陳飛
【摘 要】加工孔口倒圓角時,通常可以用成型刀來加工,但是當?shù)菇前霃奖容^特殊、手邊沒有合適的倒角刀時,又如何來加工孔口圓角呢?文章通過舉例的方式介紹了如何用普通立銑刀、球頭刀,借助宏程序完成孔口倒圓角幾種方法。
【關(guān)鍵詞】孔口倒圓角;立銑刀;球頭刀;宏程序;半徑補償
正文:
在加工孔口倒圓角時,為了加工方便,節(jié)約時間,通常可以用成型刀來加工,但是成型刀價格較高,且一旦磨損就無法保證加工尺寸;當?shù)菇前霃奖容^特殊時還需要有一個刀具的定制周期,既費時,又費錢。在這里我介紹幾種利用普通立銑刀、球頭刀,借助宏程序來完成孔口倒圓角的加工的幾種方法。
假設(shè)工件如圖一所示,底孔半徑為15mm,倒圓角半徑為10mm,可選刀具有:半徑為8mm立銑刀,半徑為8mm球頭刀。
方法一:我們將倒圓角部分看成是由一個個半徑隨著深度Z的不同而不同的圓的疊加,如果我們能找出深度Z及與之對應(yīng)的圓的半徑之間的關(guān)系,就能用宏程序來編制出孔口倒圓角的加工程序。
為了計算及編程的方便,可設(shè)置自變量為θ(即如圖二所示的角度),每一個圓的深度與半徑隨著θ的變化而變化,θ的變化范圍為0~90度。
方法二:方法四選用球頭刀來加工倒圓角面,球頭刀的刀位點在球心,在加工前,須通過對刀找到刀位點。由于球頭半徑的存在,可以直接通過宏程序編制刀心軌跡來加工,刀心軌跡如圖三虛線所示。
以上方法均采用的是分層銑削,前一種選用的是立銑刀,所以形面是由一個一個臺階組成(如圖四a),粗糙度較差。如果工件有較高的粗糙度要求,則需將角度增量減小,增加切削層數(shù),延長加工時間。如果我們選用球頭刀,以上問題將會大大改善。兩種刀具切削后加工表面比較如圖四,a圖是用立銑刀,角度增量為5度時的加工效果,b圖是用球頭刀,角度增量為10度的加工效果,很明顯,后者較前者粗糙度要好得多。
結(jié)束語:
宏程序編程是FANUC數(shù)控系統(tǒng)特有的編程功能,是數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家提供給用戶的有力工具,我們只要應(yīng)用好這個編程工具就能編制所需要的功能。通過上述介紹,使編程者熟練應(yīng)用宏程序?qū)卓趫A角進行編程,提高編程效率和輪廓的精度。
參考文獻:
[1]趙正文主編. 數(shù)控銑床/加工中心加工工藝與編程. 北京:中國勞動社會保障出版,2006.7
(作者單位:常州冶金技師學(xué)院)