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      大厚度水穩(wěn)基層的分層壓實度檢測方法研究

      2020-03-01 09:41呂新潮陳珺龔文劍韓福建
      西部交通科技 2020年10期
      關(guān)鍵詞:水泥穩(wěn)定碎石基層壓實度檢測方法

      呂新潮 陳珺 龔文劍 韓福建

      摘要:大厚度水穩(wěn)基層一次攤鋪成型技術(shù)不僅能夠縮短工期,而且能夠提升基層整體性,已經(jīng)在越來越多的高速公路項目中得到了應(yīng)用。但是由于其一次攤鋪成型的厚度較大,容易出現(xiàn)上下部壓實度差較大的現(xiàn)象,有必要對大厚度基層的上下層壓實度分別進行檢測。文章通過對傳統(tǒng)的水穩(wěn)基層壓實度檢測方法進行優(yōu)化,提出了兩種大厚度水穩(wěn)基層分層壓實度檢測方法,并在工程中進行了實踐。結(jié)果表明,兩種檢測方法均能準(zhǔn)確地評價大厚度基層的上下層壓實度。分層壓實度檢測方法不僅補充了大厚度水穩(wěn)基層的質(zhì)量評價新指標(biāo)、新方法,有助于現(xiàn)場施工時的壓實度控制,而且為大厚度水穩(wěn)基層一次攤鋪成型的可行性提供了新證據(jù)。

      關(guān)鍵詞:大厚度;水泥穩(wěn)定碎石基層;一次攤鋪;壓實度;檢測方法

      0 引言

      截止到2018年年底,我國的公路通車?yán)锍桃堰_484.65萬km,其中等級公路里程為446.59萬km,高速公路里程為14.26萬km,在較高等級公路中,采用水泥穩(wěn)定碎石做基層的瀝青路面占據(jù)了大部分的比例[1]。水穩(wěn)基層作為一種半剛性結(jié)構(gòu),具有強度高、耐久性好、抗沖刷性強、造價低等諸多優(yōu)點,已經(jīng)成為我國公路基層的主流結(jié)構(gòu)形式[2]。目前高等級公路的基層設(shè)計厚度一般在30~40cm,為了保證壓實質(zhì)量,普遍采用兩層施工工藝,但是該工藝成型的水穩(wěn)碎石基層上下層連接難以保證,整體性差,并且養(yǎng)護周期長,施工組織困難[3]。大厚度水穩(wěn)基層一次攤鋪成型技術(shù),不僅減少了機械的調(diào)遷,節(jié)省了養(yǎng)生時間,能夠有效縮短工期,節(jié)約成本,而且使基層形成一個整體的板塊結(jié)構(gòu),可以有效地避免和推遲早期路面病害的產(chǎn)生[4]。隨著機械設(shè)備的發(fā)展進步,水穩(wěn)拌和站產(chǎn)能越來越高,攤鋪機功率、壓路機噸位均越來越大,對水泥穩(wěn)定基層施工采用一次攤鋪成型施工工藝的技術(shù)準(zhǔn)備已經(jīng)成熟,不少高速公路已經(jīng)進行了實踐,取得了不錯的效果[5,6]。

      目前,壓實度是水泥穩(wěn)定碎石基層施工現(xiàn)場一個重要的質(zhì)量控制指標(biāo),通常采用挖坑灌砂法測定壓實度,該法不僅操作簡單,而且準(zhǔn)確性較好[7]。大厚度水穩(wěn)基層一次攤鋪成型的厚度較大,容易出現(xiàn)上下部壓實度差較大的現(xiàn)象[8]。挖坑灌砂壓實度檢測方法僅能檢測基層整體的壓實度,不能分層地檢測大厚度基層的上下壓實度,已經(jīng)無法滿足大厚度基層一次攤鋪成型對施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的要求。本文嘗試對傳統(tǒng)的水穩(wěn)基層壓實度檢測方法進行優(yōu)化,提出大厚度水穩(wěn)基層分層壓實度檢測方法,從而滿足施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的要求,保證工程質(zhì)量。

      1 原材料與配合比

      某高速公路項目的32cm大厚度水穩(wěn)碎石基層,設(shè)計采用一次攤鋪成型施工工藝,設(shè)計7d無側(cè)限強度為3.5~4.5MPa。該項目水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥,水泥主要指標(biāo)為:初凝時間為320min,終凝時間為395min,滿足設(shè)計要求。

      基層大厚度攤鋪采用集料:19~31.5mm碎石、9.5~19mm碎石、4.75~9.5mm碎石、0~4.75mm機制砂,由自建石料場加工生產(chǎn)。對集料各項指標(biāo)進行了檢測,表觀密度、吸水率、細(xì)集料塑性指數(shù)、砂當(dāng)量以及粗集料針片狀、壓碎值等檢測指標(biāo)均滿足設(shè)計要求。

      骨架密實型大厚度水穩(wěn)碎石基層混合料級配在抵抗干縮和溫縮應(yīng)力以及防離析等方面具有優(yōu)勢[9]。根據(jù)《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF20-2015)以及設(shè)計文件要求[10],基層大厚度攤鋪采用推薦級配C-B-3,并結(jié)合原材料各檔料產(chǎn)能匹配關(guān)系,設(shè)計骨架密實型大厚度水穩(wěn)碎石基層混合料級配。級配設(shè)計原則為盡量減少最大公稱粒徑附近集料使用比例,4.75mm通過率盡量控制在C-B-3上限左右。這樣既能減少產(chǎn)生離析的可能性,同時保證有足夠的填充料,形成骨架密實結(jié)構(gòu),并有利于混合料碾壓密實。按照上述原則,結(jié)合室內(nèi)試驗結(jié)果,確定了配合比,見表1、表2。

      2 分層壓實度檢測方法

      壓實度檢測是水泥穩(wěn)定碎石基層施工現(xiàn)場一種非常重要的質(zhì)量控制手段,比起養(yǎng)生完成后的鉆芯檢測,壓實度檢測實時性好,能夠及時地提供施工質(zhì)量信息給現(xiàn)場技術(shù)員,不僅有助于現(xiàn)場施工控制,而且能彌補可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,減少損失。在大厚度水穩(wěn)基層一次攤鋪成型施工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)施工時整體壓實度合格,但是在養(yǎng)生完成后的鉆芯檢測中,芯樣下部空隙非常多或松散的現(xiàn)象。因此,非常有必要對現(xiàn)有的壓實度檢測方法進行改進,使其能夠分層地檢測基層壓實度。

      水穩(wěn)基層的壓實度檢測通常采用挖坑灌砂法,對大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層的上層壓實度檢測較為容易,難點在于對下層壓實度的檢測。本文提出直接法和間接法這兩種不同的水穩(wěn)基層分層壓實度檢測方法。

      2.1 直接法步驟

      (1)按規(guī)程要求標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量和量砂的松方密度。

      (2)在試驗地點,選一塊平坦表面,并將其清掃干凈,其面積不得小于基板面積。將基板放回清掃干凈的表面上(盡量放在原處),沿基板中孔鑿洞,洞深為基層深度一半。

      (3)按規(guī)程要求灌砂,測定上層壓實度。如圖1所示。

      (4)回收量砂。仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂,以備下次試驗時再用。

      (5)擴孔。在回收量砂后,沿著洞口底部擴大鑿孔,使其面積不得小于基板面積,并清理底部殘留的量砂,盡量保證底部平整、干凈。如圖2所示。

      (6)鑿洞。將基板放入擴孔后的底部,沿基板中孔鑿洞,鑿至基層底部。

      (7)按規(guī)程要求灌砂,測定下層壓實度。如圖3所示。

      2.2 間接法步驟

      (1)按規(guī)程要求標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量和量砂的松方密度。

      (2)在試驗地點,選一塊平坦表面,并將其清掃干凈,其面積不得小于基板面積。將基板放回清掃干凈的表面上(盡量放在原處),沿基板中孔鑿洞,洞深為基層深度一半,并隨時將鑿松的材料取出裝入塑料袋中,不使水分蒸發(fā)。鑿洞完成后稱量取出材料的總質(zhì)量m1,并測定取出材料的含水率。

      (3)按規(guī)程要求灌砂,稱量灌砂后桶內(nèi)量砂減少的質(zhì)量m砂,計算上層壓實度。如圖1所示。

      (4)回收量砂。仔細(xì)回收量砂,為確保所有量砂完全取出,可以適當(dāng)帶出水穩(wěn)材料,對側(cè)壁粘附的少量量砂,用刷子清理干凈取出。將量砂和隨著量砂回收時帶出的水穩(wěn)材料一起裝入塑料袋中,稱量取出材料的總質(zhì)量m2。

      (5)鑿洞。繼續(xù)沿基板中孔鑿深孔洞,鑿至基層底部,并隨時將鑿松的材料取出裝入塑料袋中,不使水分蒸發(fā)。鑿洞完成后稱量取出材料的總質(zhì)量m3。

      (6)按規(guī)程要求對基層進行全深度灌砂,如圖4所示,測定基層整體壓實度。計算壓實度時,取出材料的總重量根據(jù)式(1)計算。

      (7)根據(jù)上層壓實度和整體壓實度,換算下層壓實度。假定上下層含水率相同,且鑿孔上下層孔徑也相同,下層壓實度可按下式進行計算。通常上層壓實度鑿孔深度為總厚度的一半,即a=2,當(dāng)基層厚度偏離設(shè)計厚度較大時,上層壓實度鑿孔深度可能并非總厚度的一半,此時按式(2)、式(3)據(jù)實計算。

      3 實例分析

      針對某高速公路的2km大厚度水穩(wěn)基層的試驗段施工現(xiàn)場,分別采用兩種分層壓實度檢測方法檢測基層的壓實度。

      本試驗段碾壓工藝按照先輕后重,先靜后振,由低向高的原則進行。碾壓方案如表3所示。

      3.1 分層壓實度檢測結(jié)果

      由于復(fù)壓階段的鋼輪碾壓是壓實度提高的主要工序,在每一遍復(fù)壓工序完成后用灌砂法檢測壓實度。結(jié)果見表4。

      由表4可以發(fā)現(xiàn),隨著碾壓遍數(shù)的增加,上下層壓實度差越來越小,這和實踐經(jīng)驗是符合的,也初步說明了兩種分層壓實度檢測方法的可靠性。

      3.2 檢測便利性分析

      直接法與間接法對人員、儀具的要求基本相同,僅在操作復(fù)雜性上有所不同。檢測過程中,記錄了每次的檢測時間,如表5所示。

      可見,與直接法相比,間接法平均檢測耗時更短,更簡便快速。其原因主要為在檢測過程中,間接法無需擴孔,節(jié)約了大量時間。

      3.3 誤差分析

      因為目前尚無準(zhǔn)確的分層壓實度檢測方法可以用來對比,本文僅從理論角度分析可能存在的誤差來源。

      直接法在檢測底部壓實度時,擴孔后的底部表面無法保證平坦,容易產(chǎn)生誤差。在操作過程中,需嚴(yán)格按照規(guī)范要求,先放砂填充不平坦的表面,記錄椎體空間體積。

      間接法在檢測整體壓實度時,需要將側(cè)壁粘附的量砂完全清理干凈,有一定操作難度,容易產(chǎn)生誤差。在操作過程中,需認(rèn)真仔細(xì)地清理量砂,確保量砂被全部取出,同時避免灑落。

      4 結(jié)語

      大厚度基層一次攤鋪成型技術(shù)的現(xiàn)場質(zhì)量控制重點在于確保下部壓實,而傳統(tǒng)的壓實度檢測方法無法檢測水穩(wěn)基層的上下層壓實度差,不利于大厚度水穩(wěn)基層現(xiàn)場施工質(zhì)量控制。通過對灌砂法壓實度檢測方法進行優(yōu)化,本文提出了兩種檢測大厚度水穩(wěn)基層分層壓實度的方法,并在試驗段中進行了應(yīng)用。結(jié)果表明,兩種檢測方法均能準(zhǔn)確地評價大厚度基層的上下層壓實度,但對比直接法,間接法更為簡便快速。

      參考文獻:

      [1]2018年交通運輸行業(yè)發(fā)展統(tǒng)計公報[R].北京:交通運輸部,2019.

      [2]ISBN9787114053924,高速公路瀝青路面早期損壞分析與防治對策[S].

      [3]吳超凡,申愛琴,王秉綱.半剛性基層材料的碾壓機械優(yōu)化組合研究[J].公路,2006(1):209-212.

      [4]吳結(jié)偉.大厚度攤鋪與雙機分層攤鋪水穩(wěn)基層施工工藝比較[J].建材與裝飾,2018(24):241-242.

      [5]甘彥文.省道328線大厚度水穩(wěn)基層一次性攤鋪質(zhì)量控制研究[D].長沙:長沙理工大學(xué),2017.

      [6]姚毆陽,李 野,程金平.35cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層一次性攤鋪碾壓成型的研究[J].公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版),2017,13(11):8-10.

      [7]JTG3450-2019,公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程[S].

      [8]王 剛.大厚度水泥穩(wěn)定碎石基層及其層間處治技術(shù)研究[D].廣州:華南理工大學(xué),2019.

      [9]徐國棟,劉斌清,葉超強,等.大厚度水穩(wěn)基層在六威高速公路路面工程中的應(yīng)用研究[J].西部交通科技,2019(6):29-32.

      [10]JTG/TF20-2015,公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則[S].

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