機械加工工藝對零件加工精度的影響分析

程志鵬 曾廣浪

摘? ?要：機械加工工藝的更新極大地影響了機械加工與制造行業(yè)的發(fā)展。隨著機械加工工藝的日漸進步，零件加工的精度和效率都得到了極大的提升。文章對機械加工工藝作簡單的介紹，分析機械加工工藝對零件加工精度的影響，提出一些降低機械加工工藝對零件加工精度影響的措施。

關(guān)鍵詞：機械加工工藝;零件加工;加工精度

機械制造業(yè)是我國的一個支柱性行業(yè)，近年來，由于一些不穩(wěn)定的因素，尤其是虛擬經(jīng)濟的高速發(fā)展，我國的經(jīng)濟出現(xiàn)了許多問題。對此，國家也出臺了相應(yīng)的對策進行整改，最突出的一點就是重新確定制造行業(yè)在我國經(jīng)濟當中的重要地位。機械加工工藝技術(shù)在整個機械制造行業(yè)中處于核心地位，作為國家的重點建設(shè)項目，機械加工工藝在機械制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。因此，該技術(shù)對于機械零件的加工精度影響很大，以下是詳細的分析。

1? ? 機械加工工藝簡介及其主要作用

機械加工工藝主要是指機械制造階段的產(chǎn)品加工技巧。在機械制造之時，對零件的加工過程，便被稱為機械加工工藝。機械加工工藝的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

（1）機械加工工藝是機械生產(chǎn)和加工過程中的一個規(guī)范與標準。在生產(chǎn)工人進行機械加工的過程中，對于零件的生產(chǎn)和加工必須遵循一定的加工規(guī)范與標準，機械加工工藝就是工人在進行生產(chǎn)作業(yè)時所遵循的標準化工藝流程。如果沒有嚴格按照工藝流程進行生產(chǎn)，就會導(dǎo)致生產(chǎn)的機械零件不符合具體的工業(yè)生產(chǎn)要求，從而對后續(xù)的工程造成嚴重影響。

（2）機械加工工藝是整個生產(chǎn)過程的首要環(huán)節(jié)。任何工業(yè)生產(chǎn)活動都離不開基礎(chǔ)零件的生產(chǎn)和加工，機械加工工藝是針對基礎(chǔ)零件的生產(chǎn)和加工工作，為以后的工業(yè)生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。關(guān)于工業(yè)生產(chǎn)的許多后續(xù)操作，比如工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計和安裝、加工設(shè)備如機床等的運行、操作工人的技術(shù)規(guī)范等，都必須以機械加工工藝為基準[1]。

（3）機械加工工藝是整個加工車間建設(shè)的主要依據(jù)。工業(yè)生產(chǎn)車間的設(shè)計，主要根據(jù)該車間的生產(chǎn)內(nèi)容和各個設(shè)備的數(shù)量，由于許多后續(xù)的工業(yè)加工操作都要以機械加工工藝為基準，因此車間的工種和許多加工設(shè)備的安排都必定受機械加工工藝的限制。一般而言，一個工藝產(chǎn)品的設(shè)計和完成所經(jīng)過的主要步驟是：首先進行加工圖紙的繪制;其次進行工藝編制和夾具設(shè)計、量具設(shè)計;最后再進行編程操作，交給操作工人進行生產(chǎn)。其中，加工圖紙的繪制、工藝編制的基礎(chǔ)規(guī)范等步驟都要以機械加工工藝為基礎(chǔ)，因此，也必然影響到整個加工車間的建設(shè)。

2? ? 機械加工工藝對零件加工精度的影響

機械制造行業(yè)一直是我國重點發(fā)展的行業(yè)，對于機械制造工作的核心技術(shù)和流程而言，機械加工工藝對零件加工影響巨大，尤其在加工精度方面。有兩點因素值得注意：一個是機械加工設(shè)備本身存在的誤差，另一個是加工方法方面誤差。

機械加工工藝流程中最常用到的設(shè)備為機床，在加工過程中，機床本身會受到許多因素的影響，比如廠房的環(huán)境、機床的型號和設(shè)備使用情況以及加工過程中出現(xiàn)的問題等都會對機床的操作產(chǎn)生誤差。零件加工中出現(xiàn)這種誤差，根本原因是機床設(shè)備本身的老化，如果操作人員不注意對機械加工設(shè)備的定期維護和保養(yǎng)，極有可能造成精度上的誤差。主軸的安裝是一個容易發(fā)生誤差的環(huán)節(jié)，在組裝過程中，機床的運行會很容易影響到零件表面的加工工藝，從而對零件的加工精度造成影響。此外，機床之中的傳動鏈裝置對于零件的加工精度也會產(chǎn)生影響，因為在安裝零件的過程中，傳動鏈會不可避免地發(fā)生磨損，這會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響到加工的精度。

加工方式對于加工精度的影響也是顯著的。如果機械加工的操作人員不注意加工的技術(shù)規(guī)范和方法技巧，那就會很容易導(dǎo)致零件加工中產(chǎn)生誤差，從而影響到加工精度[2]。

3? ? 降低機械加工工藝對零件加工精度影響的措施

降低機械加工工藝對零件加工精度影響的措施主要包括以下幾個方面。

3.1? 加強機械加工車間設(shè)備管理中質(zhì)量安全信息化監(jiān)督和管理

在對機械加工制造行業(yè)的機械加工工藝設(shè)備進行管理之時，為了保證操作時的安全，對生產(chǎn)和機械操作過程進行監(jiān)督是必不可少的。同時，在生產(chǎn)過程中加強對加工設(shè)備的監(jiān)督管理和定期維護，也有利于降低加工設(shè)備的零件老化率，從而避免對零件加工精度造成影響。

（1）相關(guān)的車間管理單位要加強機械加工設(shè)備管理中監(jiān)管體系的創(chuàng)新性。影響機械零件加工的因素中，設(shè)備的老化和部件問題是首要的。因此，為了降低機械加工工藝對零件加工精度的影響，企業(yè)必須重視對機械加工工藝設(shè)備的維護和管理，加強監(jiān)管體系的建設(shè)和創(chuàng)新?？梢酝ㄟ^引進先進的智能化管理模式、高素質(zhì)人才來實現(xiàn)這種體系的創(chuàng)新[3]。

（2）還要加強設(shè)備管理中的信息化技術(shù)的運用，以做到對工藝設(shè)備的實時監(jiān)控。在對工藝設(shè)備進行檢修的階段，傳統(tǒng)的監(jiān)管方式往往需要專業(yè)的人員進行管控，以防止機械設(shè)備在加工中出現(xiàn)故障。如今利用信息化管理技術(shù)，技術(shù)人員只需要對網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備進行相關(guān)設(shè)置，便可以實現(xiàn)對機械加工工藝設(shè)備的實時監(jiān)控和管理。

3.2? 加強機械操作技術(shù)人員技能培訓(xùn)

機械加工工藝對零件加工的影響因素，一個是設(shè)備自身的問題，另一個就是操作工人操作時造成精度受到影響。因此，加強機械操作技術(shù)人員的技能培訓(xùn)對于降低加工工藝對零件加工精度的影響意義重大。以往的機械車間的操作技術(shù)人員，對于機械方面的理論知識往往較為欠缺，遇到設(shè)備故障之時雖然能夠及時解決，但是并不了解其中的設(shè)備運行原理，因此如果出現(xiàn)其他方面的故障，其可能會出現(xiàn)手足無措的情況。同時，由于對加工設(shè)備缺乏深入的認識，因此一些新技術(shù)引進后工人也難以掌握，在操作過程中也容易出現(xiàn)失誤，造成零件加工精度誤差。機械加工單位方面要做到加強機械操作技術(shù)人員的技能培訓(xùn)，重點在于機械加工工藝設(shè)備理論知識傳授以及新加工工藝技能培訓(xùn)[4]。

3.3? 加強機械加工工藝設(shè)備養(yǎng)護

在對機械加工工藝設(shè)備進行管理之時，進行必要的周期性養(yǎng)護也是必不可少的。單位和企業(yè)方面可以專門成立設(shè)備養(yǎng)護中心，然后安排專業(yè)的養(yǎng)護人員對設(shè)備進行專業(yè)化的保養(yǎng)和護理，防止設(shè)備的老化和其他各種問題的出現(xiàn)，從而影響到機械零件的加工。

4? ? 結(jié)語

綜上所述，機械加工工藝對于整個機械制造行業(yè)的發(fā)展起到了推動作用，并且大大提高了制造行業(yè)的零件加工與生產(chǎn)效率。但是，由于一些原因，機械加工工藝對于零件加工精度的影響一直存在，著重體現(xiàn)在對于加工誤差方面。一方面的原因是加工設(shè)備如機床的老化和故障，另一方面則是操作工人在操作不當。因此，為了降低這種影響，機械加工單位有必要加強對加工設(shè)備的維護和管理，同時重視對機械加工操作人員的技能培訓(xùn)。

[參考文獻]

[1]姜永秋.機械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的探討[J].冶金與材料，2019（3）：133.

[2]趙曉靜.淺談機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].軍民兩用技術(shù)與產(chǎn)品，2018（20）：156-157.

[3]郭紅.淺談機械加工工藝對加工零件精度的影響因素和控制措施[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2019（5）：113-114.

[4]韓振龍.加工工藝對機械零件加工精度影響分析[J].中國設(shè)備工程，2019（15）：132-133.