簡(jiǎn)發(fā)萍,謝力志,曹云松,李厚佳
1.上海工程技術(shù)大學(xué)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院(上海 200437)
2.上海潤(rùn)品科技有限公司(上海 201906)
3.上海市高級(jí)技工學(xué)校(上海 200437)
帶耳式塑件在工業(yè)生產(chǎn)及生活中隨處可見(jiàn),其模具設(shè)計(jì)一般采用斜滑塊哈夫分型式,而斜哈夫塊的開(kāi)合模一般采用斜導(dǎo)柱來(lái)實(shí)現(xiàn)[1]。近年來(lái),也有利用拉鉤-推板機(jī)構(gòu)等機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)雙向開(kāi)合模[2],但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要較大的開(kāi)模力和合模力。本文介紹了利用彈簧實(shí)現(xiàn)斜哈夫塊快速開(kāi)合模結(jié)構(gòu),方便簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)可行。
圖1所示為帶耳小杯,材料PE,塑件后側(cè)有耳式手柄,需用哈夫分型的斜滑塊成型。圖2所示為模具脫模示意圖,傳統(tǒng)的方法是使用斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)脫模,或是改進(jìn)型的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)[3],但都使加工和調(diào)試?yán)щy加大。由于該塑件體積小,質(zhì)量輕,可采用彈簧實(shí)現(xiàn)快速側(cè)抽。
圖1 帶耳小杯結(jié)構(gòu)示意圖
圖2 模具脫模示意圖
圖3所示為彈簧式雙向抽芯結(jié)構(gòu)示意圖,定模座板1上加工出4個(gè)斜向盲孔,斜哈夫塊4和斜哈夫塊7均安裝在定模型腔固定板3中,并分別加工出2個(gè)斜向盲孔。彈簧2一端裝入定模座板1中,另一端裝入斜哈夫塊中。斜哈夫塊4和斜哈夫塊7上分別加工T型斜滑槽9,斜滑塊5和斜滑塊8分別裝入斜哈夫塊4和斜哈夫塊7的T型滑槽中。
圖3 彈簧式雙向抽芯結(jié)構(gòu)示意圖
如圖4所示,圖4a為合模狀態(tài),圖4b為開(kāi)模狀態(tài)。彈簧2有4個(gè),一端插入定模座板1的斜向盲孔中,另一端分別插入斜哈夫塊4(左右兩部分)的斜向盲孔中。合模時(shí),彈簧處于壓縮狀態(tài),斜哈夫塊完全裝入型腔固定板5中,斜滑塊10通過(guò)T型槽與斜哈夫塊相連,并有緊固螺釘11固定在型腔固定板5上。開(kāi)模時(shí),型腔固定板5與型芯固定板6分開(kāi),處于壓縮狀態(tài)的彈簧2伸長(zhǎng),伸長(zhǎng)的彈簧推動(dòng)斜哈夫4塊沿著斜滑塊10往下運(yùn)動(dòng),由于哈夫塊具有斜度,在往下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)水平向外的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯。開(kāi)模完成后,塑件抱緊在型芯上,在推桿作用下完成脫模。
圖4 彈簧式雙向抽芯結(jié)構(gòu)圖
根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了利用彈簧實(shí)現(xiàn)哈夫塊快速側(cè)抽芯的模具結(jié)構(gòu),該模具生產(chǎn)出的帶耳小杯塑件如圖5所示。實(shí)踐證明,模具運(yùn)行平穩(wěn),快速可靠,經(jīng)濟(jì)可行,對(duì)同類結(jié)構(gòu)塑件的注射模設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)作用。
圖5 帶耳小杯實(shí)際產(chǎn)品