■張 潔 李中柱
(中國(guó)石化催化劑有限公司長(zhǎng)嶺分公司)
后疫情時(shí)代全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)面臨重大抉擇[1]。在疫情全球大爆發(fā)之前,大家均認(rèn)為全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)基本平穩(wěn),短期內(nèi)出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)衰退的概率不會(huì)太高;然而,疫情的爆發(fā)打破了這種常態(tài),全球經(jīng)濟(jì)將面臨衰退,甚至存在大蕭條的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)此,各國(guó)政府采取了傳統(tǒng)大規(guī)模的金融及財(cái)政拯救措施,但很難阻擋全球經(jīng)濟(jì)衰退趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)受疫情沖擊,增速放緩,市場(chǎng)物資呈現(xiàn)供大于需的局面。當(dāng)前,互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等信息技術(shù)的影響已經(jīng)深入滲透至社會(huì)生活的方方面面,正深刻地改變著各行各業(yè),同時(shí)也影響到了企業(yè)的物資供應(yīng)過(guò)程。對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō),物資采購(gòu)是企業(yè)物資管理的重要環(huán)節(jié),是保障供應(yīng)的主要手段,也是企業(yè)降低成本的重要一環(huán)[2]。
在企業(yè)物資采購(gòu)活動(dòng)中,立足于供應(yīng)商類型、采購(gòu)周期以及采購(gòu)物質(zhì)的價(jià)值等各種因素,運(yùn)用不同的供應(yīng)和采購(gòu)措施,這主要是為了用最小的采購(gòu)成本將質(zhì)量最優(yōu)的物質(zhì)采購(gòu)到,以此使生產(chǎn)需求得到保證。物資采購(gòu)與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合后更加公開(kāi)、公正和透明;企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升,除了生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品營(yíng)銷等的保障,還離不開(kāi)對(duì)生產(chǎn)建設(shè)物資供應(yīng)能力的提升要求。因此,如何提升國(guó)企物資供應(yīng)保障能力是物聯(lián)網(wǎng)大環(huán)境下對(duì)我們物供人員提出的一大挑戰(zhàn)。
企業(yè)為了占有市場(chǎng),持續(xù)擴(kuò)能改造,生產(chǎn)能力的加速提升,對(duì)生產(chǎn)建設(shè)物資的需求量也大幅度上升,如何保障物資供應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確合理的到達(dá)需求單位,是對(duì)現(xiàn)階段物供部門(mén)的一大考驗(yàn)。
國(guó)家加大對(duì)安全環(huán)保的考核力度,安全環(huán)保因素對(duì)原材料供應(yīng)提出更高要求。許多企業(yè)按照國(guó)家要求增加了外排水COD達(dá)標(biāo)排放的要求,必須對(duì)所有可能外來(lái)的有機(jī)物嚴(yán)格控制,對(duì)易制毒易制爆原材料的指標(biāo)要求也隨之加大,增加了物資保供能力的難度。
競(jìng)爭(zhēng)不充分,且存在指定采購(gòu)現(xiàn)象,市場(chǎng)議價(jià)能力不強(qiáng)。供應(yīng)商上游原材料價(jià)格波動(dòng)以及供應(yīng)商加工費(fèi)用增加,向下傳遞影響采購(gòu)價(jià)格。來(lái)自供給端的環(huán)保投入、質(zhì)量升級(jí)、人工費(fèi)用增加等原因和近兩年供給側(cè)改革的價(jià)格話語(yǔ)權(quán)的增加,部分資源類屬性礦源價(jià)格溫和上漲,部分平穩(wěn)中出現(xiàn)短暫較大幅度的波動(dòng);同時(shí)普遍的加工費(fèi)用上漲,增加了擇機(jī)采購(gòu)難度。
(1)對(duì)外采購(gòu)不集中,不能將批量和整體采購(gòu)優(yōu)勢(shì)形成,進(jìn)而流失和浪費(fèi)了采購(gòu)資金。
(2)國(guó)內(nèi)外采購(gòu)聯(lián)系不密切,不能在全球范圍中對(duì)資源進(jìn)行搜尋,并未深入了解、分析、跟蹤和研究全球供應(yīng)市場(chǎng)行情,價(jià)格監(jiān)管力度不足,造成采購(gòu)性能價(jià)格比缺乏合理性。
(3)物資需求計(jì)劃缺少及時(shí)性、準(zhǔn)確性,變換次數(shù)較多,不能使生產(chǎn)建設(shè)物資需求得到滿足,積壓較多的物資。
(4)缺乏較強(qiáng)的物資供應(yīng)過(guò)程控制能力,不能第一時(shí)間采購(gòu)供應(yīng)物資,采購(gòu)物質(zhì)的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),和生產(chǎn)技術(shù)要求不符,對(duì)正常生產(chǎn)建設(shè)造成了極大的影響。
(5)未合理選擇供應(yīng)商,供應(yīng)商之間缺乏競(jìng)爭(zhēng)性,直接確定供應(yīng)商,進(jìn)而帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失,致使腐敗現(xiàn)象出現(xiàn)。
(6)庫(kù)存結(jié)構(gòu)缺乏合理性,儲(chǔ)備重復(fù)率較高,儲(chǔ)備資金較多。
(7)物質(zhì)采購(gòu)協(xié)議或合同并未清楚表述買(mǎi)賣(mài)雙方的義務(wù)、權(quán)利以及違約責(zé)任等,或沒(méi)有通過(guò)審核便對(duì)協(xié)議、合同條款進(jìn)行變更,造成經(jīng)濟(jì)損失和糾紛。
(8)物質(zhì)采購(gòu)一單一簽約、一單一招標(biāo)、一單一詢價(jià),供需關(guān)系不穩(wěn)定,增多了供應(yīng)費(fèi)用。
(1)資金使用不集中,不合理的付款金額、方式和時(shí)間對(duì)資金效益造成了極大的影響。
(2)并未第一時(shí)間結(jié)算,物資入庫(kù)、應(yīng)付賬款或庫(kù)存記錄情況有誤,存在漏記、錯(cuò)記、多記等問(wèn)題,造成財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)缺乏完整性、準(zhǔn)確性。
(1)制度不完善,制度并未落到實(shí)處或監(jiān)督考核不到位,引發(fā)違紀(jì)違規(guī)問(wèn)題。
(2)物資采購(gòu)協(xié)議或合作與國(guó)家外貿(mào)政策、法律法規(guī)以及股份公司內(nèi)部規(guī)章制度的要求不符,帶來(lái)嚴(yán)重?fù)p失。
4.1 優(yōu)化運(yùn)行系統(tǒng)
企業(yè)制定和下發(fā)《物資供應(yīng)管理績(jī)效考核辦法》《物資供應(yīng)管理細(xì)則》《治理指定采購(gòu)和獨(dú)家采購(gòu)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則》《招標(biāo)流程》《技術(shù)協(xié)議和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編制要求》等。
4.1.1 采用過(guò)程控制策略,全過(guò)程防控采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)
(1)進(jìn)度控制:對(duì)過(guò)程控制崗位進(jìn)行設(shè)置,對(duì)簽訂合同后的制造進(jìn)度展開(kāi)全面跟蹤,著重監(jiān)控重要、周期長(zhǎng)的設(shè)備,以供應(yīng)商的制造網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),在固定的時(shí)間進(jìn)行檢查,積極對(duì)制造中存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)。物資采購(gòu)的進(jìn)度有兩個(gè)環(huán)節(jié),一是訂貨進(jìn)度、二是制造周期。在實(shí)施采購(gòu)合同中,立足于合作約定的交貨時(shí)間和工程建設(shè)進(jìn)度以及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要求,監(jiān)督、落實(shí)、協(xié)調(diào)供應(yīng)商執(zhí)行合同的實(shí)際情況,保證合同可以在規(guī)定的時(shí)間履行。
(2)質(zhì)量控制:物質(zhì)供應(yīng)商必須促進(jìn)自身質(zhì)量意識(shí)增強(qiáng),高度重視供應(yīng)的安全性,主要采用明確標(biāo)準(zhǔn)、簽訂技術(shù)協(xié)議、監(jiān)造進(jìn)行三種控制形式。形成責(zé)任追究制。堅(jiān)持開(kāi)門(mén)采購(gòu)中各環(huán)節(jié)各負(fù)其責(zé)的原則,實(shí)行物資質(zhì)量跟蹤和責(zé)任追究制度。加大對(duì)供應(yīng)商的加工過(guò)程的質(zhì)量控制。對(duì)于關(guān)鍵性、重要性物資和設(shè)備,根據(jù)實(shí)際情況,不定期組織或委派生產(chǎn)、設(shè)備和使用單位技術(shù)人員,參與監(jiān)造,必要時(shí)進(jìn)行駐廠監(jiān)造,及時(shí)組織中間過(guò)程驗(yàn)收和出廠驗(yàn)收。建立健全重大物資供應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題的報(bào)告和處理協(xié)調(diào)機(jī)制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決供應(yīng)物資的質(zhì)量問(wèn)題。
(3)物流控制:在選擇供應(yīng)商的時(shí)候要對(duì)地域性進(jìn)行考慮,在選擇運(yùn)輸方式上要高度重視安全性,基于安全性上,再考慮經(jīng)濟(jì)性。大型設(shè)備的物流控制極為關(guān)鍵,在訂大型長(zhǎng)周期設(shè)備的過(guò)程中,應(yīng)向供應(yīng)商提出要求,必須提供運(yùn)輸方案,將其當(dāng)作技術(shù)評(píng)分的一項(xiàng)重要依據(jù)。
(4)儲(chǔ)備控制:大規(guī)模和集中采購(gòu)對(duì)企業(yè)議價(jià)空間的提高極為有利,但也會(huì)增多庫(kù)存積壓量以及資金成本;相反,前期增多了采購(gòu)費(fèi)用,很容易出現(xiàn)供應(yīng)不足進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)造成影響。企業(yè)可以建立儲(chǔ)物于商的相關(guān)要求,并做好儲(chǔ)物于商工作。堅(jiān)持以招標(biāo)為主的競(jìng)爭(zhēng)方式選擇供應(yīng)商,選擇具備倉(cāng)儲(chǔ)物流條件、滿足準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)需求的供應(yīng)商,在招標(biāo)文件中明示儲(chǔ)物于商的具體要求,在評(píng)標(biāo)辦法中設(shè)置具體的“儲(chǔ)備和物流評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)”,從完全的實(shí)物庫(kù)存向?qū)嵨飵?kù)存和信息庫(kù)存相結(jié)合的方式轉(zhuǎn)變,追求“零庫(kù)存、零積壓”。
4.2 深化QHSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理,并將采購(gòu)管理風(fēng)險(xiǎn)細(xì)化條款加入企業(yè)匯編的《QHSE管理手冊(cè)》,做到全面風(fēng)險(xiǎn)管控
(1)采購(gòu)策略管理風(fēng)險(xiǎn)提示:采購(gòu)方式選擇不合理或執(zhí)行不當(dāng)(如未充分考察供應(yīng)商情況,詢價(jià)程序不當(dāng),定向采購(gòu)依賴主觀判斷等),導(dǎo)致采購(gòu)物資質(zhì)次價(jià)高、技術(shù)不達(dá)標(biāo)、交付不及時(shí)等,損害企業(yè)利益。
(2)采購(gòu)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)提示:未按規(guī)定編制、審批、調(diào)整、執(zhí)行需求或采購(gòu)計(jì)劃,采購(gòu)或需求計(jì)劃缺乏合理性、準(zhǔn)確性,導(dǎo)致庫(kù)存積壓或不足,浪費(fèi)企業(yè)資源或影響企業(yè)正常生產(chǎn)。
(3)物資儲(chǔ)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)提示:信息統(tǒng)計(jì)有誤,導(dǎo)致庫(kù)存積壓或不足,浪費(fèi)企業(yè)資源或影響企業(yè)正常生產(chǎn)。
(4)供應(yīng)商管理風(fēng)險(xiǎn)提示:未充分考察供應(yīng)商情況,導(dǎo)致采購(gòu)物資質(zhì)次價(jià)高、技術(shù)不達(dá)標(biāo)、交付不及時(shí)等。
4.3 識(shí)別物資采購(gòu)管理的風(fēng)險(xiǎn)因素,建立健全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估體系,實(shí)現(xiàn)物資采購(gòu)管理中的風(fēng)險(xiǎn)管控
4.4 開(kāi)展質(zhì)量缺陷預(yù)測(cè)控制
采購(gòu)質(zhì)量主要是采購(gòu)準(zhǔn)備過(guò)程形成的,為更有效的控制質(zhì)量缺陷的發(fā)生,我們要求計(jì)劃提報(bào)單位和供應(yīng)部門(mén),堅(jiān)持“深入調(diào)研、成本核算、技術(shù)交流、及時(shí)溝通”的原則,針對(duì)工程項(xiàng)目時(shí)間緊,采購(gòu)周期長(zhǎng)的問(wèn)題,要求提報(bào)單位“早預(yù)測(cè)、早交流、早預(yù)算、早提報(bào)”;要求供應(yīng)部門(mén)接到計(jì)劃后,及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系溝通,制定采購(gòu)方案,提高采購(gòu)效率。
4.5 強(qiáng)化采購(gòu)質(zhì)量否決
實(shí)行采購(gòu)質(zhì)量否決,是貫徹總部物資供應(yīng)方針的重要要求,在實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)中,我們始終嚴(yán)格執(zhí)行總部的各項(xiàng)采購(gòu)要求,堅(jiān)決杜絕計(jì)劃性規(guī)避招標(biāo),或者應(yīng)招未招以及獨(dú)家采購(gòu)的行為。
4.6 關(guān)注供應(yīng)商誠(chéng)信信息,防控采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)
按照《中國(guó)石化物資采購(gòu)招標(biāo)投標(biāo)誠(chéng)信管理辦法》要求,結(jié)合有關(guān)單位出現(xiàn)的供應(yīng)商失信行為等問(wèn)題,密切關(guān)注供應(yīng)商的誠(chéng)信信息,加強(qiáng)業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)防控。嚴(yán)格控制預(yù)付款業(yè)務(wù),控制資金風(fēng)險(xiǎn)。加強(qiáng)法律風(fēng)險(xiǎn)防控,對(duì)可能產(chǎn)生的商業(yè)糾紛,提前制定預(yù)案。堅(jiān)持綠色采購(gòu)選擇供應(yīng)商。物資采購(gòu)全流程中,將回收利用、循環(huán)低碳、安全健康、資源節(jié)約以及環(huán)境保護(hù)納入考慮范圍,針對(duì)那些有利于節(jié)約資源和對(duì)環(huán)境影響最小的原材料、產(chǎn)品和服務(wù),應(yīng)優(yōu)先選用。合法合規(guī)選擇?;饭?yīng)商和危廢處置承包商。
4.7 充分利用網(wǎng)絡(luò)信息化,及時(shí)掌握價(jià)格動(dòng)態(tài),防控價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)
可以及時(shí)登錄“亞洲金屬網(wǎng)”、“中華商務(wù)網(wǎng)”等較權(quán)威網(wǎng)站,掌握各種材料的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)。按照“趨勢(shì)上行,提前下單;趨勢(shì)下行,少量下單”的工作方法,對(duì)各種原輔材料實(shí)行價(jià)格構(gòu)成成本分析,提高價(jià)格的透明度,并形成關(guān)聯(lián)價(jià)格公式,適時(shí)擇機(jī)采購(gòu)。
通過(guò)分析價(jià)格走勢(shì),可以看出由于氧化鋁企業(yè)的開(kāi)工拉動(dòng)鋁土礦進(jìn)口,而國(guó)內(nèi)需求增量平緩,需求對(duì)通用的制造技術(shù)成熟的物資包括氧化鋁、氫氧化鋁、鋁錠、硫酸鋁的價(jià)格影響不大;供給側(cè)改革影響基本穩(wěn)定;競(jìng)爭(zhēng)對(duì)價(jià)格的抑制和生產(chǎn)成本對(duì)價(jià)格的支撐共同作用,在沒(méi)有其他因素的干預(yù)情況下,所以供貨基本穩(wěn)定,價(jià)格基本在不超過(guò)20%價(jià)差內(nèi)波動(dòng),其中鋁錠和氫氧化鋁基本在10%價(jià)差內(nèi)波動(dòng)。
4.8 加強(qiáng)物供培訓(xùn)管理
在加強(qiáng)物資采購(gòu)管理的同時(shí),加強(qiáng)物資供應(yīng)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)、計(jì)劃提報(bào)部門(mén)和專家評(píng)委的采購(gòu)文件和程序的培訓(xùn),提高物資供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管控意識(shí)。及時(shí)了解最新的技術(shù)動(dòng)態(tài)和采購(gòu)程序,把影響采購(gòu)質(zhì)量的相關(guān)因素降到最低。