胡大明的“快刀”人生
——記航天三江險峰公司新晉“荊楚工匠”胡大明

張玉蓮/文

珍惜 因為感恩

2019 年10月，險峰公司機加車間車工胡大明當選為第三屆“荊楚工匠”。作為公司首個獲得這項殊榮的職工，當事人只說了一句：“我能當上工人不容易。我只想當個好工人，做好自己份內(nèi)的工作。至于榮譽，我只能感謝組織的肯定和鼓勵?！?/p>

1992 年，18 歲的胡大明享受國家對三峽移民的照顧，考取到066 基地技工學校鉗工專業(yè)就讀。三年后，他被分配到險峰公司機加車間。車間讓他改當車工，他有些懵，但并沒有拒絕。因為他知道，自己這份工作是享受國家好政策才得到的，自己要知道感恩。作為一名新人，學什么都是學。零基礎又怎樣，這么多人能學會，他肯定也能，況且車間還給他安排了高水平的師傅。

勤練 因為感動

“呀，天要亮了，難怪肚子有點餓！”，1998 年8月的一天，胡大明和他的師傅胡一斌走出車間，才發(fā)現(xiàn)時間已是凌晨了。這對有名的“二胡”師徒又一次犯了迷糊，一工作便忘了時間。當時，正值公司某重要產(chǎn)品的攻關(guān)時刻，作為車間數(shù)一數(shù)二的車工技師，以腦子靈光著稱的胡一斌一直干著車間高難度的“活兒”，沉浸于琢磨加工方法中而忘了時間，對他來說是常事。久而久之，大“糊涂”帶出了小“糊涂”，師徒二人很快就成了公司有名的“二糊”。

“大糊”一邊高標準地要求著“小糊”做好每一批零件的加工，一邊也高標準地要求自己。為了完美交付某參加飛試的重要零件，他和同事在車間架起了床板，吃在車間、睡在車間，三天三夜，他休息的時間加起來不超過10 小時。師傅的鉆勁兒和拼搏精神，給了胡大明深深的震撼。耳濡目染之下，胡大明不僅技藝提高飛快，而且在做事做人上也徹底“大明”：“國家照顧我當上了工人，我就要當個好工人，必須有技術(shù)、有擔當！”有了目標，他在工作上更加踏實，一有空就苦練裝夾、找正、磨刀，這三項車工的基本功。這些動作雖然簡單，師傅一教就會，但學“精”卻不易。為練好基本功，他不厭其煩地重復著這些動作。天道酬勤，他逐漸形成了自己的加工特色和絕招。在高韌性材料加工、大直徑薄壁回轉(zhuǎn)體、深盲孔加工方面有了自己獨到的方式方法，在刀具刃磨、工裝夾具設計、新工藝應用上有了絕活。

1998 年，他獲得公司青工技術(shù)比武第二名，一年后他獲得公司技術(shù)比武冠軍、入了黨；2006 年他獲得省技能競賽第六名；隨后，省技能大賽第五名、第四名，每隔兩三年，他就會登上一個新的臺階。中級工、高級工、技師，參加工作不過10 年，他便成為公司為數(shù)不多的高級技師。當大家都認為他已經(jīng)達到了人生巔峰時，2016 年，他又成為公司首個特技技師。

攻關(guān) 因為責任

2005 年后，技術(shù)日趨成熟的胡大明成為車間的中堅力量，開始擔當各類“高難”零件的車加工任務。隨后，公司成立了以他的名字命名的創(chuàng)新工作室，著重解決日?？蒲猩a(chǎn)中的各類難題。

2009 年，公司承擔起研制航天員質(zhì)量測量儀的任務。這是填補國內(nèi)空白的產(chǎn)品，零部件的加工精度標準為宇航級，十分苛刻。其部件人體支架孔系要求采取偏心加工方式，技術(shù)要求同軸度0.005mm，僅為頭發(fā)絲的十分之一。此前并無成熟的加工經(jīng)驗可借鑒，幾位老師傅嘗試了幾次都失敗了，一籌莫展之際胡大明臨危受命。他沒有急于下刀，而是先查閱資料，與老師傅一起分析前幾次失敗的原因，自制了工裝，準備了多款刀具，然后才小心地加工出首個零件。但由于工件結(jié)構(gòu)復雜，三坐標檢測儀不能提供有效的測量數(shù)據(jù)。為解決這個難題，他吃不好、睡不香，滿腦子里想的都是如何解決問題。一天深夜，躺在床上的他突然想到，假如零件加工完了能在機床上進行自動檢測就好了。一激動，他立馬起床趕到公司進行試驗，經(jīng)過4 個多小時的折騰，他終于加工出合格的產(chǎn)品。顧不上休息，他又找到剛來上班的工藝人員確認。雖然幾乎一夜未眠，但解決問題后的胡大明卻異常精神。

某殼體深盲孔加工及檢測是行業(yè)公認的難題。傳統(tǒng)加工方法行不通，他便和同事一道自制刀桿，創(chuàng)新式地將測頭安裝于刀桿頭部，聯(lián)合技術(shù)員在軟件開發(fā)、算法體系進行攻關(guān)，實現(xiàn)了產(chǎn)品的在線檢測。該項目成功獲得國防科工局210 萬元的資金支持，榮獲湖北省職工技術(shù)創(chuàng)新成果二等獎，并獲國家專利局授權(quán)。

某部件尺寸大、精度高、表觀質(zhì)量要求嚴，單件產(chǎn)品價值高達數(shù)十萬元。在吊裝、加工等過程中必須做到“零失誤、零缺陷”。任務自然落到他頭上，他詳細制定了“分步加工、多次測量、控制余量、一次成功”的加工方法。三年來，他加工該產(chǎn)品近百件，無一廢品，榮獲公司“質(zhì)量放心崗”。他根據(jù)實踐撰寫的2 篇論文在四院獲獎，編寫的2 項工藝規(guī)范被集團公司立為標準，并取得4 項專利制授權(quán)。

胡大明的努力得到了組織的高度認可：四院十佳青年、優(yōu)秀黨員，省杰出青年崗位能手、行業(yè)技術(shù)能手，航天技術(shù)能手、航天技能大獎、全國技術(shù)能手，他收獲了一項又一項的榮譽。2019 年，他又獲得國務院特殊津貼。