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      預(yù)制箱梁施工技術(shù)優(yōu)化研究

      2020-04-07 12:51馮洪凡
      名城繪 2020年3期
      關(guān)鍵詞:施工技術(shù)分析

      馮洪凡

      摘要:在工程中應(yīng)用預(yù)制箱梁技術(shù)不僅可以保證工程的施工質(zhì)量,同時(shí)還可以減少工程的施工資金,為工程建設(shè)單位增加更多的經(jīng)濟(jì)收益,促進(jìn)工程的發(fā)展和完善。為此需要對(duì)預(yù)制箱梁的施工技術(shù)要素進(jìn)行深入的研究,并提出科學(xué)的質(zhì)量控制措施,才能使預(yù)制箱梁技術(shù)更加的成熟。

      關(guān)鍵詞:預(yù)制箱梁;施工技術(shù);分析

      1 鋼箱梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      鋼箱梁由頂板、底板、腹板、橫隔板、縱隔板及加勁肋等通過(guò)全焊接的方式連接而成,橋面板采用正交異形板結(jié)構(gòu),全橋頂板采用變厚度,頂板縱向加勁肋采用了U形肋,U肋布置于箱室頂板和懸臂板,腹板和底板的縱向加勁肋采用I形肋。

      箱梁頂面設(shè)2.0%雙向橫坡,箱梁底面不設(shè)橫坡,為消除縱坡的影響,通過(guò)支座墊板調(diào)整梁底高程,以便水平放置支座。

      2 預(yù)制箱梁施工技術(shù)要素

      2.1 施工準(zhǔn)備

      2.1.1 箱梁預(yù)制場(chǎng)地準(zhǔn)備

      考慮預(yù)制梁安裝需要,將預(yù)制場(chǎng)建在南務(wù)塘分離式立交橋欽州岸橋臺(tái)路基上。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)箱梁底模按順橋向布置。底模共設(shè)3排,一排2個(gè),共計(jì)6個(gè)。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置龍門吊2套,張拉、壓漿設(shè)備各1套。在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置縱向與橫向排水系統(tǒng),并進(jìn)行硬化處理。

      2.1.2 臺(tái)座的形成

      首先按臺(tái)座設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖臺(tái)座基礎(chǔ),澆筑C20基礎(chǔ)混凝土及埋設(shè)預(yù)埋鋼筋。等基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度再后立模澆筑30cm高C30混凝土底座,待養(yǎng)護(hù)完成后將底座表面打磨光滑,后在臺(tái)座上鋪設(shè)5mm鋼板并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱度。此外在臺(tái)座設(shè)計(jì)時(shí),除需滿足強(qiáng)度、剛度、平整度等要求外,還應(yīng)考慮箱梁張拉后臺(tái)座兩端支點(diǎn)處將承受梁體的全部重量,因此在該范圍內(nèi)的對(duì)臺(tái)座進(jìn)行基礎(chǔ)性的加深,寬度需要保持在20cm,總體深度不能低于30cm。

      2.2 鋼筋施工

      鋼筋綁扎過(guò)程中要對(duì)規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。將主梁鋼筋與橫隔梁鋼筋綁扎成型,并在橫隔梁處設(shè)置支撐,以防骨架傾覆,在鋼筋骨架綁扎與箱梁同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土墊塊。

      預(yù)應(yīng)力鋼束應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)張拉要求前穿入,穿入時(shí)鋼束端頭應(yīng)用膠帶包裹,并每間隔1m綁扎一道,以防止刺破預(yù)應(yīng)力管道,同時(shí)減小穿入阻力。如果在鋼束穿入過(guò)程中堵塞,要立即停止,不得猛烈撞擊以免刺破管道,查準(zhǔn)堵塞管位置,鑿開(kāi)混凝土清除管道內(nèi)的堵管雜物。

      2.3 模板安裝

      在進(jìn)行模板施工時(shí),需要統(tǒng)一使用組合式鋼模,并集中進(jìn)行處理和加工,端頭模板形狀不能與箱梁出現(xiàn)偏差。為了避免在澆筑的過(guò)程中影響內(nèi)膜,需要間隔2m左右的距離安裝統(tǒng)一型號(hào)的槽鋼式壓杠。如果在檢查的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)縫隙,需要及時(shí)進(jìn)行加固,避免滲漿問(wèn)題的產(chǎn)生。

      3 預(yù)制箱梁施工質(zhì)量控制方法

      3.1 波紋管合理定位

      將定位網(wǎng)固定波紋管所用Φ10mm的鋼筋制作為“井”字形,并在施工中,嚴(yán)格控制波紋管在梁體中的位置,防止發(fā)生位移。

      波紋管的接長(zhǎng)應(yīng)布置在直線段,具體可以使用直徑稍大、相同型號(hào)的波紋管作為接頭管,被接管旋進(jìn)套管內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,接頭兩端與被接管交接處應(yīng)使用膠帶密封或封裹塑料熱縮管,以防接縫處進(jìn)漿堵塞管道。

      管道安裝時(shí),需要去掉端頭的毛刺、卷邊和折角,保障管道直線段平順、曲線段圓滑、管壁無(wú)破損、接頭處密封良好。各斷面必須定位準(zhǔn)確、安裝牢固可靠。

      鋼筋制作綁扎、波紋管安裝定位、電焊氣割及混凝土振搗時(shí)應(yīng)精細(xì)謹(jǐn)慎,不得擠推、碰撞波紋管,以免產(chǎn)生變形或者塑料管被高溫灼傷或烤化,導(dǎo)致抽不出堵管或塑料襯管而帶來(lái)麻煩。

      澆筑混凝土前,應(yīng)仔細(xì)檢查所有波紋管,確保所用波紋管沒(méi)有變形或者受損;澆筑混凝土?xí)r,由專人抽動(dòng)塑料襯管,直至混凝土初凝,插入式振搗器應(yīng)與波紋管保持一定距離,防止波紋管受到振動(dòng)偏移。

      3.2 防止鋼絞線纏繞

      制作預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)該對(duì)每一根鋼絞線進(jìn)行編號(hào),且兩端編號(hào)應(yīng)相同。鋼絞線由錨具錐孔大端穿入并梳順。錨具各孔事前應(yīng)逐一編號(hào),且錨具每個(gè)孔的編號(hào)應(yīng)與鋼絞線編號(hào)保持一致。同時(shí),嚴(yán)禁用電弧將預(yù)應(yīng)力筋焊接成束;穿束應(yīng)整束穿入,可前后拖動(dòng),不得扭轉(zhuǎn);嚴(yán)禁相互纏繞。

      3.3 錨具安裝位置準(zhǔn)確

      錨具安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確、牢固,且錨固區(qū)的錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋互相垂直;錨墊板與連接波紋管孔道管的兩條軸線重合,避免在安裝千斤頂時(shí)造成位置偏差或軸線夾角偏差。否則,張拉時(shí)不僅預(yù)應(yīng)力損失較大,還會(huì)出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋在張拉端的錨墊板下被拉斷的情況。

      3.4 混凝土澆筑

      混凝土澆筑時(shí)應(yīng)緩慢入模,從一端開(kāi)始分層分臺(tái)階前進(jìn),最后在另一端結(jié)束?;炷翝仓樞?yàn)椋旱装濉拱濉敯濉戆?。為保證混凝土的澆筑質(zhì)量,振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)棒與模附著式振動(dòng)器相結(jié)合的方式,使混凝土氣泡充分排出,特別應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)錨墊板及預(yù)應(yīng)力管道處混凝土的振搗,防止漏振。澆筑完成在初凝后應(yīng)立即用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),模板拆除后,及時(shí)灑水養(yǎng)生并保持混凝土表面濕潤(rùn),一般不少于7d。箱梁頂面徹底刷毛并即使清掃,濕接縫位置進(jìn)行鑿毛處理。

      3.5 預(yù)應(yīng)力施工

      在張拉之前需要對(duì)同期養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊進(jìn)行檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下一道工序。預(yù)應(yīng)力鋼束均采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉;為防止主梁的側(cè)彎,張拉次序?yàn)椋篘1→N2→N3;張拉程序:0→10%σk(測(cè)伸長(zhǎng)值)→20%σk(測(cè)伸長(zhǎng)值)→100%σk(測(cè)伸長(zhǎng)值并核對(duì))持荷5min,以消除鋼束在錨具部分的摩阻損失)→錨固(檢查回縮量)。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)確?!叭膬赏健?,并采取雙控措施,以張拉力控制為主,伸長(zhǎng)值校核為輔?!叭摹奔村^墊板與管道同心,錨具和錨墊板同心,千斤頂和錨具同心。“兩同步”兩端均勻?qū)ΨQ同時(shí)張拉。

      在預(yù)應(yīng)力張拉完成后24h內(nèi)安排壓漿,壓漿采用真空輔助壓漿工藝,壓漿順序?yàn)橄认潞笊?,逐孔進(jìn)行,防止漏孔。打開(kāi)兩端壓漿孔,從一端壓入水泥漿,壓漿的最大壓力控制在0.5~0.7MPa,直到另一端出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí),同時(shí)出氣孔的出漿濃度與進(jìn)漿濃度一致時(shí)為止。關(guān)閉出漿口后,繼續(xù)壓漿,當(dāng)水泥漿壓力升至0.8MPa后,保持穩(wěn)壓不宜少于2min,關(guān)閉進(jìn)漿口。

      4 結(jié)語(yǔ)

      箱梁是橋梁工程上部結(jié)構(gòu)的主要承重構(gòu)件,其預(yù)制質(zhì)量直接影響到橋梁的使用性能,其外觀質(zhì)量也直接影響到整個(gè)橋梁的觀感質(zhì)量;因此對(duì)預(yù)制箱梁的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的控制研究是非常必要的。

      參考文獻(xiàn):

      [1]胡帥,胡新通,陳昭宇.橋梁預(yù)制箱梁施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)研究[J].城市住宅,2019,26(06):171-172.

      (作者單位:廣西桂商實(shí)業(yè)投資有限公司)

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