李小梅,李書(shū)陽(yáng), 龐崇劍, 顧曉丹,侯兆平
(上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司,廣西柳州 545007)
當(dāng)行駛中的汽車(chē)在天窗或側(cè)窗打開(kāi)時(shí),車(chē)內(nèi)通常產(chǎn)生強(qiáng)烈的轟鳴聲,這種噪聲被稱(chēng)為風(fēng)振噪聲[1-4]。天窗打開(kāi)的汽車(chē)在氣流中運(yùn)動(dòng),車(chē)身表面存在一層不穩(wěn)定的氣流剪切層,剪切層遇到天窗前部邊緣處,車(chē)身表面的漩渦脫離車(chē)身并隨著剪切層氣流向后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)漩渦碰到天窗的后邊緣時(shí),漩渦破裂并產(chǎn)生向四周擴(kuò)散的壓力波。傳到車(chē)外的一部分壓力波到達(dá)開(kāi)口的前緣,將再次引發(fā)渦旋的脫落。這個(gè)過(guò)程每秒鐘會(huì)重復(fù)很多次,并且引起剪切層產(chǎn)生一個(gè)特定的振動(dòng)頻率。如果這個(gè)頻率與車(chē)廂的固有頻率相同,將會(huì)發(fā)生共振,這種類(lèi)型的共振稱(chēng)為亥姆霍茲共鳴[5]。
本文作者針對(duì)某乘用車(chē)存在的天窗風(fēng)振噪聲問(wèn)題,利用CFD方法對(duì)其進(jìn)行仿真分析,并與道路試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了數(shù)值仿真分析的有效性。通過(guò)對(duì)比天窗擾流板不同高度和傾角度的天窗風(fēng)振噪聲,總結(jié)了擾流板高度和傾角度對(duì)天窗風(fēng)振噪聲的影響規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上提出了導(dǎo)流板的改進(jìn)建議。
汽車(chē)在低速行駛時(shí),開(kāi)啟天窗的過(guò)程伴隨著風(fēng)振噪聲的產(chǎn)生。開(kāi)窗的車(chē)身聲腔可以看成是一個(gè)赫爾姆茲諧振腔,則赫爾姆茲諧振腔的頻率可以由公式(1)表示:
(1)
其中:f為諧振腔的頻率;c為風(fēng)速;A為諧振腔的開(kāi)口面積;V為諧振腔的容積;l為諧振腔的開(kāi)口高度[1]。
可見(jiàn)腔體的共振頻率取決于車(chē)速、開(kāi)口大小及腔體的空間大小。
計(jì)算模型為某SUV乘用車(chē),把外飾模型[如圖1(a)所示]和內(nèi)飾模型[如圖1(b)所示]按1∶1的比例導(dǎo)入到HyperMesh中建立三維模型,對(duì)車(chē)身模型進(jìn)行處理,分析模型基本包括所有對(duì)天窗風(fēng)振有影響的部件。
圖1 計(jì)算模型
在模型外部建立一個(gè)長(zhǎng)方體計(jì)算域,模擬汽車(chē)周?chē)目諝饬鲃?dòng),如圖2所示。計(jì)算域長(zhǎng)度為9倍車(chē)長(zhǎng),寬度為6倍車(chē)寬,高度為4倍車(chē)高。
對(duì)面網(wǎng)格進(jìn)行檢查和修復(fù)后生成體網(wǎng)格,對(duì)體網(wǎng)格進(jìn)行適當(dāng)加密,可以有效提高計(jì)算的精度,尤其是天窗區(qū)域等容易引起氣流分離的部件。網(wǎng)格加密如圖3所示,監(jiān)測(cè)點(diǎn)為駕駛員右耳。
圖2 計(jì)算域
圖3 網(wǎng)格加密側(cè)視圖
計(jì)算采用顯示全瞬態(tài)分析方法,設(shè)定入口速度60 km/h;出口為壓力出口邊界,出口壓力為0;地面為滑移壁面,速度為60 km/h;汽車(chē)表面為壁面邊界,壁面為絕熱非滑移壁面。
觀察整車(chē)天窗風(fēng)振噪聲結(jié)果聲壓級(jí)曲線圖(圖4),可知:初始模型天窗共振頻率為19.98 Hz,風(fēng)振噪聲峰值為100 dB。
圖4 聲壓級(jí)曲線
觀察天窗區(qū)域壓力云圖(圖5),氣流經(jīng)過(guò)天窗擾流板上緣后,形成強(qiáng)大渦流,直接打在天窗后緣,產(chǎn)生向四周擴(kuò)散的壓力波,從而形成共振噪聲。
由圖5可知:天窗擾流板對(duì)氣流的導(dǎo)流作用效果非常明顯。為了改善天窗風(fēng)振噪聲,合理地設(shè)計(jì)擾流板可以將氣流向后導(dǎo)流,避免氣流直接打在天窗后緣。直接影響擾流板導(dǎo)流效果的關(guān)鍵因素是擾流板的垂直高度和傾角度,因此后期進(jìn)行參數(shù)化研究時(shí)主要從這兩個(gè)方面選取參數(shù)。
圖5 天窗區(qū)域壓力云圖
觀察仿真與道路試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比圖(圖6),仿真與測(cè)試結(jié)果高度一致,峰值相差在6 dB(A)以?xún)?nèi),且峰值對(duì)應(yīng)的共振頻率一致。誤差在控制范圍以?xún)?nèi),說(shuō)明此次數(shù)值仿真分析方法的有效性和準(zhǔn)確性。
圖6 仿真與測(cè)試結(jié)果對(duì)比
擾流板的垂直高度和傾角度是直接影響擾流板導(dǎo)流效果的關(guān)鍵因素,因此選取擾流板的高度和傾角度作為設(shè)計(jì)參數(shù),參數(shù)示意見(jiàn)圖7。
由于整車(chē)造型要求及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制,各個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)均需要滿(mǎn)足一定的設(shè)計(jì)范圍要求。擾流板高度參數(shù)選取見(jiàn)表1,擾流板傾角度參數(shù)選取見(jiàn)表2。
圖7 參數(shù)示意
表1擾流板高度參數(shù)選取
方案高度/mm角度/(°)方案一4535方案二5035方案三5535方案四6035方案五6535
表2 擾流板傾角度參數(shù)選取
在擾流板傾角度保持不變的情況下,對(duì)擾流板高度進(jìn)行參數(shù)化分析。對(duì)擾流板高度分別為45、50、55、60、65 mm時(shí)進(jìn)行數(shù)值仿真。仿真分析結(jié)果如圖8所示,可知:擾流板的垂直高度越大,越有利于天窗風(fēng)振噪聲的抑制。
圖8 高度對(duì)風(fēng)振的影響仿真優(yōu)化與風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
在擾流板垂直高度保持不變的情況下,對(duì)擾流板傾角度進(jìn)行參數(shù)化分析。對(duì)擾流板傾角度分別為15°、25°、35°、45°、55°時(shí)進(jìn)行數(shù)值仿真。仿真分析結(jié)果如圖9所示,可知:擾流板的傾角度小于35°時(shí),隨著角度的增大,天窗風(fēng)振噪聲越大;擾流板的傾角度大于35°時(shí),隨著角度的增大,天窗風(fēng)振噪聲越小。
圖9 角度對(duì)風(fēng)振的影響仿真優(yōu)化與風(fēng)洞試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
通過(guò)整車(chē)三維建模對(duì)某乘用車(chē)型進(jìn)行了天窗風(fēng)振噪聲數(shù)值仿真分析,全面評(píng)價(jià)了該車(chē)的風(fēng)振噪聲水平,找出潛在的優(yōu)化改進(jìn)區(qū)域,并對(duì)影響天窗風(fēng)振噪聲的關(guān)鍵因素進(jìn)行參數(shù)化研究,為后續(xù)車(chē)型的天窗擾流板設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持。
(1)通過(guò)對(duì)初始模型進(jìn)行天窗風(fēng)振噪聲仿真分析,發(fā)現(xiàn)影響天窗風(fēng)振噪聲的主要因素是擾流板的垂直高度和傾角度。
(2)通過(guò)對(duì)比數(shù)值仿真分析與道路測(cè)試結(jié)果,發(fā)現(xiàn)仿真與測(cè)試結(jié)果高度一致,可認(rèn)為該次仿真分析方法的有效性和準(zhǔn)確性。
(3)對(duì)天窗擾流板的垂直高度進(jìn)行參數(shù)化研究,發(fā)現(xiàn)擾流板垂直高度越大,對(duì)改善天窗風(fēng)振噪聲效果越有利。
(4) 對(duì)天窗擾流板的傾角度進(jìn)行參數(shù)化研究,發(fā)現(xiàn)擾流板傾角度為35°時(shí),天窗風(fēng)振噪聲最大。