張雪婷

摘要：耿村煤礦西風井主扇風機倒機時會造成井下短暫停風，對礦井構(gòu)成較大的安全隱患，必須對礦井主扇風機不停風倒臺改造，才能保證礦井的安全生產(chǎn)。本文主要就如何安全、快速的更換西風井主扇風機做出了一些研究和探討。

Abstract： When the main fan of the Xifeng shaft in the Gengcun Coal Mine is brought down， it will cause a short pause in the underground， posing a major safety hazard to the mine. The main fan of the mine must be renovated without stopping to ensure the safe production of the mine. This article mainly makes some research and discussion on how to safely and quickly replace the main fan of the Xifeng shaft.

關鍵詞：西風井主扇風機;快速更換;研究

Key words： Xifeng shaft main fan;quick replacement;research

中圖分類號：TD635? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1006-4311（2020）05-0158-02

1? 實施背景

耿村煤礦為高瓦斯礦井，通風方式采用分區(qū)抽出式。西風井裝備兩臺BDK-8-No22/2×200防爆對旋式通風機，額定風量2190-2860m3/min，負壓1370-3700Pa;配套電機型號YBF450S1-8，功率2×200kW，轉(zhuǎn)速738r/min，額定電壓6000V，電流25.1A，啟動方式為直接啟動，西風井通風機主要承擔西冀采區(qū)通風。因主扇風機倒機時會造成井下短暫停風，對礦井構(gòu)成較大的安全隱患，所以主通風機應配備主扇不停風倒機系統(tǒng)，保證倒機過程中井下不停風，且風量穩(wěn)定。主扇不停風倒機系統(tǒng)所配備的風門應置于風道中，布置順序應為從風機端至風井端依次為對空測試風門、立式掛網(wǎng)風門和立式備用檢修風門（已有原蝶閥做為檢修風門）。

按照集團公司要求將對礦井主扇風機不停風倒臺改造，在對西風井2臺2×200kW主扇風機進行不停風倒臺改造時，需要在電機和連接風筒中間加裝風門設備，因此風機需要沿風機中心線向后推移5.1m，在這個位置有風機防護棚的工字鋼支腿，按照以前更換風機的方法，橫向無法將電機拉出。通過調(diào)研、討論，設計了合理的方案對其僅敷設軌道、安裝滾輪裝置，就安全、快速的更換風機主機，創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)工作條件，保證主扇風機運行平穩(wěn)，提升了我礦大系統(tǒng)的技術水平。

2? 設計方案

原風機電機更換方法是：風機電機軌道與風機中心線垂直，如需更換電機時，將風機從風機棚內(nèi)拉出即可更換。

設計方案：沿原有電機軌道邊重新敷設與風機中心線平行的軌道，當更換風機時，按照擴散塔——消音箱——擴散器——主機順序拉出風機防護棚外，更換電機后依次按主機——擴散器——消音箱——擴散塔恢復各部件安裝。

3? 主要內(nèi)容及創(chuàng)新點

3.1 準備工作

①由地測科負責風機軌道十字線的現(xiàn)場確定工作;

②綜機車間負責加工風機在軌道上滑行的滾輪;

③機電一隊按照十字線在擴散塔、消音箱、擴散器、主機上焊制綜機車間預先準備好的滾輪裝置;

④后勤公司負責： 1）按機運科提供圖紙制作電纜溝6m，花池的平整、打地坪工作;2）按機運科設計圖紙，鋪設軌道坑，預制水泥基礎。

3.2 技術要求

①蝶形風門與新裝風門系統(tǒng)、風門系統(tǒng)與I級主機、I級主機與II級主機、II級主機與擴散塔之間為柔性聯(lián)接，間隙為20mm，其余均為剛性聯(lián)接，間隙為4mm，間隙用隨機膠帶密封。

②子埋接頭插入砼風道內(nèi)，蝶型風門安裝在砼基礎內(nèi)。一級主機、二級主機、擴散器、消聲器、擴散塔部件下設橫向滑輪，滾輪坐在砼地面軌道上，軌道規(guī)格24kg/m。軌道安裝在砼地面的予埋鋼件上，軌道可以焊接或用壓板方式固定在予埋鋼件上。所有砼標號為C15，底部素土夯實。

③在風機正下方做基礎，然后上方鋪軌道;風機后面做基礎，然后上方鋪軌道。道軌基礎間距均為1m。

④一級主機、二級主機、碟型風門、擴散器、消聲器軌道上面標高﹢0.000m。

3.3 完成情況

①待后勤公司軌道敷設好以后，提前測量軌道中心距，并在鋼制風筒上焊制綜機車間預先準備好的滾輪裝置，焊好后按照西風井改造設備總裝圖，依次按件1—件2—件3—件4—件5順序進行組裝，形成一體。然后利用吊機將組裝好的風門系統(tǒng)整體吊至軌道上，推入試驗風筒位置，對風門系統(tǒng)進行水平校準，校準完畢后與試驗風筒連接。

②將風機本體推入與風門系統(tǒng)連接，連接完畢后，將擴散塔吊至軌道上與風機本體連接，恢復軌道卡軌器。

3.4 創(chuàng)新點

該方案安全、簡單、實用、有效，在更換風機主機時將風機主機用絞車拉出后進行更換，利用滑輪在軌道上的滑行，在完成更換主機的目的，達到安全、簡單、實用、有效目標。預計能在2小時內(nèi)進行完成，有效解決了更換主機的問題，又保障了風機的安全運行。

西風井主扇風機改造基礎圖見圖1。

4? 項目計劃工作進度

①2016年6月10日-2016年7月1日。

由后勤公司安排隊伍按照土建圖紙要求，提前將電纜溝挖好;

按風機基礎圖紙鋪設軌道，并校對好尺寸。

②2016年7月1日-2016年7月8日。

由機電一隊負責風機各連接件下方的滑輪的安裝;風門系統(tǒng)的組裝、安裝、調(diào)整工作;電控系統(tǒng)的就位安裝，按照廠家提供的電纜連接圖，完成電纜的敷設及接線工作。

③2016年7月9日-2016年7月10日。

由機電一隊負責安裝風門系統(tǒng)，完成現(xiàn)場調(diào)試、試運轉(zhuǎn)，投入運轉(zhuǎn)工作。

5? 項目費用預算情況

①道軌費用：24kg/m道軌×108m=0.65萬元。

②工鋼費用：井下回收12#礦工鋼×95m=0.80萬元。

項目費用總計約1.45萬元。

6? 項目效果分析

該裝置設計簡單，改造成本低，僅敷設軌道、安裝滾輪裝置，就安全、快速的更換風機主機，創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)工作條件，保證主扇風機運行平穩(wěn)，提升了我礦大系統(tǒng)的技術水平。

7? 推廣應用情況

自2016年7月施工完成以來，設備運行平穩(wěn)，效果很好。在施工時省時、省力，極大的提高了施工的安全性;加快了施工進度，極大的減少了工人的勞動強度，提高了工作效率;降低了因操作不當造成人員傷害的風險，有效保證了通風系統(tǒng)的安全運行。僅敷設軌道、安裝滾輪裝置，利用滑輪在軌道上的滑行，完成了更換主機的目的，達到了安全、簡單、實用、有效目標，且項目科研費用成本低，創(chuàng)造了良好的安全生產(chǎn)工作條件，保證主扇風機運行平穩(wěn)，提升了我礦大系統(tǒng)的技術水平，值得在其他礦井推廣使用。

參考文獻：

[1]武建華.分析變頻技術在煤礦主扇風機節(jié)能改造中的應用[J].石化技術，2019，26（11）：375-376.

[2]武和平.礦井主通風機設備合理選型研究[J].礦業(yè)裝備，2019（06）：118-119.

[3]俞學偉.變頻技術在煤礦主扇風機中的應用[J].價值工程，2015，34（11）：136-139.