蒯立軍
摘 要:針對現(xiàn)有技術(shù)示出的拋砂車,在裝載干砂的過程中,由于沙子質(zhì)量較大,螺旋送料軸承受較大的沖擊載荷,對螺旋送料軸、馬達及軸承造成損害,降低使用壽命且效率低下,費時費力,經(jīng)過理論分析與設(shè)計計算,設(shè)計改進了一種雙向送料式臥床墊料拋撒車,工作效率可提高一倍。同時針對皮帶轉(zhuǎn)子拋撒出料方式的現(xiàn)有技術(shù),因其機械性能穩(wěn)定,作業(yè)效率高可作為技術(shù)借鑒,但由于此出料方式會隨拋撒物料的種類不同或物料干濕程度的不同而不能實現(xiàn)均勻拋撒;故此設(shè)計采用一種可調(diào)式拋撒裝置,針對牛臥床進行不同物料或干濕程度不同的同種物料實現(xiàn)均勻拋撒在牛臥床,改善了使用效果。
關(guān)鍵詞:雙向送料;均勻拋撒;拋砂車
1.引言
現(xiàn)有拋砂車多采用為大螺距、大直徑單螺旋軸送料或小螺距、小直徑雙螺旋單向送料機構(gòu),單螺旋軸送料機構(gòu)在使用過程存在啟動困難、螺旋軸旋轉(zhuǎn)不流暢、出砂量不均勻等問題;雙螺旋軸單向送料機構(gòu)也存在出砂量小、拋撒不均勻等問題。造成這種結(jié)果主要有以下幾種原因:1,單螺旋軸葉片直徑大,螺距大,輸送扭矩大。2.雙螺旋軸單向送料受力不均勻。造成送砂不流暢;3.由于砂料干濕程度的不同,且有膨固現(xiàn)象,導(dǎo)致拋撒距離和均勻度狀況不佳。針對這些問題,在產(chǎn)品設(shè)計中分別進行了改進,1.采用小螺距、小直徑的雙螺旋軸雙向送料機構(gòu):兩個螺旋主軸分別向左和向右旋轉(zhuǎn),干砂由拋砂裝置側(cè)面流入螺旋主軸的葉片間,被旋轉(zhuǎn)的兩個螺旋主軸輸送到拋砂裝置的中部,經(jīng)出料口降落至快速旋轉(zhuǎn)的拋砂機構(gòu)下的皮帶輸送裝置上被拋出,在拋砂車移動的過程中完成牛臥床墊料拋砂工作,由于是兩個螺旋主軸一起向中部運料,出料量更大,出砂量提高了一倍,所以拋砂一遍即可達到鋪墊厚度,工作效率可提高一倍,出砂均勻,鋪墊效果好。(2)設(shè)計了一種牛臥床墊料均勻拋撒裝置,可以通過該裝置兩端的角度調(diào)整定位螺栓螺母,調(diào)整擋料棒角度,來控制牧場中不同墊料物和同種墊料物干濕程度不同情況下,實現(xiàn)均勻拋撒的需求。
2.雙向送料式拋砂車工作原理
如圖1所示,一種雙向送料式臥床墊料拋撒車,包括拋撒車本體1,拋撒車本體1上安裝有拋砂裝置,拋砂裝置包括拋砂機構(gòu)2和拋砂底盤3,拋砂機構(gòu)2連接拋砂底盤3和液壓馬達4;拋砂裝置內(nèi)安裝有螺旋主軸5,螺旋主軸5設(shè)有兩個,兩個螺旋主軸5前后端螺旋分別為左、右旋結(jié)構(gòu),雙向軸為運動方向相反的兩個軸,螺旋主軸5與五星馬達6連接;拋砂裝置中間的位置設(shè)有出料口7,出料口7上安裝有出料口開合機構(gòu)8,出料口開合機構(gòu)8與直流電機9連接,直流電機9與拋砂底盤3連接;拋砂機構(gòu)2正下方安裝有皮帶輸送裝置10,兩個五星馬達6連接有雙聯(lián)泵11。拋砂裝置外靠近拋撒車車頭的一端安裝有冷卻油箱。
干砂由拋砂裝置側(cè)面流入螺旋主軸5的葉片間,被旋轉(zhuǎn)的兩個螺旋主軸5輸送到拋砂裝置的中部,經(jīng)出料口7降落至快速旋轉(zhuǎn)的拋砂機構(gòu)2下的皮帶輸送裝置10上被拋出,在拋砂車移動的過程中完成牛臥床墊料拋砂工作,由于是兩個螺旋主軸5一起向中部運料,出料量更大,出砂量提高了一倍,所以拋砂一遍即可達到鋪墊厚度,工作效率可提高一倍,出砂均勻,鋪墊效果好。
3.均勻拋撒裝置的設(shè)計
如圖2所示,一種牛臥床墊料物料均勻拋撒裝置,可以通過該裝置兩端的角度調(diào)整定位螺栓(2)和角度調(diào)整緊固螺母(1)調(diào)整擋料棒(6)角度,該裝置主要部件擋料棒呈圓柱棒式,能有效使墊料通過部件外型面形成折射狀撒開,均勻撒落。擋料棒(6)通過擋料棒連接螺栓(4)和擋料棒緊固螺母(5)連接在主軸管(3)上,主軸管(3)通過角度調(diào)整定位螺栓(2)和角度調(diào)整緊固螺母(1)連接在拋沙皮帶機出料口上方來控制牧場中不同墊料物和同種墊料物干濕程度不同情況下,都能均勻拋撒的需求。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,成本低,便于操作。
4.結(jié)論:
有均勻拋撒裝置的雙向雙螺旋軸拋砂車輸送量大,承載能力強,生產(chǎn)效率高,實現(xiàn)了高效均勻拋撒,提高了該機使用性能和可靠性,有力保證了牛場飼喂管理的機械化需求。
參考文獻:
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