李娟

【摘要】物料是滿足公司正常生產(chǎn)和銷售需要而持有的流動性資產(chǎn)，是影響公司經(jīng)濟(jì)利益的重要組成部分，然而，對于如何加強(qiáng)公司物料管理，有相當(dāng)一部分公司并未足夠重視，可能造成資產(chǎn)風(fēng)險未能有效控制，價值未能充分發(fā)揮的問題。本文，將對公司物料管理中的常見風(fēng)險和問題進(jìn)行分析，結(jié)合國際領(lǐng)先的大型科技公司管理實(shí)踐作參考，以期與大家更好的探討未來的優(yōu)化方向。

【關(guān)鍵詞】公司管理? 物料風(fēng)險? 流程制度? 管理系統(tǒng)? 賬實(shí)驗證

一、公司物料管理主要問題或風(fēng)險

（一）內(nèi)控制度有待完善

（1）業(yè)務(wù)賬與財務(wù)賬差異（賬賬差異）。物料供應(yīng)部門和財務(wù)部門對同一業(yè)務(wù)操作記錄時間差，物料在物料管理系統(tǒng)可能已入庫，但財務(wù)賬面未能及時體現(xiàn)。

（2）業(yè)務(wù)賬與實(shí)物的差異（賬實(shí)差異）。公司物料很可能存在賬實(shí)不符的管理問題：收入已確認(rèn)，但物料未結(jié)轉(zhuǎn);關(guān)聯(lián)公司間貨物轉(zhuǎn)移，未有關(guān)聯(lián)協(xié)議支撐，未做庫存移轉(zhuǎn);未設(shè)置倉庫管理員，出入庫操作不及時準(zhǔn)確，沒有臺賬例行更新管理;無例行盤點(diǎn)驗證機(jī)制，如以賬盤物，或以物盤賬，貨物丟失或記錄錯誤未糾正。

（3）物料采購源頭控制、庫存管理、報廢處置等控制不到位。公司物料采購過程控制不到位，沒有識別采購各環(huán)節(jié)的風(fēng)險，入庫價格由采購員自己決定，提高了營私舞弊的概率，采購風(fēng)險大大增加。再次，物料驗收入庫不規(guī)范，如忽視檢驗環(huán)節(jié)，入庫后或使用時發(fā)現(xiàn)不合格，給公司造成不必要的損失。例如：富士康科技集團(tuán)某事業(yè)處生產(chǎn)iPad，在領(lǐng)用物料時發(fā)現(xiàn)貴重物料LCD數(shù)量短缺，嚴(yán)重影響排產(chǎn)及客戶交付計劃，對公司造成重大損失。

源頭控制的不到位，直接導(dǎo)致無論是例行盤點(diǎn)管理、報廢轉(zhuǎn)賣處置等都暴漏出各種各樣的隱患或問題。

（二）物料管理方法有待優(yōu)化

好的管理方法是可以解決長短期痛點(diǎn)問題，能夠低成本高效運(yùn)作起來的，而且是適配行業(yè)和公司業(yè)務(wù)特點(diǎn)并推廣復(fù)制落實(shí)執(zhí)行的。公司物料類型多樣，各種類物料比重不同，相應(yīng)的管理方法也應(yīng)不同?，F(xiàn)常用的方法有經(jīng)濟(jì)批量模型、物料儲存期控制、物料ABC分類法、物料經(jīng)濟(jì)批量模型等。

（三）物料管理未充分協(xié)同第三方物流公司

全球經(jīng)濟(jì)一體化背景下，沒有哪個公司可以獨(dú)立的完成能夠滿足最終客戶需求的產(chǎn)品或服務(wù)，各公司需要充分發(fā)揮各自專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，互補(bǔ)合作共贏。公司物料管理也是如此，在關(guān)注內(nèi)部物流系統(tǒng)整合的同時，不可忽視外部第三方物流資源的利用，專業(yè)物流公司在購買貨車、建立倉庫、雇傭物流人員等，以及物料計劃、采購、存儲、領(lǐng)用、出庫全過程的管理方面，可能幫助公司節(jié)省大量的人力、財力和物力，使公司的效率及專業(yè)性方面大大增加。

二、加強(qiáng)或優(yōu)化公司物料管理的對策

（一）完善修訂物料供應(yīng)管理辦法，明確職責(zé)分工

（1）根據(jù)新的物料管理工作模式，結(jié)合原有的物料管理文件制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)公司現(xiàn)行的涉及物料供應(yīng)管理方面的各種制度、文件精神，完善修訂《物料供應(yīng)管理辦法》。

（2）明確物料管理部門各崗位人員及崗位職責(zé)，明確物料管理人員權(quán)限，確保物料業(yè)務(wù)連續(xù)正常運(yùn)行。

（二）加強(qiáng)物料計劃管理， 規(guī)范入庫驗收出庫登記

（1）規(guī)范計劃審批流程，嚴(yán)格執(zhí)行分級審批，做到準(zhǔn)確提報、及時提報，與庫存進(jìn)行結(jié)合，合理調(diào)劑和平衡庫存物料，建立健全庫存物料管理體系。

（2）對入庫物料進(jìn)行數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、性能等指標(biāo)的檢驗，做到入庫物料按質(zhì)按量驗收，出庫物料手續(xù)齊全，保證了物料出庫入庫有序進(jìn)行。

（3）減少庫存代保管物料，對入庫3個月以上無動態(tài)的物料、進(jìn)行調(diào)撥，避免積壓物料等異常庫存。

（三）關(guān)注庫存物料的盤活， 持續(xù)做好廢舊物料處置

①堅持庫存定期分析，重點(diǎn)關(guān)注入庫6個月以上、賬齡臨近12個月的物料，及時制定防范措施，防止新增積壓產(chǎn)生。②對公司運(yùn)行過程中形成的庫存物料進(jìn)行分類統(tǒng)計，通過內(nèi)部調(diào)劑等形式有效利用;對無使用價值及方向的物料進(jìn)行廢舊處置。

（四）建立IT系統(tǒng)，支撐長期良性高效運(yùn)作

公司要根據(jù)發(fā)展的需要，建立適配自我業(yè)務(wù)場景的物料管理系統(tǒng)，及時準(zhǔn)確完整反應(yīng)業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)。依據(jù)統(tǒng)一的會計制度核算，賬面體現(xiàn)及時、準(zhǔn)確和完整。

（五）整合內(nèi)部物流資源，同時充分利用第三方物流

充分利用第三方物流加強(qiáng)物料管理，減少物料儲存資金的占用，提高資金利用率;有利于提高公司的物流管理水平;減少物流運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，縮短物流周期。

三、案例分析―——以華為公司為例

（一）華為技術(shù)有限公司物料管理方法

華為作為全球領(lǐng)先的信息與通信基礎(chǔ)設(shè)施和智能終端提供商，公司在通信網(wǎng)絡(luò)、IT、智能終端和云服務(wù)等領(lǐng)域為客戶提供有競爭力、安全可信賴的產(chǎn)品、解決方案與服務(wù)，堅持圍繞客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，加大基礎(chǔ)研究投入，厚積薄發(fā)，推動世界進(jìn)步。

華為公司具有一套成熟可行的物料管理模式，值得我們借鑒：①網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)：區(qū)分物料類型、業(yè)務(wù)場景;消費(fèi)者業(yè)務(wù)：區(qū)分產(chǎn)品、渠道類型、暢銷和滯銷商品的管理。②對各交易鏈條上物料狀態(tài)（金額占比、周期管理）的實(shí)時監(jiān)控及考核。③業(yè)務(wù)及財務(wù)信息系統(tǒng)的各自獨(dú)立運(yùn)用、相互回寫及驗證。

（二）歷史華為物料管理的問題及薄弱環(huán)節(jié)

①物料管理流程機(jī)制落實(shí)不到位、責(zé)任分工不明確。②物料管理IT信息系統(tǒng)不完善，管理效率不高。

（三）物料管理優(yōu)化對策

從公司基本內(nèi)控（流程內(nèi)控及財報內(nèi)控）要求出發(fā)，制定定性及定量考核指標(biāo)，建立物料賬實(shí)相符長效機(jī)制，支撐資產(chǎn)高效管理及運(yùn)營。

（1）管理：一是明確各部分定位，責(zé)任分工，考核指標(biāo)等。二是進(jìn)行月會、周報、日報過程管理，監(jiān)督進(jìn)展，三是對各流程進(jìn)行梳理，識別短板后制定措施并推動落實(shí)。

（2）IT系統(tǒng)：一是業(yè)務(wù)CIAG系統(tǒng)上線，所有交易動作務(wù)必對應(yīng)到IT系統(tǒng)形成信息流，結(jié)合貨齡管控，全面支撐報表展示、分析及管理層決策，二是例行考核，物料賬實(shí)相符項目驗收，確保各定性定量指標(biāo)持續(xù)達(dá)成，不斷識別新的風(fēng)險和待改善點(diǎn)，找到有效方法進(jìn)行優(yōu)化，同時從財務(wù)上加強(qiáng)考核，牽引業(yè)務(wù)積極主動管理。

四、結(jié)語

綜上所述，良好的物料管理可以保證公司資金資產(chǎn)安全，并支撐業(yè)務(wù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。公司應(yīng)加強(qiáng)對物料管理重要性的認(rèn)識，健全物料管理內(nèi)控制度，做好物料規(guī)劃和采購工作，嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī)要求，利用先進(jìn)IT信息系統(tǒng)確保物料核算的準(zhǔn)確性，并通合理制定庫存水平，減少積壓，達(dá)到降低公司綜合成本的目的。