楊千一

摘? ?要：文章結(jié)合實(shí)際對(duì)石油化工管道的安裝與運(yùn)行維護(hù)技術(shù)實(shí)踐要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)分析，首先論述了石油化工管道工程的性質(zhì)，其次在總結(jié)、歸納技術(shù)要點(diǎn)的同時(shí)，對(duì)運(yùn)維技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行闡述，希望可以為相關(guān)工作人員提供參考。

關(guān)鍵詞：石油化工;管道;安裝;運(yùn)行維護(hù);技術(shù)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石化行業(yè)也得到了迅速發(fā)展，石油管道傳輸普遍向長(zhǎng)距離、大體積和多管道方向發(fā)展。石油管道傳輸與石油運(yùn)輸?shù)陌踩悦芮邢嚓P(guān)，也是石油最為主要的傳輸途徑，需要逐步朝專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化方向發(fā)展。因此，為更好地促進(jìn)中國(guó)石化工業(yè)的發(fā)展，有必要對(duì)石化管道的安裝、運(yùn)行以及維護(hù)技術(shù)進(jìn)行深入研究。

1? ? 石油化工管道工程的特殊性

根據(jù)目前行情的發(fā)展，石化工業(yè)成為中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和高風(fēng)險(xiǎn)工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，管道是傳輸易燃、易爆、易漏、有毒等對(duì)人體有害的危險(xiǎn)品的主要介質(zhì)，因此，如果管道泄漏，將會(huì)發(fā)生一些無(wú)法彌補(bǔ)的安全事故，對(duì)人身安全產(chǎn)生巨大的威脅?；谑艿拦こ痰膶?zhuān)業(yè)知識(shí)，應(yīng)加強(qiáng)石化管道的安裝工序管理。

2? ? 石油化工管道安裝技術(shù)分析

2.1? 規(guī)范管段的制作和安裝程序

在石油管道的安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)中國(guó)石化管道安裝的規(guī)定與要求進(jìn)行，建設(shè)部門(mén)必須分析其具體問(wèn)題，并根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的建設(shè)體系。施工部門(mén)相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守系統(tǒng)要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上的規(guī)定來(lái)創(chuàng)建管段，嚴(yán)格控制偏差并進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試。

2.2? 石油管道閥門(mén)安裝

閥門(mén)是輸油管道安裝的重要組成部分，在實(shí)際安裝過(guò)程中，輸油管道的閥門(mén)應(yīng)安裝在方便進(jìn)行操作和維護(hù)的地方。為了盡可能減小管道的間隙，必須使管閥交錯(cuò)。氣門(mén)手輪之間的距離應(yīng)要求做到大于100 mm，水平安裝時(shí)氣門(mén)桿必須要朝上安裝。在有毒介質(zhì)設(shè)備之間連接閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁鏈輪操作，必須直接進(jìn)行。必須分配好防水閥與消防蒸汽閥的安裝等，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的獨(dú)立控制室。調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能地放置在平臺(tái)或者地面上，以提高調(diào)節(jié)閥的可操作性，調(diào)節(jié)閥的安裝溫度應(yīng)控制在40～60 °C，以有效延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥的使用壽命。

2.3? 石油管道的焊接

在石油管道安裝的過(guò)程中，輸油管道的焊接過(guò)程是否順利直接決定了輸油管道的密封性。據(jù)目前了解，氬弧焊和手工電弧焊已廣泛用于輸油管道的焊接，對(duì)該方面的相關(guān)操作者的職業(yè)素質(zhì)有著嚴(yán)格的要求。焊接工作的開(kāi)展應(yīng)嚴(yán)格遵循技術(shù)要求，而且還需要實(shí)時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接與現(xiàn)場(chǎng)檢查結(jié)合，避免虛焊、漏焊和焊口編號(hào)混淆?，F(xiàn)場(chǎng)焊接完成后，單獨(dú)的焊縫和焊縫均由單線(xiàn)圖嚴(yán)格表示，并由專(zhuān)門(mén)的管理人員進(jìn)行管理。

2.4? 石油管道的管段安裝與制作

在安裝輸油管道的主要部件時(shí)，必須嚴(yán)格控制各部件的同心度和中心，以免因偏差而引起管線(xiàn)應(yīng)力。管道焊接、保溫層的安裝以及主要部件的安裝等因素都可能影響到管道的位移狀況。將管道的最高點(diǎn)安裝為排氣口，將最低點(diǎn)安裝為排水口。石化管道建設(shè)完成后，必須將安裝部分和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行匹配，并進(jìn)行嚴(yán)格的一致性測(cè)試工作。

3? ? 石油化工管道運(yùn)行維護(hù)技術(shù)研究

3.1? 做好石油管道的防腐工作

石油化工管道的原材料是金屬制成的，且石油化工管道所經(jīng)過(guò)的土壤通常含有許多腐蝕性成分，并且某些特殊地形（如鹽堿土地和紅壤）也會(huì)在一定程度上腐蝕石油化工管道。外部與邊界的電化學(xué)作用會(huì)導(dǎo)致管道的腐蝕、管壁變薄、腐蝕坑、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等，從而可能導(dǎo)致管道出現(xiàn)各種嚴(yán)重的疲勞損傷。石油管道復(fù)雜的地形導(dǎo)致腐蝕的情況很難具體地從每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，因此，在管道建設(shè)的初期就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的腐蝕防護(hù)，以確保輸油管道的強(qiáng)度和涂層的完整性。

3.2? 做好管道的保養(yǎng)和巡視工作

首先，對(duì)管道表面進(jìn)行維護(hù)工作，在實(shí)施腐蝕防護(hù)之前，需要對(duì)管道表面進(jìn)行噴砂除銹處理，均勻刷涂底漆和面漆，合理纏繞平板玻璃布進(jìn)行腐蝕防護(hù)工程。應(yīng)該定期與不定期地進(jìn)行調(diào)查，量規(guī)檢查可有效確保石化管道具有足夠的腐蝕和損壞保護(hù)功能，使石化工程的質(zhì)量得到更好的保障。

其次，對(duì)石油管道的巡視工作進(jìn)行加強(qiáng)，包括管道表面、涂層、保溫層、覆蓋層以及各種閥門(mén)和部件，檢查是否有偏差或泄漏等問(wèn)題存在，并且定期進(jìn)行管道的氣密性和強(qiáng)度檢查。測(cè)試過(guò)程中及時(shí)處理各種疲勞損傷、脆性和韌性損傷、蠕變損傷，檢測(cè)并消除潛在事故隱患。此外，加強(qiáng)對(duì)管道專(zhuān)業(yè)維修人員的培訓(xùn)是必不可少的工作，有利于提高其專(zhuān)業(yè)水平和敏感性。在日常石化檢查操作中依靠檢查員的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)以及觸覺(jué)的巡邏維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除石化管道中的潛在隱患，以防止問(wèn)題發(fā)生。

3.3? 做好管道的檢測(cè)與泄露監(jiān)測(cè)

為保證石油化工管道的安全，需要在管道檢查和泄漏監(jiān)控方面做到更好。管道檢測(cè)和泄漏監(jiān)測(cè)主要包括管道的外部腐蝕檢測(cè)和內(nèi)部腐蝕檢測(cè)。在管道外部故障檢測(cè)方面，當(dāng)前技術(shù)側(cè)重于陰極保護(hù)系統(tǒng)的使用以及管道/地面電勢(shì)，內(nèi)部電流和外部腐蝕檢測(cè)的測(cè)量參數(shù)主要包括直流電壓斜率法、組合電勢(shì)測(cè)試法、電流斜率階躍法和分段管電流比較法。

4? ? 結(jié)語(yǔ)

石化管道是具有某些特殊特征的專(zhuān)用設(shè)備，要重視石化管道的安裝、運(yùn)行和維護(hù)，積極研究具有實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值的石化管道的壓力檢測(cè)和泄漏檢測(cè)，以確保中國(guó)石化行業(yè)的安全、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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