立銑刀
- 面向立銑刀磨損的在機視覺檢測方法研究
效率，充分發(fā)揮立銑刀利用率。然而，傳統(tǒng)的刀具磨損檢測方法，主要由人工判斷或測量儀器離線檢測等[2]。以上方法需停止加工流程，并取下刀具，才可進行檢測，頻繁裝卸刀具，嚴重降低機加工效率[3]。立銑刀的檢測可分為間接測量法與直接測量法[4]。近年來，圖像視覺技術(shù)迅速發(fā)展，基于機器視覺的刀具磨損直接測量法成為國內(nèi)外主要研究內(nèi)容之一[2]。彭銳濤等[5]基于Canny算子與灰度矩進行亞像素邊緣檢測，獲取磨損輪廓；劉禮平等[6]基于單視角圖像分析刀具磨損量，將前后的
機床與液壓 2023年13期2023-07-27
- 新型立銑刀高速銑削碳纖維復(fù)合材料試驗研究
計不同幾何結(jié)構(gòu)立銑刀對碳纖維復(fù)合材料進行側(cè)銑試驗，結(jié)果表明優(yōu)化設(shè)計后的刀具的幾何結(jié)構(gòu)能顯著抑制工件表面毛刺的產(chǎn)生。陳雪梅等[9]利用不同側(cè)傾角度刀具對CFRP復(fù)合材料進行側(cè)傾銑削試驗，結(jié)果表明刀具側(cè)傾角度為20°時毛刺抑制效果最為顯著。林有希等[10]采用超細晶粒硬質(zhì)合金涂層立銑刀對CFRP復(fù)合材料進行高線速度切削銑槽試驗，結(jié)果表明高線速度切削加工能顯著降低切削力和毛刺的長度，但高線速度切削也加劇了后刀面的磨損速度，縮短了刀具的壽命。除此之外，還有不少學(xué)者
機床與液壓 2022年23期2022-12-29
- PVD涂層銑刀的制備及其磨損研究
種類型硬質(zhì)合金立銑刀對鈦合金切削性能的影響，分析了刀具后刀面的磨損情況，通過選取合適的切削工藝參數(shù)，實現(xiàn)鈦合金的高效高質(zhì)量加工。2 試驗及方法2.1 制備PVD涂層硬質(zhì)合金立銑刀圖1為公司自主研發(fā)設(shè)計的四刃硬質(zhì)合金立銑刀結(jié)構(gòu)示意圖?？梢钥闯觯娜杏操|(zhì)合金立銑刀切削部分主要由第一后刀面、第二后刀面和螺旋溝槽組成，每一個組成部分用不同粒度的砂輪以及不同的磨削參數(shù)進行加工，其中，僅第一后刀面與工件直接接觸，切削去除工件材料。(a)側(cè)面 (b)底面實驗刀具基體使用
工具技術(shù) 2022年9期2022-11-15
- 鈦合金加工整體立銑刀分屑槽設(shè)計研究*
槽結(jié)構(gòu)的長刃型立銑刀在鈦合金加工中得到廣泛應(yīng)用。目前，關(guān)于分屑槽的研究方向主要集中在以下幾個方面：第一，利用有限元仿真，結(jié)合切削用量和加工參數(shù)，探究分屑槽對切削排屑干涉的影響規(guī)律[4-6]；其次，根據(jù)刀具具體設(shè)計要求，優(yōu)化分屑槽刀具的磨削加工工藝[7]；最后，對于特定銑刀，研究分屑槽槽型對刀具溫度、切削力和應(yīng)力的影響，提高刀具壽命[8-9]。雖然在鉆頭、PCB銑刀等特定刀具的分屑槽槽型設(shè)計具有一定的研究進展，但對于通用型長刃立銑刀，分屑槽的設(shè)計仍停留在經(jīng)驗
現(xiàn)代機械 2022年4期2022-09-05
- 難加工材料加工切削力機理研究現(xiàn)狀*
基礎(chǔ),在螺旋刃立銑刀的切削力模型中將螺旋刃立銑刀的切削刃分解為一系列斜角切削刃,如圖3所示。γv為速度前角,γe為有效前角,ηc為流屑角,β為立銑刀螺旋角。以立銑刀軸線為Z軸,以水平方向為X軸,建立坐標系。4 立銑刀切削力理論預(yù)報模型文獻[11]在建立立銑刀銑削力模型時,充分考慮了剪切和梨溝效應(yīng)。文獻[12]基于Oxley理論,建立螺旋刃立銑刀銑削力模型。文獻[13]在Kronenberg公式的基礎(chǔ)上,建立銑削加工時基本切削力模型,采用極值探索法確定模型中
機械制造 2022年5期2022-06-10
- 高效行星銑刀的硬件實現(xiàn)與優(yōu)勢分析*
具為端面銑刀或立銑刀。端面銑刀的直徑較大,一次銑削平面的面積較大,但是因為端面銑刀是直刃切削,所以銑削力比螺旋刃切削大,由此限制了大切削用量的選取,會影響加工效率。立銑刀雖然是螺旋刃切削,但是考慮成本、制造等因素,直徑又不能制作得很大,這樣也會影響加工效率,尤其是大平面的加工效率。根據(jù)復(fù)合加工、磨損均化、有序多刃加工、多自由度切削加工思想創(chuàng)新設(shè)計的高效行星銑刀,不但提高了加工效率,而且減小了切削力,延長了使用壽命,加工出的零件具有較好的表面質(zhì)量[1-3]。
機械制造 2022年4期2022-05-10
- 波刃立銑刀與標準立銑刀在加工45#鋼時切削力的建模與對比分析
）1 引言波刃立銑刀是在刀具的前刀面或者后刀片磨削出波形刃口的一種粗加工立銑刀， 依據(jù)刃口結(jié)構(gòu)主要為分為前波刃和后波刃， 其中前波刃是在刀具的前刀片磨削出波形刃口， 但制造難度大，應(yīng)用較少； 后波刃是在刀具的后刀片磨削出波形刃口， 具有良好的工藝性， 應(yīng)用較為廣泛。波刃立銑刀在切削過程中刃口各位置逐漸切入工件， 且產(chǎn)生的軸向力可以部分抵消， 所以在加工過程中切削力較小、 切削平穩(wěn)、 減振性能較好、 切削效率及刀具的耐用度較高。由于波刃立銑刀的切削性能及切削
東方汽輪機 2022年1期2022-04-13
- 伊斯卡智慧銑鋁策略
，整體硬質(zhì)合金立銑刀的高精度使得其在大型零部件的精密加工中是無可比擬的。因此，伊斯卡仍大力參與先進整體硬質(zhì)合金銑鋁刀具的設(shè)計及開發(fā)。最近增添的革新產(chǎn)品進一步豐富了刀具產(chǎn)品范圍，再一次提高了為全球工業(yè)領(lǐng)域用戶帶來的價值。伊斯卡ECR-B3-R-C系列整體硬質(zhì)合金立銑刀帶三個齒，設(shè)計用于在高金屬去除率下的粗銑加工。技術(shù)創(chuàng)新的立銑刀帶有鋸齒狀切削刃，能將寬的切屑撕裂為易于排出的窄小切屑。冷卻液流經(jīng)內(nèi)冷卻通孔直達每一切削刃，使得冷卻液不間斷地輸送至切削區(qū)域。這兩種
汽車工藝師 2021年11期2021-12-23
- 考慮間斷分布切削刃真實運動軌跡的立銑刀側(cè)銑表面扇形殘留研究
lling2 立銑刀側(cè)銑表面數(shù)學(xué)建模2.1 立銑刀刀具曲面數(shù)學(xué)模型立銑刀曲面模型如圖4所示，建立與刀具固結(jié)的刀具坐標系σ0（O0-X0Y0Z0），其中Z0軸為沿著刀具主軸軸線方向。θ為刀具曲面上任意一點P在X0O0Y0平面內(nèi)與X0軸夾角，RT為刀具半徑。建立立銑刀的刀具曲面參數(shù)方程為：圖4 立銑刀曲面模型Fig.4 Surface model of end mill2.2 立銑刀切削刃數(shù)學(xué)模型立銑刀切削刃模型如圖5所示，P′為切削刃上一點，P′在X0O0Y
天津理工大學(xué)學(xué)報 2021年4期2021-11-10
- 熱管立銑刀的設(shè)計與散熱分析
,設(shè)計一種熱管立銑刀,結(jié)構(gòu)簡單,無吸液芯,工質(zhì)為去離子水,可通過工質(zhì)的自重實現(xiàn)循環(huán)散熱。根據(jù)散熱效果,對結(jié)構(gòu)參數(shù)進行改進優(yōu)化,實現(xiàn)有效散熱和經(jīng)濟性的統(tǒng)一,為減少切削液的排放提供技術(shù)路線。2 熱管立銑刀結(jié)構(gòu)熱管立銑刀的直徑為0.02 m,刃長為0.05 m,刀桿總長為0.170 m,材料選用40Cr。為了內(nèi)置熱管,需要在銑刀內(nèi)部開盲孔。熱管與刀尖頂點的軸向距離初步選為5 mm。在刀具直徑范圍內(nèi)和保障刀具強度的前提下,熱管直徑越大,散熱效果越好。熱管長度至少要
機械制造 2021年10期2021-11-08
- 智慧銑削鋁及鋁合金策略
，整體硬質(zhì)合金立銑刀的高精度使得其在大型零部件的精密加工中是無可比擬的。因此，伊斯卡大力參與先進整體硬質(zhì)合金銑鋁刀具的設(shè)計及開發(fā)。最近增添的革新產(chǎn)品進一步豐富了刀具的產(chǎn)品范圍，再一次提升了為全球工業(yè)領(lǐng)域用戶帶來的價值。伊斯卡ECR-B3-R-C系列整體硬質(zhì)合金立銑刀帶3個齒，可用于在高金屬去除率下的粗銑加工。技術(shù)創(chuàng)新的立銑刀帶有鋸齒狀切削刃，銑鋁加工時（見圖1）能將寬的切屑撕裂為易于排出的窄小切屑，同時還可提高抗振性能。切削液流經(jīng)內(nèi)冷卻通孔直達每一切削刃，
金屬加工(冷加工) 2021年10期2021-11-02
- 硬質(zhì)合金立銑刀銑削難加工材料的仿真研究*
削仿真，研究了立銑刀的幾何參數(shù)對切削力、切削溫度以及刀具磨損等的影響，并以最小切削力為優(yōu)化目標，對刀具的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計。齊彪等[10-11]采用有限元軟件建立了鈦合金切削模型，通過對切削力、切削溫度以及切屑等分析，得到了多種類型的商用立銑刀切削鈦合金的最佳的幾何參數(shù)。張建飛等模擬了Ti-6Al-4V高速切削過程，分析了刀具幾何參數(shù)在特定加工條件下對切削力的影響規(guī)律。岳彩旭[12]利用ABAQUS研究了以立方氮化硼為材料的立銑刀切削GCr15的過程，較為
機電工程技術(shù) 2021年9期2021-10-25
- 高速鋼立銑刀崩刃斷裂分析
中心反映制造的立銑刀存在質(zhì)量問題，出現(xiàn)了切削刃崩裂的情況。出現(xiàn)質(zhì)量問題的立銑刀圖樣外形尺寸為φ25m m×180m m，材料為高速鋼，總共有兩個批次出現(xiàn)了崩刃和斷裂的情況，分別是20100210和20190620批次。20100210批次的立銑刀材質(zhì)為W18Cr4V鋼，從2010年制造交付使用到現(xiàn)在，期間經(jīng)過幾次修磨，最近一次修磨后使用就出現(xiàn)切削刃崩裂的情況。20190620批次的立銑刀，材質(zhì)為W6Mo5Cr4V2Al鋼，是交付后使用就出現(xiàn)加工零件有振刀現(xiàn)
金屬加工(熱加工) 2021年8期2021-08-26
- 整體式立銑刀螺旋角在機測量研究
1 引言螺旋刃立銑刀在鈦合金等難加工材料的加工中有著重要應(yīng)用，在高速加工和精密加工中也有廣泛應(yīng)用。立銑刀的幾何參數(shù)直接影響銑削加工的零件精度與質(zhì)量，對刀具使用壽命和切削性能也有重要的影響。其中螺旋角的大小將直接對切削力、已加工表面粗糙度、刀具壽命和失效形式產(chǎn)生影響，因此立銑刀的螺旋角測量尤為重要。對于刀具幾何參數(shù)的測量，劉國華介紹了一種基于圖像處理的刀具幾何參數(shù)測量方法[1]。汪迪、葉峰等人基于機器視覺設(shè)計了一套影像檢測系統(tǒng)并研究銑刀刃面的圖像處理算法[2
機械設(shè)計與制造 2021年6期2021-06-27
- 整體式立銑刀端齒分屑槽的磨削軌跡算法研究*
031)整體式立銑刀一般用于加工平面、鍵槽、臺階和凹槽等，在新型高性能難加工材料中具有良好的切削性能和加工表面質(zhì)量，因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、通用機械、汽車、醫(yī)療器械及模具等行業(yè)[1]。隨著刀具行業(yè)的快速發(fā)展，立銑刀的空間結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜，對切削刃的齒數(shù)要求也變高。當(dāng)立銑刀切削刃齒數(shù)增多時，雖然切削時具有一定的分屑作用[2]，但因容屑槽減小，導(dǎo)致排屑性能變差、切削力變大。目前常用的解決方式是在立銑刀的通用結(jié)構(gòu)上，在端刃側(cè)面額外增加端齒分屑槽的結(jié)構(gòu)，通過減
制造技術(shù)與機床 2021年6期2021-06-26
- 立銑刀崩刀在線檢測技術(shù)的研究與應(yīng)用
摘 要：本文對立銑刀的基本信息及現(xiàn)狀進行了論述，通過對立銑刀在線檢測方法和機構(gòu)的分析及研究，實現(xiàn)了立銑刀崩刀后的可探測性，減少了工件返修和報廢浪費，可為其他發(fā)動機工廠提供參考。關(guān)鍵詞：立銑刀 崩刀 在線檢測Research and Application of Vertical Milling Cutter Collapsing on-line Detection TechnologyTang Heng Jin LiangAbstract：This pap
時代汽車 2021年4期2021-04-02
- 懸鏈線結(jié)構(gòu)微細立銑刀的動態(tài)性能研究
已經(jīng)成為了微細立銑刀失效的主要原因。在銑削加工過程中，刀具剛度不足，使銑削表面精度下降；振動使得表面質(zhì)量惡化，同時降低刀具使用壽命，甚至使刀具折斷。刀具的剛度和振動特性是由刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計決定的，國內(nèi)外學(xué)者針對微細立銑刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計做了大量的研究。Chen和CAO等[1-2]對微細立銑刀的幾何結(jié)構(gòu)進行了研究，建立了三維有限元模型來模擬微銑削過程，通過銑削試驗驗證切削刃半徑、傾角對提高刀具剛度和刀具表面質(zhì)量的影響。Wojciechowski等[3]對球頭微細立銑
輕工機械 2021年1期2021-03-05
- 自制硬質(zhì)合金刀具加工鈦合金時的銑削性能研究*
交實驗法分析了立銑刀的螺旋角、前角及后角等幾何參數(shù)對刀具磨損和加工表面粗糙度的影響規(guī)律，明確了立銑刀幾何參數(shù)優(yōu)化能提高刀具的切削性能和使用壽命。Kumar等[12]利用有限元軟件分析了立銑刀在加工Ti-6Al-4V時，刀具幾何參數(shù)對切削力、刀具磨損和切削溫度等的影響，并以刀具受力最小為原則，對銑刀進行了優(yōu)化設(shè)計，通過與其他商用刀具的切削實驗對比，發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后刀具的切削性能及使用壽命都得到了提高。Suresh等[13]通過鈦合金切削實驗研究了刀具參數(shù)對刀具磨損
制造技術(shù)與機床 2021年2期2021-03-01
- 基于Ansys Workbench的不同懸伸量整體硬質(zhì)合金立銑刀模態(tài)分析
用整體硬質(zhì)合金立銑刀，一把刀實現(xiàn)粗銑和精銑2個工步，提高了加工效率，降低了刀具成本。但由于整體硬質(zhì)合金立銑刀的直徑較小，懸伸量較大，易產(chǎn)生振動，不僅影響構(gòu)架加工表面的質(zhì)量，還會對立銑刀的壽命產(chǎn)生影響。本文通過對不同懸伸量整體硬質(zhì)合金立銑刀模態(tài)分析，為選擇合適的懸伸量及合理的主軸轉(zhuǎn)速提供了參考，確保構(gòu)件的加工效率和表面質(zhì)量。2 立銑刀模態(tài)分析模態(tài)分析就是確定設(shè)計結(jié)構(gòu)或機械部件的振動特性，得到結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型。對復(fù)雜結(jié)構(gòu)進行準確的模態(tài)分析，不僅為結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的
金屬加工(冷加工) 2021年1期2021-02-27
- 宏程序在孔口倒圓角編程中的應(yīng)用
紹了如何用普通立銑刀、球頭刀，借助宏程序完成孔口倒圓角幾種方法?！娟P(guān)鍵詞】孔口倒圓角;立銑刀;球頭刀;宏程序;半徑補償正文：在加工孔口倒圓角時，為了加工方便，節(jié)約時間，通?？梢杂贸尚偷秮砑庸?，但是成型刀價格較高，且一旦磨損就無法保證加工尺寸;當(dāng)?shù)菇前霃奖容^特殊時還需要有一個刀具的定制周期，既費時，又費錢。在這里我介紹幾種利用普通立銑刀、球頭刀，借助宏程序來完成孔口倒圓角的加工的幾種方法。假設(shè)工件如圖一所示，底孔半徑為15mm，倒圓角半徑為10mm，可選刀具
科學(xué)導(dǎo)報·學(xué)術(shù) 2020年59期2020-03-17
- 銑削斜楔形區(qū)域形成及其對流場負壓區(qū)的影響規(guī)律
數(shù)、不同轉(zhuǎn)速的立銑刀對同一孔徑工件進行切削時流場的壓力分布情況。三刃立銑刀斜楔形對流場負壓影響最大，當(dāng)立銑刀刃數(shù)增加時，此斜楔形區(qū)縮小，負壓減小，轉(zhuǎn)速為10 000 ~ 20 000 r/min時增長速度逐漸降低，20 000 ~ 35 000 r/min時增長速度逐漸增高。從流場角度分析，流場中最大負壓值與轉(zhuǎn)速呈正相關(guān)，轉(zhuǎn)速的提高增加了抑制空化的難度；增加銑刀刃數(shù)，可減小流場斜楔形區(qū)面積，減小空化可能。高速銑削；切削刃；流場；負壓高速銑削因其有高效率、低
廣東海洋大學(xué)學(xué)報 2019年3期2019-06-12
- 智能制造生產(chǎn)中立銑刀產(chǎn)生紋路的原因及解決方法
孫中柏摘 要：立銑刀是數(shù)控機床上用得最多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時進行切削，也可單獨進行切削。主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺階面銑削和仿形銑削。立銑刀在切削過程中容易產(chǎn)生紋路，俗稱刀紋，從而影響零件的表面質(zhì)量，針對智能制造生產(chǎn)中立銑刀產(chǎn)生紋路的主要原因進行深度剖析，并提出具體的解決方法。關(guān)鍵詞：智能制造；立銑刀；紋路；解決方法中圖分類號：TD534；TD547 文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.
農(nóng)機使用與維修 2019年4期2019-05-18
- 新型銑刀銑削碳纖維復(fù)合材料毛刺抑制機理
用未涂層的普通立銑刀、交錯刃立銑刀、菱齒型立銑刀以及金剛石涂層的菱齒型立銑刀，在相同切削條件下對碳纖維復(fù)合材料進行側(cè)銑試驗。通過對加工表面質(zhì)量、刀具磨損以及刀具壽命的對比分析得出：交錯刃立銑刀和菱齒型立銑刀能有效抑制工件表面毛刺的產(chǎn)生；由于菱齒型立銑刀參與切削的刃數(shù)比交錯刃立銑刀多，抑制銑削毛刺產(chǎn)生的能力最好；金剛石涂層菱齒型立銑刀的使用壽命最長，其后刀面磨損緩慢，適合碳纖維復(fù)合材料的銑削加工。關(guān)鍵詞：碳纖維復(fù)合材料；交錯刃立銑刀；菱齒型立銑刀；加工表面質(zhì)
哈爾濱理工大學(xué)學(xué)報 2018年5期2018-12-21
- 高速內(nèi)冷銑削過程混合流體場分析
霞掃碼了解更多立銑刀作為高速加工的主要工具，磨損現(xiàn)象十分普遍。在高速加工中，切削液在刀具高速旋轉(zhuǎn)的帶動下，夾雜著加工過程中產(chǎn)生的切屑，將刀具暴露在復(fù)雜的流場當(dāng)中。切削液對銑刀的不斷沖刷以及切削液中含有的第二相固體顆粒對刀具表面的沖擊作用，可能會導(dǎo)致刀具表面出現(xiàn)凹坑，產(chǎn)生破壞，從而使得刀具發(fā)生磨損。刀具磨損使得切削力增加，切削溫度升高，導(dǎo)致工件表面粗糙度降低，不僅浪費工時，還會增加加工成本。因此對于立銑刀切削區(qū)流場的研究，顯得尤為重要。本文借助Pro/E和F
金屬加工(冷加工) 2018年9期2018-10-10
- 淺談如何提高數(shù)控銑床的加工精度
重要。筆者利用立銑刀通過對試件的多次加工，以及加工后精度和粗糙度的檢測，得出一些影響立銑刀加工精度和表面粗糙度的因素，經(jīng)過不斷的實驗，總結(jié)出了一些改進的方法?！娟P(guān)鍵詞】數(shù)控銑床；立銑刀；加工精度中圖分類號： TG547 文獻標識碼： A 文章編號：2095-2457（2018）05-0124-002【Abstract】CNC milling machine is a high-precision machining process，mainly used
科技視界 2018年5期2018-05-07
- 基于OpenGL的立銑刀螺旋槽參數(shù)化建模系統(tǒng)研究*
25)0 引言立銑刀作為一種高性能的自由曲面加工刀具，具有良好的切削加工性能和加工表面質(zhì)量，在航空航天、汽車、模具等行業(yè)廣泛使用。但是由于立銑刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，規(guī)格繁多，螺旋槽復(fù)雜曲面的設(shè)計算法復(fù)雜，人工計算工作效率較低，因此可利用CAD技術(shù)對刀具設(shè)計進行參數(shù)化的開發(fā)。近些年，隨著國內(nèi)外眾多優(yōu)秀的商業(yè)化三維建模軟件的發(fā)展和廣泛應(yīng)用(達索公司的CATIA和SolidWorks、西門子公司的UG以及PTC公司的Pro/Enginee等)，為復(fù)雜刀具的建模系統(tǒng)的實現(xiàn)提
組合機床與自動化加工技術(shù) 2018年4期2018-04-20
- 泰珂洛：Meister硬質(zhì)合金立銑刀
應(yīng)用，包括標準立銑刀，如平底立銑刀和球頭銑刀，ShredMeister用于粗加工；FinishMeister能夠?qū)崿F(xiàn)粗加工立銑刀的性能和平底立銑刀的表面質(zhì)量；VariableMeister擁有出色的抗振性能；FeedMeiser能夠進行小切深、大進給的加工還有ECOMeister。為應(yīng)對市場更高效率的需求，我們極大地擴充了VariableMeister陣容，該產(chǎn)品適用于大切深、大切寬和長懸伸的加工。尤其是通過增加用于高效加工的密齒規(guī)格和用于鈦合金和鋁合金加
金屬加工(冷加工) 2018年3期2018-03-26
- 山特維克可樂滿全新銑刀助力智能制造
. 高進給側(cè)銑立銑刀助力ISO S材料加工為了提高ISO S材料的銑削性能，切削刀具和刀具系統(tǒng)專家山特維克可樂滿將推出一系列具有獨特槽型和材質(zhì)的立銑刀。CoroMill?Plura HFS（高進給側(cè)銑）ISO S刀具可確保鈦合金和鎳基合金工件的加工可靠且富有成效（見圖1），在航空發(fā)動機和結(jié)構(gòu)件應(yīng)用中均有不俗的表現(xiàn)。為了應(yīng)對未來幾年航天航空業(yè)務(wù)的預(yù)期增長，CoroMill Plura HFS產(chǎn)品包含兩個針對鈦合金優(yōu)化的立銑刀系列，以及一個針對鎳基合金優(yōu)化的立
金屬加工(冷加工) 2018年3期2018-03-26
- 航空航天難加工材料的高速銑削
特槽型和材質(zhì)的立銑刀。CoroMill?Plura HFS (高進給側(cè)銑) ISO S刀具可確保鈦合金和鎳基合金工件的加工可靠且富有成效，在航空發(fā)動機和結(jié)構(gòu)件應(yīng)用中均有不俗的表現(xiàn)。為了應(yīng)對未來幾年航天航空業(yè)務(wù)的增長預(yù)期，CoroMillPlura HFS產(chǎn)品包含兩個針對鈦合金優(yōu)化的立銑刀系列，以及一個針對鎳基合金優(yōu)化的立銑刀系列。由于排屑和發(fā)熱是對鈦合金加工的特定挑戰(zhàn)，山特維克可樂滿開發(fā)了一款硬質(zhì)合金立銑刀以應(yīng)對普通排屑工況，以及一款采用內(nèi)冷卻液和全新內(nèi)冷
世界制造技術(shù)與裝備市場 2018年1期2018-03-15
- 順逆混合銑-銑復(fù)合加工方法的切削力分析
面銑刀和螺旋刃立銑刀合成運動來完成表面加工，和傳統(tǒng)的端面銑削加工方法相比，銑-銑復(fù)合加工方法具有在不降低材料去除率的前提下有效地降低切削力的大小、提高了整個刀具的壽命和刀盤在低轉(zhuǎn)速下就能實現(xiàn)高速切削等優(yōu)勢。銑-銑復(fù)合加工方法有多種形式，其中順逆混合銑-銑復(fù)合加工方法優(yōu)勢明顯。2 銑-銑復(fù)合加工方法和順逆混合銑-銑復(fù)合加工方法的概念和原理端面銑刀的全部直刃刀具都更換為螺旋刃立銑刀，并在刀盤上安裝立銑刀電主軸，如圖1（a）所示。能量流和信息控制流通過動接觸觸頭
機械設(shè)計與制造 2018年1期2018-01-19
- 高速車銑加工三維顫振的穩(wěn)定性分析與試驗研究
0082)針對立銑刀高速車銑加工，基于其切削原理采用解析法建立三維顫振穩(wěn)定域的理論模型。在立銑刀四軸車銑加工模態(tài)試驗基礎(chǔ)上，仿真分析了顫振穩(wěn)定域葉瓣圖，結(jié)果表明立銑刀高速車銑加工產(chǎn)生顫振的條件與銑刀幾何形狀、工件材料、銑刀轉(zhuǎn)速、切削深度和機床結(jié)構(gòu)的頻率響應(yīng)函數(shù)等密切相關(guān)。在進行車銑切削顫振穩(wěn)定域試驗時，其切削力頻譜分析的結(jié)果表明：當(dāng)?shù)洱X切入頻率起主導(dǎo)作用時，切削過程是無顫振和穩(wěn)定的；當(dāng)系統(tǒng)模態(tài)頻率起主導(dǎo)作用時，將產(chǎn)生顫振并測得切削力和表面粗糙度值都大于或高
振動與沖擊 2017年4期2017-03-09
- 平底立銑刀在多刃切削時的切削力變化規(guī)律研究
4088?平底立銑刀在多刃切削時的切削力變化規(guī)律研究劉璨吳敬權(quán)劉煥牢譚光宇廣東海洋大學(xué)，湛江，524088摘要：為揭示平底立銑刀在多刃銑削時的切削力變化規(guī)律，理論推導(dǎo)了多刃切削的水平方向公稱切削力的數(shù)學(xué)表達式，發(fā)現(xiàn)這些公稱切削力是旋轉(zhuǎn)角的簡諧函數(shù)，其常數(shù)項與同時參與切削的刃數(shù)成正比。將切削力表達式的系數(shù)做歸一化處理，采用仿真方法，得到各常用齒數(shù)平底立銑刀在單刃、多刃連續(xù)切削時的公稱切削力量綱一均值和刀齒頻率幅值，結(jié)果表明：切削寬度方向的公稱切削力均值在多刃
中國機械工程 2016年10期2016-06-04
- 螺旋槽數(shù)控立銑刀圓周刃前角的測量及計算方法
床的普及，數(shù)控立銑刀的應(yīng)用也越來越廣泛、需求量也越來越大，大多數(shù)數(shù)控立銑刀的結(jié)構(gòu)為螺旋槽數(shù)控立銑刀。鈦合金、高溫合金、超強度鋼等典型難加工材料的應(yīng)用[1]，尤其是鈦合金因其強重比高和防腐蝕優(yōu)點被廣泛用作航空航天飛行器材料[2]，這些材料的加工對數(shù)控立銑刀切削性能的要求也就越來越高，而刀具的切削性能除了刀具材料外，主要與刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)，其中最主要的結(jié)構(gòu)參數(shù)是數(shù)控立銑刀螺旋切削刃的前角，螺旋切削刃的前角直接影響刀具的切削性能及其壽命[3]。由于螺旋切削刃的
航空制造技術(shù) 2016年10期2016-05-30
- 數(shù)控刀具磨床加工整體硬質(zhì)合金球頭立銑刀的研究
機；硬質(zhì)合金；立銑刀；加工方法中圖分類號：TG596 文獻標識碼：A1 概述銑刀的制造要求高，難度大。本文通過多年來實際加工經(jīng)驗和理論相結(jié)合，在CNC工具磨床上制造一把優(yōu)質(zhì)銑刀必須合理選擇刀具材料，幾何參數(shù)，砂輪等，通過建立數(shù)學(xué)模型和銑刀磨削運動參數(shù)設(shè)計模塊，實現(xiàn)各個模塊間數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)，通過模擬軟件確認編制程序和機床運動軌跡的正確性，在進行精密的加工過程，實現(xiàn)加工刀具的自動化、高速化和智能化。2 球頭立銑刀廣泛用于加工零件的側(cè)面、成形面、槽等各種結(jié)構(gòu)形狀加
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年8期2016-05-14
- 基于ABAQUS/Explicit的銑削加工物理仿真技術(shù)研究
為預(yù)測硬質(zhì)合金立銑刀銑削加工航空鋁合金7050－T7451［4］時的切削力，本文研究了銑削加工物理仿真的關(guān)鍵技術(shù)，包括立銑刀和工件的實體模型、材料本構(gòu)模型、切屑分離等，基于有限元軟件ABAQUS/Explicit，建立了硬質(zhì)合金立銑刀銑削加工進入穩(wěn)定銑削狀態(tài)的仿真模型，獲得了銑削力，并與實驗結(jié)果進行了對比。1 立銑刀模型的建立1.1 立銑刀幾何模型圖1為圓柱形立銑刀螺旋刃線及截形示意圖。截形上的主要參數(shù)包括：前角γ、第一后角λ1、第一后寬l1、第二后角λ2
機械工程與自動化 2015年1期2015-12-31
- 不等齒距立銑刀的減振機理的研究
36)不等齒距立銑刀的減振機理的研究鐘慧敏(哈軸技工學(xué)校，哈爾濱150036)這篇文章對多齒銑削過程進行理論上的研究，建立多齒銑削過程的數(shù)學(xué)模型，研究其振動的機理。將銑削力函數(shù)用函數(shù)表示成脈沖函數(shù)的形式，在頻域內(nèi)加以研究。不等齒距立銑刀；減振；機理；數(shù)學(xué)模型引言在實踐中，經(jīng)常遇到具有脈沖性質(zhì)的物理量，如瞬時沖擊、集中力、電脈沖等，其特點是他們的變化發(fā)生在極短的時間或極微小的空間內(nèi)，具有脈沖性質(zhì)，可以稱之為集中于一點的物理量。對它們的數(shù)學(xué)處理存在著一定的困難
職業(yè)技術(shù) 2015年5期2015-12-29
- 伊斯卡讓鈦合金銑削更高效
伊斯卡抗振降噪立銑刀（CHATTERFREE）積極肯定的反饋，伊斯卡進一步增補了其頗受歡迎的整體硬質(zhì)合金立銑刀系列。為高效加工鈦合金而研制，伊斯卡抗振降噪立銑刀（CHATTERFREE）具有無與倫比的金屬去除率并收獲更長的刀具壽命。伊斯卡在現(xiàn)有直徑10～20mm的產(chǎn)品基礎(chǔ)上，拓展出直徑為4mm、5mm、6mm及8mm的立銑刀產(chǎn)品。同之前的立銑刀一樣，新增添的立銑刀采用了伊斯卡PVD涂層的IC900合金牌號，在鈦合金的加工中能顯著提升金屬去除率并延長刀具壽命
金屬加工(冷加工) 2015年22期2015-12-02
- 國產(chǎn)硬質(zhì)合金螺旋立銑刀在加工中心上的應(yīng)用
C加工中心用的立銑刀，品種規(guī)格繁多，從結(jié)構(gòu)來分有整體式合金立銑刀、可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金立銑刀(包括模塊式)及焊接式硬質(zhì)合金螺旋立銑刀3類。第1類和第2類使用面很廣，而第3類螺旋立銑刀使用面窄，使用不多。下面對螺旋立銑刀進行分析。國產(chǎn)螺旋立銑刀，自20世紀80年代已問世，當(dāng)時由于刀片需擠壓呈螺旋狀，工藝復(fù)雜難度大，遲遲未擴大生產(chǎn)，后逐漸發(fā)展，在2008年國家已制定部標，目前國內(nèi)已有數(shù)十家刀具專業(yè)廠生產(chǎn)螺旋立銑刀，品種規(guī)格齊全。以往螺旋立銑刀，用在普通銑床上較多，應(yīng)
金屬加工(冷加工) 2015年13期2015-11-23
- 山高為 Jabro系列引入了用于粗加工的小直徑四刃立銑刀
P951粗加工立銑刀以及小直徑的Jabro-Mini JM905和JM920立銑刀引入了四刃設(shè)計。這些新增產(chǎn)品進一步擴展了山高高級整體硬質(zhì)合金刀具的加工能力。HQ-IMG-JHP951HQ-IMG-Jabro-Mini-Assortment與先前只有三刃和五刃型號不同，新型四刃JHP951立銑刀采用了弧形螺旋角、不等齒距和獨特的排屑槽，不僅可以在鋼件、鑄鐵和其他常用工件材料中獲得卓越的粗加工性能，而且還能在不穩(wěn)定的工況下實現(xiàn)更高的金屬切除率。此外，與五刃型
金屬加工(冷加工) 2015年6期2015-10-12
- 聚晶金剛石微細立銑刀制造技術(shù)研究
，PCD）微細立銑刀尺寸特點，提出PCD微細立銑刀總體制造方案并對制備工藝進行研究。1 PCD微細立銑刀總體制造方案目前商品化的微細立銑刀絕大多數(shù)是傳統(tǒng)的螺旋立銑刀，此類微細立銑刀采用精密磨削技術(shù)加工成形。對于本文所要制造的PCD微細立銑刀而言，由于聚晶金剛石具有高硬度特點，精密磨削存在著加工效率低的問題。1.1 PCD微細立銑刀整體結(jié)構(gòu)的確定傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金微細立銑刀制造是采用精密磨削硬質(zhì)合金棒的方法，使其磨削成形為微細立銑刀。對于PCD微細立銑刀而言，其
機械制造 2015年5期2015-06-12
- 異形槽加工刀具改進優(yōu)化
體硬質(zhì)合金波刃立銑刀圖3 粗加工槽型D30整體硬質(zhì)合金波刃成形刀圖4 精加工直槽D16整體硬質(zhì)合金立銑刀圖5 精加工槽型D30整體硬質(zhì)合金成形刀1. 異形槽加工刀具優(yōu)化如圖1所示，要提高粗加工效率，必須選用合理刀具同時進行切削參數(shù)優(yōu)化，傳統(tǒng)加工方法用D16（HSS材質(zhì)）立銑刀進行粗加工直槽，然后用粗切成型刀進行槽型粗加工，D16（HSS材質(zhì)）立銑刀進行精加工直槽，最后成型刀進行左右補償進行精加工，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，表面粗糙度值達不到3.2μm。按
金屬加工(冷加工) 2015年21期2015-05-09
- 伊斯卡推出更小直徑變形金剛立銑刀系列
歡迎的變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）的范圍，為硬質(zhì)合金刀頭的聯(lián)接螺紋引入了T04，該螺紋是變形金剛立銑刀規(guī)格最小的聯(lián)接螺紋。新銑刀頭及刀體拓展了變形金剛立銑刀（MULTI-MASTER）的應(yīng)用范圍，使得此模塊式系列通用性更佳。目前，伊斯卡已對以下銑刀頭及刀體系列增補了T04聯(lián)接螺紋：①MM EC-4：可換式硬質(zhì)合金銑刀頭，帶4個有效齒，45°螺旋角及0.5mm刀尖圓角半徑。②MM HBR：可換式硬質(zhì)合金精密磨制球頭銑刀頭，帶2個有效齒，8mm直
金屬加工(冷加工) 2015年12期2015-04-17
- 三菱材料新款立銑刀,用匹敵金剛石的涂層提高耐磨性
三菱材料新款立銑刀,用匹敵金剛石的涂層提高耐磨性三菱材料擴充了石墨加工用立銑刀“DF”系列的產(chǎn)品線。在中等刃長的類型中,增加了全長較長的產(chǎn)品和長頸球型產(chǎn)品。石墨的質(zhì)地非常脆且可燃,需要防范切削熱。為此,該系列利用CVD(化學(xué)蒸鍍法)施加含有可匹敵天然金剛石的晶體成分的涂層,提高了銑刀在石墨加工中的耐磨性,延長了刀具壽命。適用于電火花加工用電極,以及銅合金、鋁合金和纖維強化塑料部件的加工。新產(chǎn)品包括長度為100mm的“DF2MBR0300”、長150mm的“
超硬材料工程 2015年6期2015-03-20
- 發(fā)動機缸體機油泵孔粗加工技術(shù)分析
位的φ25mm立銑刀單臺成本急劇增加，刀具壽命降低到原來的1/2，而同序其他刀具成本沒有此現(xiàn)象發(fā)生。本文從該工位的加工狀況、刀具系統(tǒng)、切削程序及工藝過程進行深入探討，最終確定了較為合理的加工方式。1. 加工過程工藝分析（1）加工現(xiàn)狀分析。加工部位：缸體前端面機油泵孔粗加工，缸體材質(zhì)HT250，硬度195～235HBW，機油泵孔部位如圖1所示。加工壽命、費用對比如表1所示。加工現(xiàn)象：加工過程中，振動明顯，聲音很大，加工一定數(shù)量的工件加工后，機油泵孔側(cè)面有明顯
金屬加工(冷加工) 2015年18期2015-02-20
- 菱齒立銑刀銑削碳纖維復(fù)合材料的切削性能研究
） 鄢國洪菱齒立銑刀銑削碳纖維復(fù)合材料的切削性能研究■廈門金鷺特種合金有限公司 （福建 361021） 鄢國洪摘要：針對碳纖維復(fù)合材料在銑削加工時易起毛刺、工件表面質(zhì)量差及刀具壽命短等問題，本文在分析普通右旋立銑刀銑削碳纖維復(fù)合材料形成缺陷機理的基礎(chǔ)上，提出了刀具的新型切削刃設(shè)計方案——菱齒設(shè)計，并選用普通右旋硬質(zhì)合金立銑刀和新型菱齒硬質(zhì)合金立銑刀進行碳纖維復(fù)合材料銑削加工時的工件表面質(zhì)量和刀具磨損對比分析。碳纖維復(fù)合材料（CFRP）是以碳纖維為增強體的樹
金屬加工(冷加工) 2015年11期2015-02-19
- 伊斯卡新型防振降噪EC-H-CF整體硬質(zhì)合金立銑刀
F整體硬質(zhì)合金立銑刀伊斯卡推出用于高速銑削、擺線加工及精加工的新型革新防振降噪整體硬質(zhì)合金立銑刀，獨特設(shè)計的多齒立銑刀帶不等螺旋角及不等齒距。不等螺旋角及不等齒距的獨特設(shè)計使得EC-H-CF系列立銑刀具有出色的防振降噪特性，能實現(xiàn)高速銑削及擺線加工，在加工諸如合金鋼、不銹鋼及高溫合金等大多數(shù)被加工材料時具有高生產(chǎn)率。擺線加工是一種編程技術(shù)，采用了小的切寬、高的切削速度及每齒進給。在大多數(shù)被加工材料的加工中，可收獲高的刀具壽命、高生產(chǎn)率；而高溫合金的加工中斷
金屬加工(冷加工) 2015年3期2015-02-18
- MillLine: TungFineBall用于高精度加工的新系列可轉(zhuǎn)位式立銑刀
新系列可轉(zhuǎn)位式立銑刀2015年2月6日，在日本磐城，泰珂洛公司推出TungFineBall，用于高精度加工的新系列可轉(zhuǎn)位式立銑刀。獨特的鎖緊機構(gòu)結(jié)合新的冷卻輸送系統(tǒng)設(shè)計，使其成為模具行業(yè)和航空航天零部件加工的最佳刀具。非對稱的刀片定位形狀設(shè)計能保證鎖緊剛性并防止刀片脫落。該機構(gòu)有助于實現(xiàn)優(yōu)異的表面精度和長而穩(wěn)定的刀具壽命。新的冷卻系統(tǒng)也是TungFineBall的一項創(chuàng)新性特征。這種刀片在表面擁有冷卻通道 可以從3個方向?qū)⒗鋮s液輸送到切削刃上，最終實現(xiàn)良好
金屬加工(冷加工) 2015年6期2015-02-18
- 余擺線銑和螺旋銑基礎(chǔ)試驗分析和應(yīng)用(上)
雜型面加工時，立銑刀用得很多。為實現(xiàn)立銑刀高效加工，在切削條件選擇方面，有選小側(cè)吃刀量ae、高轉(zhuǎn)速和大側(cè)吃刀量ae、較低轉(zhuǎn)速這兩種方案，前者多用于直徑較小的整體立銑刀加工，后者多用于直徑較粗、裝可轉(zhuǎn)位刀片立銑刀加工。側(cè)吃刀量也有稱之為“周期進給量”PF。下面對此作一些基礎(chǔ)的試驗和分析，并分別對上述兩種方案進行說明。一、高轉(zhuǎn)速、小側(cè)吃刀量第一種方案是對較小直徑的整體立銑刀，選高轉(zhuǎn)速、小側(cè)吃刀量ae(對立銑刀而言是沿其側(cè)面徑向的吃刀深度)，以提高加工效率(見圖
金屬加工(冷加工) 2014年7期2014-12-02
- 基于Timoshenko梁理論的微細立銑刀動力學(xué)建模
o梁理論的微細立銑刀動力學(xué)建模方澤平1，王西彬1，劉志兵1，陳 明2，徐宗偉3（1．北京理工大學(xué)先進加工技術(shù)國防重點學(xué)科實驗室，北京 100081；2．上海交通大學(xué)機械與動力工程學(xué)院，上海 200240；3．天津大學(xué)精密測量技術(shù)與儀器國家重點實驗室，天津 300072）應(yīng)用Timoshenko梁理論綜合考慮了微細立銑刀特殊結(jié)構(gòu)及其高轉(zhuǎn)速工況引起的剪切效應(yīng)和慣性效應(yīng)，建立了微細立銑刀懸伸部分的動力學(xué)模型；分析了所建立的模型的收斂性問題，通過試驗驗證了模型的準
振動與沖擊 2014年23期2014-05-16
- 山高推廣整體硬質(zhì)合金立銑刀系列
龍整體硬質(zhì)合金立銑刀系列，包括加入了全新的英制型號、槽型和排屑槽型號。這些新產(chǎn)品將使更多的應(yīng)用領(lǐng)域受益于這一具有高通用性且兼顧經(jīng)濟性和高性能的刀具系列。JS522是一款具有長排屑槽的精加工刀具，能夠滿足航空工業(yè)對垂直度、精細表面粗糙度、高金屬切除率和更高效加工的嚴格要求，現(xiàn)在，該款刀具提供了標準英制型號。這使得更多的制造商現(xiàn)在能夠一次性完成精加工，從而縮短加工周期，實現(xiàn)更高效的加工，并可輕松地在廣泛的工件材料中維持高品質(zhì)標準。
金屬加工(冷加工) 2014年11期2014-04-15
- 立式數(shù)控銑床常用銑刀的應(yīng)用
銑床 面銑刀 立銑刀 鍵槽銑刀 模具銑刀一、立式數(shù)控銑床的常見形式和工作方式立式數(shù)控銑床有小型和中型之分。小型數(shù)控銑床一般為立式升降臺結(jié)構(gòu)，即機床的主運動和進給運動都是由工作臺完成的；而中型立式銑床的主運動Z方向由主軸箱完成，進給運動X和Y方向運動由工作臺完成。由于立式數(shù)控銑床一般都是三坐標機床，根據(jù)可控制聯(lián)動的坐標軸數(shù)分類，立式數(shù)控銑床有三坐標聯(lián)動數(shù)控銑床和兩軸半坐標聯(lián)動數(shù)控銑床。立式數(shù)控銑床常加工的零件有平面輪廓類零件、空間曲面輪廓類零件和模具類零件等
職業(yè)·下旬 2014年2期2014-03-12
- 整體硬質(zhì)合金刀具在航空業(yè)的應(yīng)用
的左右交錯菱齒立銑刀（案例見表2），適合精加工的人字形立銑刀，如圖2所示。表1 純復(fù)合材料孔加工用鉆鉸復(fù)合刀具應(yīng)用案例表2 復(fù)材用菱齒銑刀加工案例圖2 復(fù)合材料加工刀具圖3 復(fù)合材料孔3.航空鋁合金加工用整體硬質(zhì)合金刀具航空鋁合金銑削加工用整體硬質(zhì)合金刀具分為3個系列：高速立銑刀、中速立銑刀和內(nèi)冷立銑刀。以金鷺公司高速立銑刀為例：刀體采用減振結(jié)構(gòu)，帶修光刃，大圓弧槽排屑，刀具動平衡品質(zhì)：22000r/minG2.5，刀柄公差為h5，刃部跳動不大于0.005
金屬加工(冷加工) 2013年22期2013-10-11
- 立銑刀與球刀平行精銑斜面或曲面的質(zhì)量比較分析
通常做法是采用立銑刀粗加工，再用牛鼻刀或球刀進行平行銑削精加工[1]。但球刀精加工也有其局限性，對于曲率半徑小于球刀半徑的內(nèi)弧面無法加工，此外，更換球刀加工需要更換刀具，常常還要更換比較小的球刀，這些都影響加工的生產(chǎn)效率。因此企業(yè)在許多情況下，可以直接采用立銑刀平行銑精加工，以此提高加工效率。但是到目前為止，這種精加工還沒有系統(tǒng)研究，僅僅停留在企業(yè)個人經(jīng)驗層面，因此如果了解何種條件下可以用立銑刀代替球刀進行平行銑加工，能夠獲得同樣或者更好的加工質(zhì)量，這將為
機電工程技術(shù) 2013年6期2013-06-06
- 砂輪磨損對球頭立銑刀制造誤差的影響研究*
主要刀具是球頭立銑刀。球頭立銑刀在自由曲面的數(shù)控加工中得到了廣泛應(yīng)用，特別是在三坐標端銑數(shù)控加工自由曲面的應(yīng)用最為廣泛。由于這種刀具刃形復(fù)雜，磨削和制造困難，并且球頭部分切削條件惡劣，刀具承受的軸向力較大，在實際加工過程中極易發(fā)生磨損。目前國內(nèi)很多專家學(xué)者，對S型球頭立銑刀的加工機理和數(shù)學(xué)模型做了很多的工作，但是這些工作都是基于理想的、沒有任何偏差的前提下實現(xiàn)的。而在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中，存在著許多不可避免的偏差。因此有必要對球頭立銑刀的制造過程進行誤差分析
組合機床與自動化加工技術(shù) 2013年1期2013-05-28
- 日進工具加工高硬度材料用cBN立銑刀
發(fā)了比硬質(zhì)合金立銑刀精度更穩(wěn)定、壽命更長的cBN系列刀具,現(xiàn)將其特性簡介如下。1.cBN聚晶刀具材料的特性cBN聚晶刀具材料的硬度是硬質(zhì)合金刀具材料的近3倍,并在高硬度材料的精加工中顯示出高穩(wěn)定性和高精度。cBN聚晶體雖然硬度很高,但容易崩損,因此,要將cBN聚晶體材料用于小規(guī)格立銑刀,就必須開發(fā)相關(guān)的磨削技術(shù),解決崩損問題,并設(shè)計出適用于高硬度材料精加工的刀具幾何結(jié)構(gòu)。為此,該公司通過大量研究,成功開發(fā)了能長時間持續(xù)高精度加工高硬材料的cBN立銑刀,現(xiàn)在
超硬材料工程 2011年1期2011-04-01
- 硬質(zhì)合金立銑刀與模具預(yù)硬化模塊的加工
51）硬質(zhì)合金立銑刀與模具預(yù)硬化模塊的加工Carbide endm ill and machining of prehardened mould block吳元昌（成都工具研究所，成都610051）塑料在工程材料中的應(yīng)用日漸廣泛，已成為世界4大原材料之一。塑料要成為有價值的商品，必須用模具成型。用塑料模具制造的塑料制品的發(fā)展極為迅速。為適應(yīng)市場的需要，對塑料制品要求樣式翻新快，促使要求塑料模具交貨周期短，模具表面粗糙度值要小，且能滿足所需精度要求。上述對塑
世界制造技術(shù)與裝備市場 2010年4期2010-05-26