林遠(yuǎn)金 蘭平 王瑞英
【摘? 要】全球化使得滿足客戶需求的難度提升,客戶的個(gè)性化需求不斷增加。傳統(tǒng)單一品種的大規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的市場需求,越來越多的公司開始考慮向多品種小批量生產(chǎn)模式過渡,但其也很難滿足市場需求,所以應(yīng)制定有效的生產(chǎn)計(jì)劃,并采取合理的生產(chǎn)方式。論文探討了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)中存在的一些問題,根據(jù)我國市場經(jīng)濟(jì)實(shí)際情況,討論了多品種和小型制造的特點(diǎn),并從生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)兩個(gè)方面進(jìn)行了闡述。
【Abstract】Globalization makes it more difficult to meet the needs of customers, and the personalized needs of customers continue to increase. The traditional large-scale production of single variety can not meet the current market needs. More and more companies begin to consider the transition to multi-variety and small-batch production mode, but it is also difficult to meet the market needs. Therefore, it is necessary to formulate effective production planning and adopt reasonable production mode. This paper discusses some problems existing in the production planning and control system of enterprises. According to the actual situation of China's market economy, this paper discusses the characteristics of multi-variety and small-scale production, and expounds from two aspects of production planning and control system.
【關(guān)鍵詞】多品種小批量;生產(chǎn)計(jì)劃;控制
【Keywords】multi-variety and small-batch; production planning; control
【中圖分類號(hào)】F273? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069(2020)12-0011-02
1 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
多品種小批量生產(chǎn)是指生產(chǎn)對(duì)象的產(chǎn)品種類(規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀、顏色等)較多,同時(shí),每個(gè)種類產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式,并且產(chǎn)品收率低。通常,與大規(guī)模生產(chǎn)相比,這種生產(chǎn)模式效率低,成本較高,難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)計(jì)劃和組織復(fù)雜。然而,在市場經(jīng)濟(jì)中,消費(fèi)者的愛好變得更加多樣化,往往尋求不同于其他商品的奢侈、獨(dú)特和受歡迎的產(chǎn)品。隨著一種新產(chǎn)品的出現(xiàn),企業(yè)需要適應(yīng)市場變化,擴(kuò)大市場份額,企業(yè)產(chǎn)品的多元化發(fā)展已成為必然趨勢。當(dāng)然,產(chǎn)品多樣化的出現(xiàn)必然淘汰舊產(chǎn)品,這使其浪費(fèi)了社會(huì)資源,但它們?nèi)匀恢档帽皇褂?,這種現(xiàn)象引起了人們的關(guān)注。
①多個(gè)品種并行。因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)的產(chǎn)品都是為客戶配置的,每個(gè)產(chǎn)品都有不同的需求和不同的公司資源。②資源共享。生產(chǎn)過程中的所有操作都需要資源,但實(shí)際當(dāng)中可用的資源非常有限。例如,在生產(chǎn)過程中,由于項(xiàng)目資源共享導(dǎo)致設(shè)備沖突頻繁發(fā)生。因此,企業(yè)必須適當(dāng)?shù)胤峙溆邢薜馁Y源來滿足項(xiàng)目需求。③訂單結(jié)果和生產(chǎn)周期的不確定性。由于客戶需求的不穩(wěn)定性,生產(chǎn)周期往往不確定,占用很多公共資源,增加了生產(chǎn)管理的難度,導(dǎo)致沒有清晰的規(guī)劃節(jié)點(diǎn)與人、機(jī)、料、法、環(huán)境等整體周期相匹配。④材料需求是可變的,采購可能會(huì)嚴(yán)重延遲。由于訂單的插入或更改,外包和采購很難反映訂單的提前期。由于批量小、來源單一,所以供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)性很高。
2 多品種小批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)
2.1 生產(chǎn)周期
眾所周知,多品種小批量生產(chǎn)公司的生產(chǎn)現(xiàn)狀是加工件數(shù)量少,品種多。在這種環(huán)境下,沒有創(chuàng)建控制圖,但現(xiàn)有方法無法計(jì)算當(dāng)前收集的數(shù)據(jù),因?yàn)樯a(chǎn)已終止。因此,圖表的功能逐漸喪失,不能用統(tǒng)計(jì)方法來控制生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)不同,多品種小批量的生產(chǎn)模式不能完全適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)管理模式,因此,有必要建立一種新的生產(chǎn)模式。當(dāng)前,許多生產(chǎn)模型被少量使用,包括智能高速制造、現(xiàn)代生產(chǎn)和并行工程。因?yàn)椴煌钠髽I(yè)的實(shí)際情況不同,就需要明確使用不同的生產(chǎn)管理模式來控制產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)周期是多品種小批量生產(chǎn)的基本期量標(biāo)準(zhǔn),其構(gòu)成同成批生產(chǎn)條件下產(chǎn)品的生產(chǎn)周期相同。由于產(chǎn)品的多樣性,所有產(chǎn)品通常只確定主要產(chǎn)品和代表性產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,而其他產(chǎn)品可以根據(jù)代表性產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)行比較,并根據(jù)復(fù)雜性進(jìn)行確定。相關(guān)人員可以使用產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖來創(chuàng)建一種確定生產(chǎn)周期的方法。在編制過程中,產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)決定。對(duì)于大量零件和復(fù)雜工藝的連接,更容易造成較大的誤差,所以可以使用歐拉APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)。
根據(jù)上述特點(diǎn),多品種小批量工藝計(jì)劃解決的主要問題是生產(chǎn)過程的控制方法,在生產(chǎn)過程中分配負(fù)荷,最大限度地縮短生產(chǎn)周期,并根據(jù)訂單要求提前期完成生產(chǎn)工作。
2.2 進(jìn)度計(jì)劃
日歷中的總時(shí)間表是每個(gè)產(chǎn)品在日歷時(shí)間內(nèi)排序的總順序。目標(biāo)是確保每一個(gè)工作生產(chǎn)階段使用的設(shè)備和區(qū)域的負(fù)荷必須保證部門和工作現(xiàn)場的負(fù)荷平衡,以利于生產(chǎn)工作的及時(shí)完成。檢查時(shí),首先檢查基礎(chǔ)設(shè)備的負(fù)載,以平衡基礎(chǔ)設(shè)備上的負(fù)載;其次檢查關(guān)鍵零件的進(jìn)度,確保關(guān)鍵零件的進(jìn)度滿足裝配要求,并檢查交貨日期。對(duì)于非關(guān)鍵零件,將其留空。完整的計(jì)劃安排包括兩個(gè)部分:為每個(gè)訂單準(zhǔn)備生產(chǎn)計(jì)劃;在每個(gè)階段,檢查機(jī)器上的負(fù)載并保持平衡。
3 質(zhì)量管理的策略
3.1 制定合理的規(guī)章制度
各種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)使得產(chǎn)品質(zhì)量難以控制。為了確保在多品種小批量條件下產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)步提高,必須制定詳細(xì)的操作指南,優(yōu)先考慮預(yù)防原則,引入先進(jìn)的管理理念,提高管理水平。
工作指令包括所需的數(shù)控程序、儀器編號(hào)、測試方法和所有需要調(diào)整的參數(shù)。通過前期準(zhǔn)備說明,編譯和校準(zhǔn)可以幫助企業(yè)收集許多員工的智慧和經(jīng)驗(yàn),充分考慮各種因素,提高準(zhǔn)確性和可行性,還可以減少在線更換時(shí)間,增加設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)程序必須確定調(diào)試的每一步,根據(jù)時(shí)間序列,決定如何執(zhí)行每個(gè)步驟。例如,在更換數(shù)控機(jī)床時(shí),根據(jù)刀具組中零件啟動(dòng)程序組中使用的刀具號(hào),可以按特定順序執(zhí)行一系列分散操作,以改變夾鉗檢查順序,防止遺漏。
3.2 制定清晰的質(zhì)量管理流程
在多品種小批量生產(chǎn)中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種異常情況,導(dǎo)致原本的生產(chǎn)計(jì)劃出現(xiàn)差錯(cuò)。此時(shí),成熟優(yōu)質(zhì)的處理流程非常重要,所有環(huán)節(jié)都需要快速反應(yīng),解決異常情況,恢復(fù)工作狀態(tài),確保工作能夠順利進(jìn)行。例如,如果零件制造過程的加工規(guī)模不正常,工藝人員根據(jù)質(zhì)量加工過程,將異常加工反饋(返工或處理)發(fā)送回技術(shù)人員,然后制定質(zhì)量加工計(jì)劃,然后通過加班或外包調(diào)整計(jì)劃。如果沒有高質(zhì)量的流程,操作員、技術(shù)人員和計(jì)劃人員可能會(huì)因?yàn)殡y以協(xié)作而導(dǎo)致計(jì)劃延遲。
3.3 創(chuàng)新質(zhì)量改善思路
“防控結(jié)合,預(yù)防為主”的理論思路應(yīng)該轉(zhuǎn)化為“真正”的預(yù)防,而不是進(jìn)一步完善控制,包括產(chǎn)品質(zhì)量控制和過程質(zhì)量控制。要做到100%認(rèn)證產(chǎn)品,必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程,而不僅是產(chǎn)品質(zhì)量。
4 計(jì)劃與控制的優(yōu)勢
4.1 快速實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)
PDCA的全面質(zhì)量控制循環(huán)中,P作為計(jì)劃是一個(gè)改進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施檢查,不斷提高質(zhì)量控制能力,使計(jì)劃成為流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并快速實(shí)施計(jì)劃以實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的計(jì)劃。許多質(zhì)量問題過程被認(rèn)為是小項(xiàng)目管理過程,計(jì)劃是相關(guān)管理過程的重要組成部分。例如,設(shè)計(jì)變更過程需要計(jì)劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)。如果沒有充分的計(jì)劃,該項(xiàng)目將無法在設(shè)定的時(shí)間框架內(nèi)完成。如果超過了原來的時(shí)限,改動(dòng)就會(huì)沒有實(shí)際價(jià)值。
4.2 有效監(jiān)控質(zhì)量異常處理
異常處理是質(zhì)量控制過程的一個(gè)重要部分。大多數(shù)質(zhì)量控制人員擁有迅速發(fā)現(xiàn)異常的技術(shù)好能力,并提供異常處理解決方案。然而,監(jiān)控和跟蹤異常處理通常是互不相關(guān)的。此時(shí),如果項(xiàng)目計(jì)劃管理包括異常處理,便可以有效地監(jiān)控質(zhì)量異常處理并跟蹤閉環(huán)流程。例如,如果一個(gè)零件的返工和修復(fù)過程沒有集成到計(jì)劃管理中,它可能會(huì)與一般的生產(chǎn)計(jì)劃失去聯(lián)系,并且該零件對(duì)特定節(jié)點(diǎn)的影響會(huì)使整個(gè)計(jì)劃的進(jìn)程延遲。
項(xiàng)目管理和質(zhì)量控制是相輔相成的。項(xiàng)目交付的產(chǎn)品出現(xiàn)問題,質(zhì)量沒有得到保證,那么這些企業(yè)將無法長期發(fā)展。如果緊急提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,你如何選擇?首先,這是為了避免微周期閃爍和避免生產(chǎn)過程中的異常,質(zhì)量程序和規(guī)章制度的不斷改進(jìn)。其次,質(zhì)量控制的一個(gè)重要部分是防止不良產(chǎn)品流入生產(chǎn)過程。當(dāng)然,不可否認(rèn),取消檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的目標(biāo)。最后,生產(chǎn)過程中存在質(zhì)量問題。生產(chǎn)過程和質(zhì)量問題不存在取舍關(guān)系,對(duì)二者的管控都很重要。在盡可能短的時(shí)間內(nèi),需要共同努力消除故障,找出問題的根本原因,吸取教訓(xùn),并將過程制度化。
5 結(jié)語
現(xiàn)如今,全球信息化和市場化趨勢加快了技術(shù)創(chuàng)新的步伐,市場競爭也越來越激烈。我國許多企業(yè)面臨縮短交付周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提供多種產(chǎn)品、改進(jìn)服務(wù)、降低成本和其他壓力,只有不斷適應(yīng)市場變化、快速響應(yīng)社會(huì)需求以及不斷生產(chǎn)創(chuàng)新,才能滿足客戶的產(chǎn)品需求,實(shí)現(xiàn)最終價(jià)值。
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