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      大藤峽廠壩工程制冷系統(tǒng)增容設(shè)計與實(shí)踐

      2020-03-25 02:37:38李戰(zhàn)鋒陳建平
      中國水利 2020年4期
      關(guān)鍵詞:大藤峽風(fēng)冷預(yù)冷

      李戰(zhàn)鋒,陳建平

      (中國水利水電第八工程局有限公司,410004,長沙)

      一、工程概述

      中國水利水電第八工程局有限公司承擔(dān)大藤峽廠壩工程混凝土生產(chǎn)任務(wù)。 按照要求,高溫季節(jié)混凝土出機(jī)口溫度為14℃,混凝土預(yù)冷系統(tǒng)需滿足高溫期混凝土澆筑高峰強(qiáng)度約9.0 萬m3/月的供應(yīng)?;炷辽a(chǎn)系統(tǒng)布置1 座2×3.0 m3強(qiáng)制式混凝土拌和樓,1 座4×4.5 m3自落式混凝土拌和樓。

      2017 年5 月,設(shè)計調(diào)整了溫控標(biāo)準(zhǔn),要求混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)最低出機(jī)口溫度需達(dá)到7℃, 溫控混凝土強(qiáng)度滿足12 萬m3/月, 混凝土產(chǎn)量要求200 m3/h。 因此需對大藤峽廠壩工程制冷系統(tǒng)進(jìn)行增容設(shè)計。

      二、預(yù)冷措施

      預(yù)冷工藝: 地面一次風(fēng)冷骨料+拌和樓二次風(fēng)冷骨料+冷水+片冰。

      ①在一次風(fēng)冷料倉對粗骨料進(jìn)行一次風(fēng)冷時, 使粗骨料溫度從28.7℃平均冷卻到8℃左右。

      ②骨料從一次風(fēng)冷車間輸送至拌和樓料倉過程中考慮溫度回升。 在拌和樓料倉內(nèi)繼續(xù)對粗骨料進(jìn)行保溫 (二次風(fēng)冷), 使粗骨料溫度冷卻到-1~3℃。

      ③混凝土加10~50 kg/m3片冰。

      ④加5~7℃冷水拌和。

      混凝土骨料通過兩級風(fēng)冷后與各種原材料及片冰在集中料斗混合進(jìn)入拌和機(jī)得到7℃混凝土。

      三、制冷系統(tǒng)設(shè)計

      1.設(shè)計條件

      氣溫、水溫:大藤峽水電站地處廣西桂平市,夏季炎熱,多年平均氣溫為21.5℃,歷年高溫出現(xiàn)在7 月,月平均氣溫28.7℃,月平均水溫26.7℃,設(shè)計以7 月份多年平均氣溫、水溫及濕度為依據(jù)。

      2.預(yù)冷混凝土生產(chǎn)強(qiáng)度要求

      混凝土預(yù)冷系統(tǒng)設(shè)計:根據(jù)混凝土系統(tǒng)的布置方案,左岸預(yù)冷系統(tǒng)與1 座HL360—4F4500 型 自 落 式 拌 和樓、1 座HL240—2S3000L 強(qiáng) 制 式 拌和樓配合生產(chǎn)預(yù)冷混凝土,預(yù)冷混凝土生產(chǎn)理論強(qiáng)度為200 m3/h, 考慮到混凝土生產(chǎn)不均衡性,取不均衡系數(shù)1.5,則混凝土短時生產(chǎn)強(qiáng)度要求達(dá)到300 m3/h,而出機(jī)口溫度要求7℃。

      3.設(shè)計計算與容量確定

      ①C30 常態(tài)四級配預(yù)冷混凝土出

      機(jī)口溫度計算(見表1)。

      表1 C30 常態(tài)混凝土四級配7 月14℃出機(jī)口溫度和7℃出機(jī)口溫度

      ②C30 常態(tài)預(yù)冷混凝土四級配需冷量計算(見表2)。

      表2 C30 常態(tài)預(yù)冷混凝土四級配需冷量7 月14℃出機(jī)口溫度和7℃出機(jī)口溫度

      同樣對C20 常態(tài)混凝土三級配預(yù)冷混凝土,C25 常態(tài)混凝土二級配預(yù)冷混凝土的需冷量進(jìn)行計算。

      三種級配預(yù)冷混凝土需冷量計算結(jié)果匯總(見表3)。

      ③制冷設(shè)備容量計算(見表4)。

      ④制冷設(shè)備配置。 從表4 可以看出, 混凝土出機(jī)口溫度從14℃降為7℃,主要是骨料一次風(fēng)冷制冷容量需增加,而骨料二次風(fēng)冷、片冰和冷水制冷容量配置滿足要求。 骨料一次風(fēng)冷原配置了200 萬Kcal/h, 因此需增加200 萬Kcal/h 以上的制冷容量。

      根據(jù)大藤峽水利樞紐安全環(huán)保要求, 且考慮到現(xiàn)有的氨系統(tǒng)已經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩u價和驗(yàn)收, 如增容采用氨系統(tǒng)制冷, 增容后又要重新進(jìn)行安全評價和驗(yàn)收,難度較大,因此選擇氟系統(tǒng)作為增容的骨料一次風(fēng)冷的制冷, 制冷劑為安全環(huán)保的氟利昂R507A。

      為安裝方便,采用集裝箱式機(jī)組4 臺,小石、中石、大石和特大石各對應(yīng)1 臺, 單臺制冷量達(dá)到758.8 kW(65.26 萬Kcal/h),4 臺 共 計3 035.2 kW(261 萬Kcal/h)。

      表3 三種級配預(yù)冷混凝土需冷量計算結(jié)果匯總

      表4 制冷設(shè)備容量計算結(jié)果(14℃出機(jī)口溫度/7℃出機(jī)口溫度)

      四、預(yù)冷混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工藝流程

      1.系統(tǒng)骨料風(fēng)冷

      粗骨料經(jīng)膠帶機(jī)輸送到一次風(fēng)冷車間骨料冷卻料倉,骨料冷卻料倉由4 個料倉組成,分別存放G1、G2、G3、G44 種骨料。 每個調(diào)節(jié)料倉自上而下分為進(jìn)料區(qū)、冷卻區(qū)、儲料區(qū)。 冷風(fēng)自下而上通過骨料,骨料按用料速度自上而下流動,邊進(jìn)料,邊冷卻,邊出料。 冷卻后的骨料經(jīng)保溫廊道由膠帶機(jī)送至拌和樓相應(yīng)的料倉進(jìn)行二次風(fēng)冷。 拌和樓上二次風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)的原理與一次風(fēng)冷相同, 通過風(fēng)冷使骨料進(jìn)一步降到設(shè)計值。 冷卻到設(shè)計終溫的骨料稱量后經(jīng)拌和樓集料斗進(jìn)入拌和機(jī)拌和。一次風(fēng)冷骨料倉,廊道部分為混凝土結(jié)構(gòu),儲料部分為鋼結(jié)構(gòu)。拌和樓二次風(fēng)冷料倉為鋼結(jié)構(gòu)。

      2.冰系統(tǒng)

      冰系統(tǒng)設(shè)于制冷樓內(nèi),由片冰機(jī)和冰庫組成, 冰庫設(shè)于片冰機(jī)下部。片冰機(jī)生產(chǎn)的片冰落入貯冰庫中貯存, 貯冰庫中的片冰由氣力輸冰裝置送到拌和樓上的調(diào)節(jié)冰倉, 通過調(diào)節(jié)冰倉下的螺旋輸送機(jī)送到拌和樓稱量器中稱量后,送入集料斗加入拌和機(jī)。

      3.冷水系統(tǒng)

      混凝土拌和用冷水由設(shè)于制冷樓內(nèi)的冷水機(jī)組生產(chǎn),冷水經(jīng)水泵輸送到拌和樓稱量斗稱量后進(jìn)入集料斗加入拌和機(jī)。

      為確保制冷效果,同時采取以下措施:骨料堆場高度及貯存時間滿足規(guī)范要求,使地面出料溫度不高于月平均氣溫;骨料上膠帶機(jī)時采取遮陽措施,避免骨料受到陽光直射。

      五、結(jié) 語

      2017 年5—9 月大藤峽廠壩工程混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行制冷增容改造,9 月完成,4 臺集裝箱式制冷機(jī)組運(yùn)行正常,制冷效果良好。 2018 年大藤峽廠壩項(xiàng)目總計澆筑混凝土77 萬m3/h,全部為溫控混凝土,高峰時段為6—9 月,高峰月強(qiáng)度為150m3/h,出機(jī)口溫度7~9℃,合格率100%,混凝土溫控和質(zhì)量均達(dá)到設(shè)計要求。

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