石油化工裝置中射線檢測技術的實踐探索

眭輝 牟惟義 李瑞蓮

摘 要：在新時代背景下，石油化工企業(yè)在經(jīng)營建設中，需要確保不同機械設備類型有序運作，延長機械設備的使用期限，才能幫助企業(yè)節(jié)約一定的維修養(yǎng)護成本。然而，在石油化工企業(yè)中，利用射線檢測技術手段，可以檢測不同機械設備的結構變化狀況與運行情況，還能有效處理診斷機械設備的故障問題，提出行之有效的優(yōu)化對策，確保石油化工企業(yè)基礎設施平穩(wěn)運作，為促進石油化工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎。故此，文章將結合石油化工企業(yè)的具體情況，分析射線檢測技術在機械設備的基本原理與應用情況，以期為業(yè)內(nèi)工作者提供重要的參考依據(jù)。

關鍵詞：石油化工;裝置;射線檢測技術;實踐應用

在石油化工企業(yè)經(jīng)驗發(fā)展期間，需要確保不同種類基礎設施平穩(wěn)、高效，這樣不僅能夠延長機械設備的應用期限，還能控制企業(yè)維修養(yǎng)護經(jīng)濟成本的投入。基于此，能夠促進石油化工企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，帶動石油企業(yè)長足穩(wěn)定發(fā)展。射線檢測技術手段可以在不停工的情況下所應用，對石油化工運作的設備結構變化、部分操作情況進行檢驗，另外還能運用到機械設備故障問題處理、問題判斷、優(yōu)化操作等過程之中，有利于強化機械設備的運作效果，保障石油化工裝置平穩(wěn)運行。

一、γ射線掃描技術手段的概述

（一）γ射線掃描技術的運作原理

γ射線作為掃描工業(yè)基礎設施的裝置，在透視性作用下，形成科學有效的技術手段。在在線檢測中，γ射線掃描技術能夠強化其檢測精準度，還能提高檢測效率，可高效檢測石油化工機械設備的故障問題?，F(xiàn)階段，γ射線掃描技術在石油化工裝置中有效運用，有效判斷精餾塔的運作狀況。不但為版式塔和填料塔中的流體力學分析奠定良好的研究基礎，還為學科發(fā)展起到積極作用。其中，γ射線源與探測器裝置主要位于待測設備兩側，此時需要設在γ射線源與探測裝置下面形成一個可移動掃描系統(tǒng)，即可完成實時同步掃描。隨后，根據(jù)實際需求，建立射線繪制圖譜[1]?；诹硪粚用娣治?，版式塔和填料塔尖因位置因素、介質(zhì)因素、密度因素的影響，會使吸收γ射線水平并不相同。但是，在具體檢測期間，也會時常出現(xiàn)異常情況，譬如常見的氣體分布器裝置位置偏離等。為此，在利用γ射線掃描技術時，需要強化診斷速度與準確度。石油化工企業(yè)生產(chǎn)期間，時常會對機械設備加以檢驗，長此以往，會強化生產(chǎn)建設的平穩(wěn)性，避免出現(xiàn)不良問題。同時，還可積極建立歷史數(shù)據(jù)庫，記錄容易結垢、腐蝕、堵塞等問題。從另一個角度分析，石油化工裝置不僅容易出現(xiàn)這些表明問題，還容易存在隱藏性問題，此時借助γ射線掃描技術手段，對跟蹤項目實施掃描干預，有效避免問題的發(fā)生，還能強化機械設施的運行效率，為石油化工企業(yè)節(jié)約經(jīng)濟成本。

（二）應用γ射線掃描技術手段的狀況

文章以某石油化工企業(yè)為例，分餾塔在實踐操作期間存在異?，F(xiàn)象?；诖?，需要根據(jù)異常現(xiàn)象，分析產(chǎn)生的根本原因，結合原因明確相應的解決對策。某石油化工企業(yè)在實踐檢驗中，采用γ射線掃描技術手段，掃描檢測分餾塔的具體情況。塔盤在地10層部位、13—14層部位、17—20層部位均為波谷情況。由此可見，在此區(qū)域的射線強度，相比較其他部位，存在顯著的升高態(tài)勢。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是，塔盤自身的特體存量過少，在實際運用期間，容易出現(xiàn)沖翻、掉落等問題。這就需要在原來的條件下，結合現(xiàn)實要求，有目的、有計劃的制定監(jiān)管對策，并提出合理化解決建議。在具體實施期間，結合基礎條件，對石油化工機械設備展開檢修。除此之外，石油化工企業(yè)在經(jīng)營管理期間，如若問題反復出現(xiàn)，容易對產(chǎn)品的質(zhì)量造成不利影響。常壓塔作為該企業(yè)的核心裝置，在實際應用中，不會出現(xiàn)臨時搶修的狀況，但是應用γ射線掃描技術，對常壓塔展開故障掃描判斷，應該利用對比的方式，比較其結果差異[2]?；诹硪粋€層面分析，5層與6層的部位、9層到11層的部位，左邊塔盤波峰與波谷射線強度值差異比較小?；诖?，可利用常壓塔左側5層與6層部位，9層到11層部位進行檢測，判斷其是否存在沖翻、掉落等現(xiàn)象?？梢?，檢測結果與具體情況具有顯著的統(tǒng)一性特征。

二、中子背散射測量技術的概述

（一）中子背散射測量技術的基本原理

中子背散射測量技術主要應用相關現(xiàn)代化科技手段，對管道、化工反應器裝置的問題、容器壁厚度變化情況等加以檢測。另外，還要在水、酒精、酸性物質(zhì)的情況下，把這些物質(zhì)當做慢化劑[3]。當中子放射時，會轉變成慢性介質(zhì)。長此以往會出于一個熱平衡狀態(tài)。完成之后，即可在反射時器壁做功，吸收一定的熱量。

（二）應用中子背散射測量技術手段的狀況

在石油化工企業(yè)中，利用中子背散射測量技術手段，應該在料位明確后，檢測罐或者壓力情況。當上述工作完成后，即可檢測液體、固體、汽體界面情況。應用催化劑加以明確，同時也能運用儲存于底部的沉積物[4]。某石油化工企業(yè)所運用的中子源為241Am-Be，中子背散射測量技術作為重要的料位測量技術，從中子源中，無法對中子源加以控制。此時需要借助量厚度，對于中子源活度展開分析，當活躍度比較大的情況，會降低防護工作效果。這就需要應用241Am-Be中子取代過去傳統(tǒng)模式。在中子管產(chǎn)出中子期間，提高其有效性，還能將產(chǎn)額由100升高到1000的位置，因產(chǎn)額的升高，中子越活度也會得到明顯改善。譬如，某石油化工企業(yè)液分離管與加氫反應器設備、監(jiān)控液位壓設備中的導管存在堵塞現(xiàn)象，應該分析其產(chǎn)生的根本原因，結合故障問題制定可行方案。此時分離器壁厚為5厘米的厚度，反應器為10厘米厚度，壓力超過107Pa，在此種情況下，會增加精準度的測量難度，通過運用中子背散射技術手段和其他技術手段相比較的方式，有利于保障測量準確度，避免出現(xiàn)誤差。

三、放射性示蹤技術的概述

現(xiàn)階段，大多數(shù)石油化工企業(yè)所應用的射線檢測技術主要以放射性示蹤技術為主。密封源放射性技術可劃分為不同種類，即γ射線掃描技術手段與中子背散射技術[5]。為此理想的情況就是，在外部對石油化工機械設備進行云檢測，直觀了解內(nèi)部介質(zhì)、速率、頻率等情況。此時可根據(jù)液體、固體、氣體的放射性材料，實施相應的工藝程序，確保其機械設備有序運作。

結束語：

綜上所述，在社會經(jīng)濟完善發(fā)展的今天，石油化工企業(yè)通過運用γ射線掃透技術手段與中子背散射技術手段，可有效測量容器內(nèi)混合密度與射線防護難度大的情況。為此，在石油化工企業(yè)經(jīng)營建設中，需要重視射線檢測技術的運用，便于及時判斷石油化工企業(yè)機械設備的故障問題，強化機械設備的運作效率，延長機械設備的使用周期，避免對石油化工企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)造成不利影響。

參考文獻：

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[2] 陳壽華.探究分析射線檢測技術在石油化工裝置中的作用[J].化工設計通訊，2017，43（5）：57-57.

[3] 潘晨銀，王建明，鄭澤，等.石油化工裝置中射線檢測技術的應用[J].消費導刊， 2018，000（042）：154.

[4] 楊東明，史學材.石油化工裝置中射線檢測技術的應用[J].當代化工研究，2018，000（005）：68-69.

[5] 張建平.中國射線檢測技術現(xiàn)狀及研究進展[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2019，039（006）：58-59.

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