李志軍
(北京優(yōu)奈特燃?xì)夤こ碳夹g(shù)有限公司,北京100000)
聚乙烯管道的施工,需要有效的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制體系,聚乙烯管道焊接接口質(zhì)量至今沒有一種方便、可靠的無損探測手段。盡管在美國已經(jīng)推出了非破壞性檢測設(shè)備——聚乙烯管道焊接接口的超聲波檢查系統(tǒng),但目前難以推廣。在法國、日本等國家,乃至世界各國,對聚乙烯管道焊接接口的質(zhì)量仍然靠對焊接過程的品質(zhì)管理來解決。因此,應(yīng)用聚乙烯管替換或修復(fù)現(xiàn)有輸配系統(tǒng)鋼質(zhì)燃?xì)夤艿?,加?qiáng)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)和施工過程質(zhì)量控制是保證聚乙烯管道施工成品質(zhì)量的關(guān)鍵,在聚乙烯管的應(yīng)用中起決定性作用。
塑料管在很多方面優(yōu)于金屬管。耐腐蝕、重量輕、使用壽命長,管道內(nèi)壁光滑、阻力小、不易積垢和堵塞,材料的延展率大,能吸收介質(zhì)的沖擊,不受地基下沉的影響。管材制作工藝簡單、成本低、管子可制成較長的長度,易彎曲使用,節(jié)省管件,同時提高管路的氣密性,減少輸送介質(zhì)的漏損。外徑小于75mm 的,可盤繞成圈供應(yīng),運(yùn)輸方便。易切割,易焊接,維修、帶氣作業(yè)操作方便,不需做防腐處理,施工簡便,費(fèi)用低。聚乙烯管具有良好柔韌性,可壓縮復(fù)原,管道在溝內(nèi)可蜿蜒敷設(shè)。
根據(jù)CJJ 63—2008《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》,聚乙烯管道的接口一般分為可拆與不可拆接口;不可拆接口分為焊接、熱熔接口;熱熔接口又分為熱熔對接、熱熔承插和熱熔鞍型連接接口。北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)公司輸配管網(wǎng)中聚乙烯管道的接口采用熱熔接口(管徑>200mm)或電容套筒熔接(管徑<110mm)[1]。
對接熔接是用加熱板和熱管端,施壓使同管徑聚乙烯管道熔化接合。對接熔接方法簡單,操作較易掌握,熔圈比較直觀,外觀易檢查。但有時會出現(xiàn)“假焊現(xiàn)象”,這樣會縮短管線的使用壽命,給以后的燃?xì)夤芫€泄漏留下隱患。不同級別、不同牌號、外徑相同但壁厚不同的管材或管件采用對接連接,由于原料的熔體流動速率不同、密度不同,冷卻時收縮不一致而會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,易導(dǎo)致斷裂,因此必須采用電熔連接。
套接熔接是同時加熱接管外部表面和套管內(nèi)部表面,達(dá)到熔融狀態(tài)時,把接管管端插入套管中至接頭冷卻為止,套接熔接以電熔套接為主。電熔套接是用電熱絲加熱,使塑料管熔化接合。操作簡單,使用工具少,操作技術(shù)容易掌握。熔接質(zhì)量可靠,接口不易漏氣。但使用管件多,比對接熔接成本高。在中醫(yī)大學(xué)低壓燃?xì)夤芫€改造工程中,為了保證工程質(zhì)量,北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)公司工程管理部門要求所有聚乙烯管道焊接接口采用電熔套接。
鞍式熔接是同時加熱接管外部表面和支管外部表面,使其達(dá)到熔接溫度,將支管置于接管上,保持位置不變,施加壓力直到接頭冷卻為止。此種熔接適用聚乙烯管道上連接分支三通和打孔三通等鞍式管件。鞍式熔接連接的質(zhì)量不易控制,且接頭處的殘余應(yīng)力較大,在燃?xì)夤こ讨幸押苌偈褂谩?/p>
2.2.1 土方工程
管溝寬度據(jù)埋深定,應(yīng)盡可能小,通常為管材公稱直徑加0.5m。溝底如遇到有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時,必須清除,然后鋪1 層厚度不小于0.15m 的砂土或素土整平夯實(shí)。
2.2.2 敷管
管材和管件在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。檢查管材存放年限及環(huán)境對管材的影響程度是否滿足設(shè)計(jì)使用要求,管壁是否均勻,橢圓度是否符合要求,管材上是否有劃痕,劃痕深度不得超過壁厚的10%等。
卷繞的聚乙烯燃?xì)夤艿涝诟淖兎较驎r可利用管材的柔性借轉(zhuǎn)角度,但借轉(zhuǎn)角度一般應(yīng)小于45°。大管徑聚乙烯燃?xì)夤艿涝跍喜蹆?nèi)不易敷成蜿蜒狀。要特別注意在完成最終連接回填前要使管材冷卻到土壤溫度。在敷管過程中,如暫時中斷工作,應(yīng)在管頂履蓋至少0.15m 厚回填土。無論何時管子的開端都必須臨時熱熔封堵。
聚乙烯燃?xì)夤艿涝谌劢訒r應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)被熔接的聚乙烯管道的材料、管徑、壁厚及橢圓度要符合標(biāo)準(zhǔn),否則不予熔接;
2)聚乙烯管道焊接時應(yīng)選用主體注塑成型管件;
3)在環(huán)境溫度低于要求溫度(一般為-5℃)時,熔接部分要進(jìn)行加熱處理;
4)在整個熔接過程中,不允許聚乙烯管道受任何外力影響;
5)熔接完畢,要檢查熔接部分的溫度是否冷卻到環(huán)境溫度,達(dá)到規(guī)定的冷卻時間后方可切斷電源,撤去夾具。電熔熔接要達(dá)到規(guī)定的冷卻時間后先切斷電源,然后撤去夾具。
在聚乙烯管道連接完畢后,應(yīng)全面檢查接口是否合格。對接熔接時,應(yīng)檢查熔圈無間斷、變形、縫隙等缺陷。熔圈的高度與寬度應(yīng)符合要求并且均勻。對于套接熔接的接口,顯示孔溢出料完全凸出管件外表面且均勻則為合格。
2.2.3 回填
聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完成并合格后,可進(jìn)行回填?;靥顣r,首先將松軟土回填到管道上,將管體壓住,在兩側(cè)同時回填,回填時應(yīng)當(dāng)保證所下管線四周受力均勻。在氣溫較高的季節(jié)施工,應(yīng)使管道冷卻到土壤溫度方可回填。撼砂或其他作業(yè)時,嚴(yán)禁使用尖銳利器具,以免損傷管道。為加強(qiáng)對管道的保護(hù),隨聚乙烯燃?xì)夤艿雷呦?,分別設(shè)置電子標(biāo)識、地面標(biāo)識和警示保護(hù)板,警示保護(hù)板正上方印有醒目的標(biāo)記或說明,管道及警示保護(hù)板間距0.3~0.5m。
當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時的施工稱之為冬季施工。通常應(yīng)避免冬季施工。當(dāng)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于-20℃時,除搶險外,不允許進(jìn)行聚乙烯管道施工。冬季施工中,必須采取加熱保溫的方法。塑料管熔接處的表面溫度必須高于5℃,而最高溫度不大于50℃,并保持10min,使聚乙烯管道內(nèi)外壁溫度趨于均勻,方可熔接。
2.3.1 加熱保溫方式
1)電加熱帶加熱保溫;
2)噴燈加熱空氣;
3)電暖風(fēng)式采用其他對流,傳導(dǎo)輻射等方式加熱管材管件。
2.3.2 管端加熱長度
1)對接熔接時,要4 倍管徑長度;
2)電熔套接時,要2 倍管徑長度;
3)鞍式熔接時,鞍座連接處4 倍管徑長度。
聚乙烯管道夾扁斷氣時,在夾管處兩側(cè)各2 倍直徑長度,同一處不得夾2 次以上。
聚乙烯管道在穿越鐵路、公路、電車軌道時,穿越方式一般為套管、涵洞、管溝。聚乙烯塑料管原則上不允許穿越熱力地溝。極特殊情況,穿越地溝段塑料管改為鋼管,并加鋼套管。鋼套管要超出地溝外墻1.0m,套管與地溝側(cè)墻必須封堵嚴(yán)密。燃?xì)夤芤蠕撎坠荛L,套管內(nèi)的燃?xì)夤懿辉试S有焊口,距地溝側(cè)壁1.2m 以內(nèi)不應(yīng)有焊口、熔口。
根據(jù)CJJ 33—2005、J404—2005《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》,聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完成,外觀檢查合格后,聚乙烯燃?xì)夤艿琅c鋼管一樣,要依次進(jìn)行管線吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)。管線吹掃可分段進(jìn)行,一般每次吹掃管線的長度不宜超過500m,吹掃氣體流速要大于20m/s,且不宜大于40m/s。試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣,有條件時也可采用惰性氣體[2]。聚乙烯管道吹掃時會產(chǎn)生靜電,這種靜電的積聚會對人或設(shè)備儀器造成傷害,所以應(yīng)采取如下措施:
1)吹掃口采用4m 以上鋼管,鋼管上設(shè)置吹掃閥門;
2)該鋼管保持接地,其接地電阻小于10Ω。
聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量管理,貫穿于管材、管件由生產(chǎn)到安裝使用的整個過程,材料的選用、管件管材的質(zhì)量檢查、儲運(yùn)裝卸過程監(jiān)督管理、焊接過程的控制、管道的安裝施工以及質(zhì)量檢測等,都需要有專人負(fù)責(zé),北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)對所有聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕挝患夹g(shù)人員進(jìn)行了培訓(xùn),通過培訓(xùn)考核,提高生產(chǎn)人員、施工人員對產(chǎn)品性能的認(rèn)識,提高他們的質(zhì)量意識,熟練掌握并正確執(zhí)行生產(chǎn)施工工藝規(guī)程,提高作業(yè)能力,考核合格后方能持證上崗操作,對操作過程進(jìn)行紀(jì)錄,對結(jié)果進(jìn)行考評。
1)強(qiáng)度比金屬低。這使其在運(yùn)輸、下管過程中易于劃傷,其他工程在建設(shè)過程中,如打眼、鉆孔、挖土方等工程,尤其是非開挖技術(shù)的使用極易破壞塑料管,造成漏氣。在筆者公司負(fù)責(zé)的中憬豪庭天然氣工程外線施工中,由于回填土沒有嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,致使在工程強(qiáng)度試驗(yàn)時壓力不能穩(wěn)定,而又沒有簡便的檢漏儀器,重新挖開檢測時發(fā)現(xiàn)管線上有一支鐵釘,扎破管線。
2)對接熔接的接口,只能檢查外觀,接口內(nèi)部尚無方便、可靠的無損探測檢查方法,所以出現(xiàn)“假焊”也檢查不出。且對接接口易出現(xiàn)“假焊”現(xiàn)象,接口易斷裂,造成煤氣泄漏。
3)聚乙烯塑料管與鋼管的連接處所采用的鋼-塑轉(zhuǎn)換接頭,連接點(diǎn)極易脫落,造成漏氣。
4)焊接采用對接焊接,質(zhì)量難以控制,多采用套接管件,提高了工程成本。
5)聚乙烯塑料管受溫度影響較大,溫度過高聚乙烯塑料管會軟化,耐壓強(qiáng)度降低;溫度過低會變脆,受撞擊時容易產(chǎn)生裂紋。使用環(huán)境溫度不能超過40℃,與供暖管道同方向敷設(shè)或交叉時,必須保證聚乙烯塑料管周邊溫度不能超過40℃。
6)儲存時避免陽光直曬,儲存時間不得太久,受大氣中紫外線與氧氣的影響,容易老化。
聚乙烯管道焊接口質(zhì)量,至今沒有一種方便、可靠的無損探測手段,隨著超聲波技術(shù)的發(fā)展,美國、德國、韓國等國家相繼有相應(yīng)的設(shè)備問世,推出了非破壞性檢測設(shè)備——聚乙烯管道焊接接口的超聲波檢查系統(tǒng),大多仍在實(shí)驗(yàn)室研發(fā)階段,需要大量的實(shí)際實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來對比焊接質(zhì)量,沒有鋼管探傷技術(shù)那么成熟,而且比較昂貴,目前難以廣泛使用,需要加快更新改進(jìn)。
就總體而言,聚乙烯燃?xì)馑芰瞎苓€是優(yōu)于金屬管的。其優(yōu)勢如下:
1)不用做防腐,耐腐蝕、重量輕、使用壽命長;
2)聚乙烯燃?xì)夤艿拦饣?,阻力小,不易積垢和堵塞;
3)熱絕緣性好,延伸率大,較適應(yīng)道路下沉和地震的影響;
4)管道制做簡單,成本低,可制成很長的長度;
5)運(yùn)輸方便,可盤繞成圈,搬運(yùn)方便;
6)管材嚴(yán)密性好,減少介質(zhì)泄漏;
7)施工操作簡便,勞動強(qiáng)度小,施工速度快。
鑒于以上原因,應(yīng)推廣使用聚乙烯燃?xì)馑芰瞎?,在現(xiàn)有輸配管網(wǎng)腐蝕老化的情況下,改用聚乙烯燃?xì)馑芰瞎?,可以避免鋼管的電化學(xué)腐蝕,延長輸配管網(wǎng)的使用壽命。