進行局部垂平校正，待校核完成后，即可固定風(fēng)口。1）因風(fēng)口在建筑內(nèi)部可見，為了保證室內(nèi)裝修的美觀性及整體性，不同風(fēng)口配建應(yīng)與精裝修工程協(xié)調(diào)安裝，安裝在墻面上的新風(fēng)出口應(yīng)控制在同一水平線上，保證線條的一致性。預(yù)留的墻體孔洞應(yīng)不超過風(fēng)口外邊尺寸，避免孔洞預(yù)留過大，造成修補困難，影響美觀性。2）為了將風(fēng)口固定，通常在風(fēng)口處安裝有螺栓，因風(fēng)口外露，應(yīng)在安裝時盡可能時螺栓隱蔽，避免螺栓安裝于風(fēng)口表面破壞室內(nèi)裝修美觀。

3.4 通風(fēng)機的運輸及安裝

在進行通風(fēng)機的運輸及安裝時，應(yīng)注意以下2個方面：1）對于采用整體安裝的風(fēng)機來說，為了避免在運輸和吊裝過程中對通風(fēng)機的損壞或磕碰，應(yīng)避免將繩索捆綁在轉(zhuǎn)子等易損部位。2）當(dāng)現(xiàn)場采用組裝式風(fēng)機時，在進行風(fēng)機部位吊裝時，應(yīng)避免將繩索捆綁在轉(zhuǎn)子等易損部位。

為了提高通風(fēng)機的穩(wěn)定性，在進行通風(fēng)機安裝時，其風(fēng)口等部位應(yīng)該適當(dāng)增加支撐數(shù)量，確保通風(fēng)機和基礎(chǔ)等構(gòu)筑物有足夠的連接強度；在進行風(fēng)管和風(fēng)機的安裝過程中，嚴謹強制對口，避免風(fēng)管出現(xiàn)變形或額外受力。如果通風(fēng)機部件外露，則應(yīng)采用成品保護，避免外露不捐受損。當(dāng)進風(fēng)口與建筑外部直接連通時，應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)，控制安全距離，并采取安全隔離措施。通風(fēng)機底部應(yīng)設(shè)置隔震消音裝置，保證通風(fēng)機在運行過程中的穩(wěn)定性。通風(fēng)機底座與基礎(chǔ)需嚴格按照規(guī)范設(shè)計要求。在進行風(fēng)口預(yù)留孔洞的灌漿之前，需要對孔洞進行清理，并采用強度等級較高的細石混凝土進行灌漿。通常采用地腳螺栓對通風(fēng)機進行固定，螺栓安裝應(yīng)控制水平垂直。電動機應(yīng)保證水平安裝，并固定在建筑基礎(chǔ)上，將通風(fēng)機作為基準點，進行水平垂直校正，如果電動機設(shè)置在室外，應(yīng)采取充分的防護措施。對通風(fēng)機進行定期保養(yǎng)維護時，應(yīng)重點注意易損部件的靈活性，保證通風(fēng)機的正常運行[5]。

4 風(fēng)管防護措施

當(dāng)完成風(fēng)管的安裝后，應(yīng)對風(fēng)管表面進行及時清潔，安裝在室外的風(fēng)管需做好防護措施，避免風(fēng)管老化、磨損。對于需要連接結(jié)構(gòu)風(fēng)道部分的風(fēng)管，為了避免其后期運行時，雜圖陷落風(fēng)管，應(yīng)在風(fēng)管口處設(shè)置擋板，阻擋雜物碎屑。在風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接處，應(yīng)進行封堵，保證其嚴密性滿足規(guī)范要求。

如果風(fēng)管需要穿過建筑物沉降縫或后澆帶部位，應(yīng)在風(fēng)管外側(cè)增加套管，避免風(fēng)管發(fā)生變形，風(fēng)管和套管之間的空隙應(yīng)采用軟質(zhì)材料進行填充。在進行成品風(fēng)管或閥件配件吊裝或施工時，應(yīng)盡可能避免部件的破損或變形?，F(xiàn)場材料對方場地應(yīng)保持干燥整潔，避免潮濕環(huán)境對材料配件造成影響。在進行風(fēng)管與各部件安裝施工過程中應(yīng)重點關(guān)注以下4個方面：1）提高施工人員的責(zé)任意識，對施工標準和技術(shù)要求進行充分交底。2）對風(fēng)管支、吊架進行刷油處理，嚴格按照設(shè)計圖紙控制吊桿的長度，控制吊桿安裝標高。3）合理地設(shè)置支吊架的安裝間距，結(jié)合風(fēng)管系統(tǒng)分布情況控制預(yù)埋點位。4）嚴格根據(jù)規(guī)范設(shè)計要求進行風(fēng)管安裝與施工等。

5 結(jié)論

該文主要對高層住宅消防以及通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計以及具體施工過程中的施工技術(shù)、安裝流程進行，得出以下3點結(jié)論：1）支吊架預(yù)埋及安裝時，采用預(yù)埋件法及膨脹螺栓法進行風(fēng)管吊點的設(shè)置，施工靈活、準確、快速。2）風(fēng)管閥件安裝施工時，需要確認閥件的材料及結(jié)構(gòu)符合規(guī)范設(shè)計要求，防火閥安裝部位需單獨設(shè)立支吊架，頂棚內(nèi)的閥件安裝施工應(yīng)預(yù)留檢修口。3）在風(fēng)口安裝施工時，應(yīng)與精裝修工程相協(xié)調(diào)，進行風(fēng)口預(yù)留，不同風(fēng)口配建應(yīng)與精裝修工程協(xié)調(diào)安裝，預(yù)留的墻體孔洞應(yīng)不超過風(fēng)口外邊尺寸。對于整個的消防以及通風(fēng)系統(tǒng)來說，其本身對于高層住宅的正常使用會產(chǎn)生非常大的影響作用，一定要重視消防通風(fēng)系統(tǒng)的建設(shè)從而進一步確保高層住宅的使用安全。