陳德懷從事制造業(yè)多年,擁有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)任全球知名美資企業(yè)的采購技術(shù)總監(jiān)。他將重點(diǎn)介紹如何通過技術(shù)管理提升采購工作的價(jià)值。
——海智在線推薦語
1987年,美國(guó)國(guó)家研究理事會(huì)對(duì)技術(shù)管理給出了明確定義:通過整合科學(xué)理論、工程方法、管理知識(shí),從而規(guī)劃、培養(yǎng)并經(jīng)由實(shí)踐活動(dòng)來提升企業(yè)的技術(shù)能力,進(jìn)而構(gòu)建并實(shí)現(xiàn)組織的戰(zhàn)略和運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。
在采購實(shí)踐過程中,技術(shù)管理通常表現(xiàn)為將企業(yè)與合作伙伴——供應(yīng)商的技術(shù)能力與資源進(jìn)行戰(zhàn)略性地組織和管理,從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),創(chuàng)造多贏局面,為企業(yè)貢獻(xiàn)更多價(jià)值。
企業(yè)乃至國(guó)家間的競(jìng)爭(zhēng)在技術(shù)層面展開
戰(zhàn)略管理大師邁克爾·波特在其《競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)》一書中指出,技術(shù)能力是企業(yè)最重要的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)之一。技術(shù)具有潛在力量,可以改變行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局,并且能夠創(chuàng)造出新的行業(yè)。新技術(shù)的出現(xiàn),可以侵蝕行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),新進(jìn)入的企業(yè)也可以借助新技術(shù)的力量成為新的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。在2020年全球市值排名前10位的企業(yè)中,有7家是新一代的高科技互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),包括蘋果、微軟、谷歌母公司、亞馬遜、臉書、阿里巴巴、騰訊。
對(duì)于國(guó)家而言,誰掌握了技術(shù)優(yōu)勢(shì),誰就擁有了全球核心競(jìng)爭(zhēng)力。2020年2月,時(shí)任美國(guó)司法部長(zhǎng)就曾在演講中提出,5G開啟了一個(gè)新時(shí)代,這個(gè)時(shí)代將影響美國(guó)未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展與國(guó)家安全。我們的生活方式、年輕人和后代所能擁有的經(jīng)濟(jì)機(jī)會(huì)、國(guó)家的安全,全部都依賴于持續(xù)的技術(shù)領(lǐng)先地位。
技術(shù)管理可以提升企業(yè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力
技術(shù)管理是提升企業(yè)供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力的最重要因素之一。過去幾十年,全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是生產(chǎn)協(xié)作與分工細(xì)化。很多企業(yè)逐步把零部件甚至產(chǎn)品制造外包,這就帶來了現(xiàn)實(shí)的問題:企業(yè)與供應(yīng)商的溝通成本高,彼此對(duì)對(duì)方的技術(shù)能力了解有限。比如,供應(yīng)商的工程師不了解客戶如何使用每個(gè)零部件、不清楚設(shè)計(jì)者的意圖與應(yīng)用目的。而企業(yè)的研發(fā)人員在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),對(duì)供應(yīng)商的制造過程、工藝能力也不清楚。在此情況下,如果采購團(tuán)隊(duì)具備很強(qiáng)的技術(shù)管理能力,就可以發(fā)揮重要作用。采購可以幫助企業(yè)提升新產(chǎn)品研發(fā)速度、更準(zhǔn)確地選擇制造技術(shù)(成本優(yōu)化、質(zhì)量保障),從而使新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到穩(wěn)定批量制造的整個(gè)過程更加順暢。
實(shí)現(xiàn)供應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)管理
如果企業(yè)需要做一個(gè)新產(chǎn)品的研發(fā)項(xiàng)目,該項(xiàng)目的研發(fā)進(jìn)度能不能得到保障,關(guān)鍵技術(shù)供應(yīng)商的緊密配合就至關(guān)重要。
實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)與材料的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管理,就需要采購部門做好技術(shù)供應(yīng)戰(zhàn)略。通過與研發(fā)、制造部門緊密合作,理解企業(yè)當(dāng)前產(chǎn)品及未來新產(chǎn)品的研發(fā)需要哪些關(guān)鍵技術(shù)、當(dāng)前供應(yīng)商的能力是否能滿足企業(yè)需求、雙方的技術(shù)路線圖是否匹配,以及從戰(zhàn)略角度考察關(guān)鍵供應(yīng)商是否足夠安全。如果存在潛在風(fēng)險(xiǎn),技術(shù)采購策略需要做出戰(zhàn)略性調(diào)整,從而使風(fēng)險(xiǎn)得以控制。
實(shí)現(xiàn)成本管理和控制
隨著企業(yè)外包零部件和一些關(guān)鍵技術(shù),供應(yīng)商采購的金額會(huì)在企業(yè)產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)中占比很重。因此,采購人員要熟知供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)、報(bào)價(jià)成本的主要驅(qū)動(dòng)因素,根據(jù)這些因素構(gòu)建成本結(jié)構(gòu)模型,與供應(yīng)商協(xié)商合理的價(jià)格,并在此基礎(chǔ)上逐步降本增效,使雙方能夠互利共贏,戰(zhàn)略性、可持續(xù)性地合作。
實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控
在全球供應(yīng)鏈的運(yùn)作模式下,產(chǎn)品一旦出現(xiàn)重大質(zhì)量問題,企業(yè)解決問題的財(cái)務(wù)成本將很高,比如產(chǎn)品的全球召回。另外,網(wǎng)絡(luò)時(shí)代負(fù)面信息傳遞快,對(duì)客戶的忠誠(chéng)度與滿意度都將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。因此,采購團(tuán)隊(duì)需要有強(qiáng)大的技術(shù)管理能力,在前期就充分了解供應(yīng)商的整個(gè)制造過程、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),并與供應(yīng)商進(jìn)行深入溝通,規(guī)避重大質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
價(jià)值工程是時(shí)下比較熱門的話題。在供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域,善加利用價(jià)值工程的方法,能夠?yàn)槠髽I(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值。常用的方法有以下幾種。
減少過度設(shè)計(jì):很多新產(chǎn)品的設(shè)計(jì),項(xiàng)目研發(fā)時(shí)間比較緊張,某些零部件的早期選型會(huì)預(yù)留比較大的設(shè)計(jì)安全空間??梢酝ㄟ^規(guī)格要求的優(yōu)化,減少過度設(shè)計(jì),從而降低成本,提升制造效率。
避開特種材料:如果產(chǎn)品中運(yùn)用了一些特別貴重的材料,可以通過材料替代來實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖,同時(shí)能夠優(yōu)化成本、避開特種材料,以降低供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。
制造技術(shù)的選擇:針對(duì)所選擇的制造技術(shù),深入探討是否合理、有沒有機(jī)會(huì)切換到其他制造技術(shù),以優(yōu)化成本和效率,尋找降低成本和提升質(zhì)量的機(jī)會(huì)。
零件的組合或拆分:可以提高制造效率并降低制造成本。
減少浪費(fèi):比如原材料的利用率、生產(chǎn)過程的產(chǎn)出平衡等。
技術(shù)替代:在滿足設(shè)計(jì)者意圖、功能要求和質(zhì)量表現(xiàn)的情況下,評(píng)估是否可以采用全新的技術(shù)替代當(dāng)前采用的技術(shù)(零部件或整個(gè)模塊的替換),以提高產(chǎn)品性能或降低成本。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)考慮供應(yīng)鏈管理的需求:通過與研發(fā)部門的戰(zhàn)略性合作,推廣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,適應(yīng)未來智能制造的需求。
首先,明確團(tuán)隊(duì)需要的人才類型,以支撐整個(gè)團(tuán)隊(duì)?wèi)?zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。不要把人選局限在擁有采購或供應(yīng)鏈經(jīng)驗(yàn)的人選上,可以把范圍放寬。結(jié)合團(tuán)隊(duì)的任務(wù)或目標(biāo),深入思考到底需要什么樣的人才。如果采購團(tuán)隊(duì)的主要任務(wù)是支持新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目,那么擁有產(chǎn)品研發(fā)背景的人才就很必要;如果需要了解供應(yīng)商產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)模型、端到端制造過程的難點(diǎn)和質(zhì)量挑戰(zhàn),那么選擇供應(yīng)商所在行業(yè)的制造工程師就很有意義;如果產(chǎn)品的制造對(duì)設(shè)備依賴性很強(qiáng),就需要團(tuán)隊(duì)里有熟悉廠家設(shè)備的人才,讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)能力的組合更加合理。
其次,結(jié)合實(shí)踐,探索有效的方法論。理解供應(yīng)市場(chǎng)的技術(shù)趨勢(shì),了解行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的技術(shù)路線圖和策略,提升團(tuán)隊(duì)的知識(shí)儲(chǔ)備,從而為企業(yè)制定出正確的技術(shù)路線圖和技術(shù)供應(yīng)策略。
最后,構(gòu)建學(xué)習(xí)型組織。規(guī)劃團(tuán)隊(duì)的學(xué)習(xí)目標(biāo)、重點(diǎn)攻克的領(lǐng)域,與時(shí)俱進(jìn)。
第一,注意力過度關(guān)注技術(shù)領(lǐng)域,忽略了商務(wù)策略及行業(yè)大環(huán)境。在大方向不清晰的情況下,試圖以技術(shù)方法解決所有的問題,容易適得其反。
第二,不能正確識(shí)別企業(yè)、供應(yīng)商的技術(shù)能力局限性。比如,如果供應(yīng)鏈出現(xiàn)技術(shù)問題后,通過與供應(yīng)商緊密配合,發(fā)現(xiàn)改善效果不大,就需要調(diào)整思路。
第三,培養(yǎng)采購團(tuán)隊(duì)和供應(yīng)商的能力,不能堅(jiān)持長(zhǎng)期投入。能力的培養(yǎng)不是一朝一夕能完成的,需要耐心;只有著眼遠(yuǎn)方,企業(yè)才能可持續(xù)發(fā)展。