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      金橋水電站引水隧洞開挖及支護(hù)施工技術(shù)

      2020-04-07 11:44:04張剛王少華
      磚瓦世界·下半月 2020年3期
      關(guān)鍵詞:施工技術(shù)

      張剛 王少華

      摘 要:就社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展而言,水電站工程是非常重要的基礎(chǔ)設(shè)施,但是其的施工比較復(fù)雜,容易被很多因素所影響。對(duì)此,此文詳細(xì)分析了金橋水電站的引水隧洞開挖及支護(hù)施工技術(shù)。

      關(guān)鍵詞:金橋水電站;引水隧洞;開挖支護(hù);施工技術(shù)

      一、工程概況

      金橋水電站是西藏自治區(qū)“十二五”能源規(guī)劃重點(diǎn)項(xiàng)目,是易貢藏布干流上規(guī)劃的第5個(gè)梯級(jí)電站,位于西藏自治區(qū)那曲地區(qū)嘉黎縣境內(nèi),上距嘉黎縣100公里,下距忠玉鄉(xiāng)10公里,嘉(黎)—忠(玉)公路從首部樞紐及廠區(qū)通過,交通相對(duì)便利。

      二、金橋水電站引水隧洞開挖

      (一)進(jìn)口漸變段和V類圍巖開挖方式

      基于引水隧洞的開挖作業(yè),進(jìn)口處存在漸變段,由初期的方形逐步轉(zhuǎn)為圓形,即典型V類圍巖,施工中可優(yōu)先開挖上半部,確保穩(wěn)定后開挖下半部。洞內(nèi)開挖時(shí),遵循導(dǎo)洞→兩側(cè)→拱頂?shù)幕玖鞒蹋诮Y(jié)束上部開挖后隨即采取支護(hù)措施。完成隧洞上部支護(hù)作業(yè)且足夠穩(wěn)定后,進(jìn)入到后續(xù)施工環(huán)節(jié),隧洞各環(huán)節(jié)施工都要遵循多循環(huán)、短進(jìn)尺的基本原則。鉆孔作業(yè)中,為工程適配YT-28鑿巖機(jī),考慮到施工效率問題,輔以自制鉆孔臺(tái)車,施工洞口段時(shí)單次循環(huán)進(jìn)尺以1m為宜。上半部拱部導(dǎo)洞開挖作業(yè)基于楔形掏槽方式展開,并于拱緣處光面爆破,針對(duì)兩側(cè)的爆破施工作業(yè),優(yōu)先處理挖拱處的臨空面,由第一排開始逐步向后延展,隨后對(duì)設(shè)計(jì)面采取光面爆孔措施。注重爆破材料的選擇,以乳化炸藥較為可行,若孔內(nèi)殘留積水,在將其完全排出后方可裝填炸藥,具體采用非電毫秒雷管起爆方式[1]。

      (二)IV類圍巖開挖方式

      IV類圍巖不具備優(yōu)良成洞條件,在實(shí)際施工中需充分考慮巖石露出問題,嚴(yán)格遵循上下臺(tái)階法施工,具體規(guī)劃為上臺(tái)階開挖高度4.5m,剩余區(qū)域均設(shè)置下臺(tái)階。上臺(tái)階鉆爆施工形成楔形掏槽,周邊區(qū)域基于光面爆破方式展開,下臺(tái)階為V型抽槽作業(yè)方式,遵循對(duì)稱起爆原則。以乳化炸藥為宜,若孔內(nèi)存在積水,在全面清除積水后方可裝填炸藥,基于非電毫秒雷管順利起爆,所有光爆孔均使用竹片做進(jìn)一步綁扎。

      三、支護(hù)施工程序

      基于隧洞工期安排,洞室開挖施工以分層和全斷面方式分部位展開,層高上限9.7m;邊坡明挖施工遵循自上而下的原則,單個(gè)梯段5—10m;隨即做好邊坡與圍巖支護(hù)。

      (一)錨桿施工技術(shù)要點(diǎn)

      (1)鉆孔?;谌緝x設(shè)備做好支護(hù)部位的標(biāo)識(shí)工作,以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)測(cè)放并標(biāo)識(shí)孔位,鉆孔作業(yè)基于鑿巖臺(tái)車展開,結(jié)束施工后利用壓力風(fēng)將孔內(nèi)殘留雜質(zhì)清理干凈,通過檢驗(yàn)后臨時(shí)封口。(2)桿體制安。借助砂輪切割機(jī)形成特定長度錨桿,基于等強(qiáng)度直螺紋套管有效連接,在指定區(qū)域完成加工作業(yè)后隨即運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),采用人工插桿方式;若錨桿長度達(dá)6m,需輔以簡易扒桿以保證插桿質(zhì)量。(3)注漿。經(jīng)由試驗(yàn)得知,水泥:砂=1:1—1:2,同時(shí)應(yīng)滿足水泥:水=1:0.38—1:0.45的要求。注漿過程中將PVC管深入孔內(nèi)并與孔底保持50—100mm間距,在持續(xù)注入砂漿過程中勻速拔管,結(jié)束注漿后隨即插桿,同時(shí)在孔內(nèi)加塞以達(dá)到錨桿居中效果。

      (二)噴射混凝土施工

      在展開噴射混凝土施工的時(shí)候,需要進(jìn)行下面的準(zhǔn)備工作。

      (1)受噴面準(zhǔn)備。深度清理受噴坡面,部分巖面雨水后易出現(xiàn)潮解現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)使用壓力風(fēng)清理干凈。做好該項(xiàng)工作后,于系統(tǒng)錨桿外側(cè)設(shè)置標(biāo)記,由于部分受噴面未設(shè)置錨桿,需使用自插鋼筋加以標(biāo)記,但需控制鋼筋外露頭高度,即在噴射混凝土表面下方3—5mm處。(2)混合料的制備?;诂F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的方式確定混合料配比,拌制過程中嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量與用量。(3)掛網(wǎng)施工。完成掛網(wǎng)錨桿施工,給予一段時(shí)間待砂漿強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)后,將鋼筋網(wǎng)放置在合理位置,處理鋼筋網(wǎng)與巖面空隙區(qū)域,向其中置入預(yù)制混凝土塊支墊,使得鋼筋網(wǎng)在噴層中達(dá)到完全居中狀態(tài),所得保護(hù)層厚度不可低于50mm,并經(jīng)由電焊方式處理鋼筋網(wǎng)與錨桿端頭,提升其穩(wěn)定性。(4)噴射作業(yè)。遵循由下至上原則針對(duì)受噴面展開施工,處理結(jié)構(gòu)接縫區(qū)域,不可出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。噴射施工需持續(xù)供料,要求工作風(fēng)壓足夠穩(wěn)定[2]

      (三)鋼支撐架設(shè)工藝

      隧洞內(nèi)有一定洞段巖石破碎,巖體穩(wěn)定性差,對(duì)施工造成一定制約,因此鋼支撐架設(shè)便是解決問題的方法之一。

      (1)考慮到鋼支撐穩(wěn)定性要求,需在具體安裝位置預(yù)留0.15—0.2m原地基,可在鋼支撐基腳處安裝槽鋼,以達(dá)到提升地基承載力效果。(2)鋼支撐各處與垂面偏差均要控制在5cm內(nèi)。(3)為提升鋼支撐安裝精確性,開挖隧洞過程中需處理各連接板,該區(qū)域預(yù)留鋼支撐并與板凹槽連接;還應(yīng)注重拱腳與墻腳,為之增設(shè)鋼支撐槽鋼凹槽。(4)遵循設(shè)計(jì)要求完成鋼支撐安裝作業(yè),若鋼支撐與初噴層間隙超出正常范圍,需設(shè)置騎馬墊塊,提升鋼支撐與圍巖接觸緊密性,二者間距在50mm以內(nèi)。(5)出于提升鋼支撐穩(wěn)定性并預(yù)防巖石掉塊問題,在鋼支撐內(nèi)焊接鋼筋網(wǎng)以達(dá)到穩(wěn)固效果。

      (四)注漿小導(dǎo)管施工

      結(jié)合工程實(shí)際,引水隧洞內(nèi)注漿小導(dǎo)管的施工流程為:布孔—成孔—插管—封口—注漿。具體如下:

      (1)布孔:遵循小導(dǎo)管設(shè)計(jì)要求,以開挖斷面中心為基準(zhǔn),做好布孔放樣工作,通過設(shè)置插釬的方式形成標(biāo)志。(2)成孔:首先設(shè)置方向架,精確測(cè)定打孔方向與具體位置,基于YG40鑿巖機(jī)展開施工作業(yè)。(3)插管:設(shè)置小導(dǎo)管時(shí)必須與管孔方向一致,可通過液壓推進(jìn)器順利將其頂入,針對(duì)同一剖面,要求小導(dǎo)管尾端外露長度為30cm。(4)封口:噴射混凝土施工并達(dá)到5—8cm厚度,針對(duì)管圈與開挖周邊5m的區(qū)域?qū)嵭蟹忾]措施。(5)注漿:基于地質(zhì)勘察資料確定可行的注漿參數(shù)(重點(diǎn)考慮注漿用量與壓力、擴(kuò)散半徑),為施工選擇高品質(zhì)注漿材料與設(shè)備,提升人員配置合理性。

      (五)被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工

      引水隧洞1#-3#施工支洞洞口上方為防止落石,保證施工安全,布設(shè)了被動(dòng)防護(hù)網(wǎng),其相應(yīng)施工方法如下。

      (1)基座安裝達(dá)到足夠平整狀態(tài),頂面超出地面高度需穩(wěn)定在10cm內(nèi),下支撐繩最大程度貼合于地面。不同坡角的施工要求存在差異,若坡角≤45°,要求基座面呈足夠水平狀態(tài);反之則適當(dāng)向外傾斜15°。經(jīng)勘測(cè)得知,施工區(qū)域?yàn)閳?jiān)硬巖石層,此時(shí)施工條件良好,鋼柱基座面限制因素明顯減少,但需要控制基座面法向位置,與系統(tǒng)立面夾角控制在30°內(nèi)。(2)鋼柱與拉錨繩安裝借助上拉錨繩提升鋼柱穩(wěn)定性,基于拉錨繩可改變鋼柱方向,要求誤差在5°內(nèi)。利用繩卡固定拉錨繩,數(shù)量不可低于4個(gè),調(diào)節(jié)減壓環(huán)位置,與鋼柱頂控制在0.5—1m。(3)支撐繩安裝結(jié)束上述安裝作業(yè)外,再處理剩余區(qū)域支撐繩,同一位置的兩根支撐繩必須穿入掛座內(nèi),經(jīng)由固定繩卡將繩放置在掛座外側(cè),呈交錯(cuò)布置方式。減壓環(huán)與鋼柱間距0.5m,部分情況下同一側(cè)存在兩個(gè)減壓環(huán),彼此間距為0.3—0.5m。(4)鋼絲繩網(wǎng)鋪掛與縫合鋼絲繩網(wǎng)只允許聯(lián)結(jié)于支撐繩以及周邊網(wǎng)邊緣,不可出現(xiàn)與鋼柱聯(lián)結(jié)的情況。兩個(gè)并接繩之間,縫合繩與支撐繩纏為一體;并接繩卡與同側(cè)鋼柱之間依然遵循上述方法,但有所不同的是,此時(shí)纏繞對(duì)象為不設(shè)置減壓環(huán)的支撐繩。

      四、結(jié)語

      綜上所述,現(xiàn)代化工程事業(yè)中,水工構(gòu)筑物占據(jù)較大比重,以金橋水電站引水隧洞最為典型,其對(duì)技術(shù)要求較高,施工中存在諸多安全隱患。因此工程應(yīng)立足于實(shí)際情況,確定合適的工藝方法,以提升引水隧洞施工的可控性。

      參考文獻(xiàn):

      [1]姚愛軍,王玉峰,陳濤.水電站引水隧洞開挖及支護(hù)的施工技術(shù)[J].數(shù)碼設(shè)計(jì),2017,6(11):94.

      [2]姚文智,黃光洪.分析金橋水電站引水隧洞豎井開挖施工[J].低碳世界,2017(21):21-22.

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