劉 帥,王 飛,田省偉,尹曉前
(長城汽車股份有限公司技術(shù)中心,河北省汽車工程技術(shù)研究中心,河北保定 071000)
隨著日益嚴(yán)峻的環(huán)保壓力,以及環(huán)保法規(guī)的趨嚴(yán),各種新型的節(jié)能減排工藝正逐步被開發(fā)出來。整車涂裝方面,綠色環(huán)保的免中涂噴涂工藝正逐步應(yīng)用于各大主機廠。塑料加油口蓋亦因其優(yōu)異的防腐性能以及更加輕量化的車身而備受廣大汽車廠商青睞。
在汽車產(chǎn)品中色差將直接影響顧客對汽車品質(zhì)的主觀判斷,汽車外觀部件的和諧、一致是考察車身涂裝綜合能力的重要指標(biāo)之一,車身應(yīng)統(tǒng)一顏色標(biāo)準(zhǔn)并減少后期給顧客帶來的不便和抱怨。
顏色可以用色相H(Hue),飽和度C(Chroma),或表示紅綠的a值,表示黃藍(lán)的b值以及明度L(Lightness)來定義。下文中所提及的Lab 均為CIE 顏色空間。所謂顏色空間是將描述顏色的要素作為坐標(biāo)并以此建立起來的三維空間。顏色空間可用于描述視覺的顏色范圍或測量儀器和設(shè)備的色域。在顏色空間中,每一種顏色都有唯一的一組參數(shù)與之對應(yīng),同樣每一組參數(shù)也對應(yīng)著唯一的一種顏色,從而可以用一個量化的數(shù)據(jù)來表示顏色,使顏色品質(zhì)控制的數(shù)據(jù)化成為可能。
在該空間中,L為明度,L為正值表示顏色偏白,L為負(fù)值表示顏色偏黑。a、b為色度坐標(biāo),其中a值為正值表示顏色偏紅,a值為負(fù)值表示顏色偏綠;b值為正值表示顏色偏黃,b值為負(fù)值表示顏色偏藍(lán)。
兩個色度值(L樣品,a樣品,b樣品)和(L標(biāo)準(zhǔn),a標(biāo)準(zhǔn),b標(biāo)準(zhǔn))之間的色差ΔEab由下式?jīng)Q定:
如ΔL為正值,說明樣品顏色偏淺;ΔL為負(fù)值,說明樣品顏色偏深。
如Δa為正值,說明樣品顏色偏紅;Δa為負(fù)值,說明樣品顏色偏綠。
如Δb為正值,說明樣品顏色偏黃;Δb為負(fù)值,說明樣品顏色偏藍(lán)。
我司新開發(fā)的雪域白車型加油口蓋存在色差問題,目視偏暗、偏藍(lán)。經(jīng)對總裝下線車輛進行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)該顏色25°a值偏低;45°、75°L值、b值偏低,嚴(yán)重制約了該車型的順利量產(chǎn)。經(jīng)調(diào)查,雪域白顏色為追求高閃爍度,添加了具有特殊閃光效果的顏料,造成其遮蓋力較普通白色漆偏低。其數(shù)值偏差結(jié)果分別見圖1、圖2。
針對加油口蓋的色差問題,采用魚骨刺圖進行分析(圖3),結(jié)果表明,制約雪域白加油口蓋色差問題的主要原因有兩項:吐出量、成型空氣等參數(shù)設(shè)定不合理以及加油口蓋底漆顏色偏深。
參考FMEA(失效模式和影響分析)思路(圖4),根據(jù)問題發(fā)生的機理/起因,識別影響加油口蓋色差問題的關(guān)鍵因素,并依次針對失效變量進行分析,制定相應(yīng)的管控措施(圖5)。
現(xiàn)場采用免中涂工藝,其面漆噴涂工藝如圖6所示。雪域白顏色加油口蓋噴涂涂層分為B1 涂層、B2 涂層、B2mica 層以及清漆涂層。其中,清漆涂層對外觀色差的影響較小,故對其膜厚變化不做細(xì)致分析。
通過噴涂不同的漆膜膜厚,驗證漆膜膜厚對色差的影響。同時在實驗室條件下,通過DOE 試驗?zāi)M得出旋杯轉(zhuǎn)速、靜電電壓以及成型空氣三者對膜厚以及色差數(shù)值的影響趨勢。試驗設(shè)計及結(jié)論見表1。
圖1 加油口蓋L 值測量數(shù)據(jù)偏差Figure 1 L value measurement data deviation of fuel filler lid
圖2 加油口蓋a、b 值測量數(shù)據(jù)偏差Figure 2 a,b value measurement data deviation of fuel filler lid
圖3 加油口蓋色差問題魚骨刺圖分析Figure 3 Analysis of fish bone spurs in the problem of color difference of the fuel filler lid
圖4 FMEA 失效管理思路圖Figure 4 Figure of FMEA failure manangement ideas
圖5 依托于FMEA 思路的問題控制方法Figure 5 Problem control method based on FMEA idea
圖6 免中涂工藝線體噴涂設(shè)計Figure 6 Midcoat-free coating process line design
表1 不同噴涂參數(shù)造成的色差偏差Table 1 Color difference deviation caused by different spraying parameters
通過測量不同噴涂條件下的膜厚數(shù)據(jù),得出噴涂吐出量的大小對膜厚的影響最大,兩者呈正相關(guān)關(guān)系。旋杯轉(zhuǎn)速與成型空氣對膜厚的貢獻量較小,可忽略不計。通過測量不同噴涂條件下的色差數(shù)據(jù),得出當(dāng)加油口蓋顏色偏暗偏藍(lán)時,需要提升L值以及b值,需要降低B1、BC1 吐出量及成型空氣,并提升BC2 吐出量。
雪域白加油口蓋底材目前為深色底涂漆,雪域白顏色遮蓋力≤35 μm,經(jīng)對不同底材條件(表2)下進行相同參數(shù)噴涂后,最終的色差結(jié)果如表3 所示。
表2 加油口蓋底材色差數(shù)值Table 2 Color difference of fuel filler lid substrate
表3 噴涂完成后加油口蓋色差數(shù)值Table 3 Color difference of fuel filler lid after spraying
通過加油口蓋不同底材噴涂驗證可知,底材顏色對色差亮度影響較大。加油口蓋底材顏色需要向淺色、黃相方向調(diào)整,以解決色差問題。
通過對噴涂參數(shù)設(shè)定、底材材質(zhì)的分析,對雪域白加油口蓋色差問題進行對策實施。
依據(jù)前期試驗的結(jié)果,制定調(diào)整方案(表4),通過降低B1、BC1 吐出量及成型空氣,提升BC2 吐出量,并進行匹配驗證,膜厚目標(biāo)以及色相已達成,但最終在亮度上仍然存在差距,需繼續(xù)對安裝方式以及底材進行更換,解決色差問題。
表4 6 次參數(shù)調(diào)整數(shù)據(jù)Table 4 Six parameter adjustment data
將加油口蓋底材顏色更換為淺色,加油口蓋安裝在后背門左側(cè)進行噴涂。噴槍軌跡設(shè)定在加油口蓋中部1/2 處。
整改后的雪域白加油口蓋色差效果通過外觀目視和數(shù)據(jù)測量兩個方面進行確認(rèn)。
顏色調(diào)整完成后,通過組織各相關(guān)部門及用戶檢驗等部門對目視效果進行確認(rèn)。經(jīng)評審,目視外觀效果合格(圖7),可批量切換。
圖7 加油口蓋與實車對比圖Figure 7 Fuel filler lid and real car comparison chart
對調(diào)整完成的加油口蓋色差數(shù)值進行儀器批量測量,并與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進行比對,測量點(圖8)數(shù)值均在標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值范圍內(nèi),滿足產(chǎn)品要求及目標(biāo)設(shè)定值(圖9、10)。
從5 個測量點的數(shù)據(jù)分析表明,雪域白色差在25°、45°、75° 3 個角度上的明度、色相均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
圖8 加油口蓋色差數(shù)據(jù)測量點Figure 8 Fuel filler lid color difference data measurement point
圖9 5 個測量點的明度數(shù)值Figure 9 The value of the five measurement points in the brightness
圖10 5 個測量點的色相數(shù)值Figure 10 Hue direction values for five measuring points
車身的色差控制問題是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)過程,要不斷地優(yōu)化與改進提升。加油口蓋的色差問題還需要從開發(fā)階段開始規(guī)范,從顏色開發(fā)啟動階段進行梳理,依次確認(rèn)新顏色遮蓋力、新顏料工藝參數(shù)設(shè)定要求,并驗證當(dāng)前加油口蓋底材顏色條件下噴涂是否存在色差問題。公司各部門在工作中需持續(xù)不斷地努力和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),才能將油漆色差控制工作做得更好,讓用戶滿意。