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      隧道仰拱施工工藝研究

      2020-04-17 10:09:44
      工程技術(shù)研究 2020年4期
      關(guān)鍵詞:止水條仰拱脫模

      白 雪

      (中交路橋南方工程有限公司,北京 101121)

      在隧道底部設(shè)置的拱形結(jié)構(gòu)—仰拱,其作用主要是對上部支護結(jié)構(gòu)的受力條件進行改善。作為組成隧道結(jié)構(gòu)所不可或缺的部分,仰拱的作用并不僅僅是借助隧道邊墻結(jié)構(gòu),將地層壓力、路面荷載向地下進行傳遞,還包括對地層所傳來反力進行抵抗,圍繞隧道仰拱施工所適用工藝展開探析,其重要性不言而喻。

      1 工程概況

      海子街隧道地處貴州高原西北部向四川盆地過渡的邊緣地帶,為畢節(jié)市海子街所轄,交通便利。隧道區(qū)最高點高程1661.1m,最低點高程1468.6m,相對最大高差192.5m。左幅隧道起訖樁號ZK24+020~ZK24+830,長810m,最大埋深約71m。右幅隧道起訖樁號YK24+010~YK24+827,長817m,最大埋深約71m。隧道平面線形呈S形,左右幅隧道進口段平面線形均位于R=750m,出口段均位于R=830m的圓曲線上。左右幅隧道均為上坡,縱坡坡度均為0.5%。進口為端墻式洞門。隧道進口為磚廠料場,受料場開挖影響,地表破壞嚴重,縱坡較陡,植被不發(fā)育。出口為端墻式洞門。出口位于山體脊部,地形坡度相對較陡,植被較發(fā)育,多為灌木及旱地。圍層等級為Ⅳ-Ⅴ級圍巖[1]。

      2 仰拱施工要求

      (1)相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)支護情況、圍巖受力情況,組織仰拱施工的開展,在不給前方掘進施工帶來影響的前提下,以設(shè)計方案為依據(jù),完成相應(yīng)的施工環(huán)節(jié),參考拱墻施工情況,進行初期支護、混凝土施工,加快支護結(jié)構(gòu)閉合的速度。(2)在實際施工的過程中,施工人員應(yīng)重視模板的使用,為混凝土澆筑質(zhì)量提供保證。(3)支護、模筑、回填等環(huán)節(jié),應(yīng)分別開展,這樣做對施工質(zhì)量的提高,具有積極作用。(4)施工人員應(yīng)保證接縫平順,在此基礎(chǔ)上,進行防水處理,使用強度相同的混凝土,對超挖部位進行回填。實踐證明,只有做到以上要求,才能保證仰拱施工取得應(yīng)有的效果。

      3 仰拱施工工藝探析

      3.1 隧道開挖

      (1)正常情況下,隧道仰拱結(jié)構(gòu)為類橢圓形,如圖1所示,在開挖過程中,測量人員應(yīng)對仰拱底標高進行嚴格控制,杜絕出現(xiàn)欠挖、大超挖的情況,對于允許范圍內(nèi)的超挖,可選擇對標號相同的混凝土進行襯砌與澆筑,對于超出允許范圍的超挖,施工人員應(yīng)視情況,選擇10號漿砌片或混凝土進行回填,切記不可隨意使用渣體進行回填。(2)在對仰拱進行澆筑前,測量人員應(yīng)對仰拱底標高進行測量,如果發(fā)現(xiàn)開挖斷面與設(shè)計要求存在差距,應(yīng)繼續(xù)開挖,待開挖斷面符合設(shè)計要求后,方可進行澆筑。(3)仰拱施工通常采用半幅推進法,具體來說,就是先對一半斷面進行開挖,另一半斷面作為施工通道,完成澆筑后,再對另一半斷面進行施工,依次循環(huán),加快進度。判斷可否對另一半斷面進行施工的依據(jù)有兩個,一個是仰拱回填長度>30m,另一個是回填強度≥90%。(4)完成隧道仰拱的開挖后,施工人員需盡快將浮渣清除并排除積水,這樣做的目的是為后續(xù)施工提供便利[2]。除此之外,需要引起相關(guān)人員重視的內(nèi)容,還包括施工進尺,一般來說,仰拱施工的進尺應(yīng)≤5m,進行開挖后,及時支護并澆筑,避免引發(fā)不必要的問題。

      圖1 隧道仰拱結(jié)構(gòu)

      3.2 混凝土支護

      (1)對混凝土配合比加以確定,以設(shè)計圖紙為依據(jù),完成混凝土噴射施工。(2)處于特殊地質(zhì)環(huán)境中的仰拱,往往需要通過立拱架的方式,對襯砌強度進行加強,無論是安裝、加工還是其他工藝,均應(yīng)當以設(shè)計圖紙為依據(jù)。(3)根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)岢龅囊?,確定施工所用鋼筋,完成搭接、焊接、加工等環(huán)節(jié),對鋼筋接頭進行預(yù)留,使其成為拱墻的一部分。

      3.3 模板架設(shè)

      施工模板所使用軌模、槽鋼、鋼制邊側(cè)模板的剛度,均應(yīng)達到有關(guān)要求,切記不可使用易變形模板,例如,塑料模板、木質(zhì)模板等。另外,模板需要滿足的要求,還包括尺寸標準、便于裝卸、周轉(zhuǎn)率高、剛度優(yōu)秀、接縫嚴密、穩(wěn)定性加、表面光滑等。正式開始支模前,施工人員應(yīng)將脫模劑涂刷在模板表面,杜絕使用變色、易黏油料,再對模板的安裝位置,進行測量并放樣,確定仰拱底標高。所安裝模板應(yīng)滿足平順、穩(wěn)固的要求,可以承載負責澆筑、振實或整平混凝土設(shè)備的重量,保證即使遇到振動或沖擊,也不會出現(xiàn)位移。如果所安裝模板無法滿足上述要求,施工人員可視情況選擇增加橫撐、斜撐或剪刀叉的方式,增加其強度。完成模板的安裝后,將預(yù)留件位置、仰拱頂標高標注在模板上,為后續(xù)施工提供參考。

      3.4 模板拆除

      正常情況下,混凝土只有在達到2.5MPa的強度后,才能進行脫模。夏季脫模時間通常為12~15h,冬季脫模時間為15~24h。過早脫模,會導(dǎo)致砼被拉壞,過晚脫模,又會增加脫模難度,施工人員應(yīng)視情況確定脫模時間。隨后,便可將模板拆除,在此過程中,施工人員應(yīng)避免對模板進行猛烈強敲打,待模板卸落,方可進行清除灰漿、維修整理等后續(xù)環(huán)節(jié)。

      3.5 混凝土澆筑

      (1)在對混凝土進行澆筑前,施工人員應(yīng)結(jié)合實際情況,確定配合比,完成試拌,聯(lián)合實驗室,反復(fù)檢查所生產(chǎn)混凝土質(zhì)量。(2)先對坍落度進行檢查,若檢查結(jié)果表明,坍落度在標準范圍內(nèi),則可以將混凝土入模,制作對抗折、抗壓強度進行檢測的試件。(3)分層澆筑混凝土,嚴格控制每層混凝土的厚度,以≤30cm為最佳。振搗過程中,振動棒移動間距的最大值為35cm,待混凝土密實后,方可對下一部分進行振動,混凝土密實的標志為停止下沉、表面泛漿。(3)振動過后,緩慢提出振動棒,避免處于振動狀態(tài)的振動棒,與鋼筋、模板或其他預(yù)埋件發(fā)生碰撞。(4)在對混凝土進行澆筑時,應(yīng)避免出現(xiàn)離析的情況,為澆筑質(zhì)量提供保證。(5)被運送到施工現(xiàn)場的混凝土,應(yīng)在第一時間完成澆筑。這是因為存放時間越長,混凝土所引起坍落度的損失越大。提高坍落度的關(guān)鍵是對混凝土進行拌和,所采用原料應(yīng)為水泥漿而非自來水,待坍落度達到施工要求,再進行澆筑,另外,如果需要中斷混凝土的澆筑,施工人員應(yīng)嚴格控制中斷時間,保證其不超過已澆筑混凝土初凝的時間。(6)完成澆筑后,如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在泌水過多的情況,在不會給已澆混凝土帶來影響的前提下,采取相關(guān)措施將泌水排除,為混凝土質(zhì)量、外觀提供保證[3]。

      3.6 混凝土養(yǎng)護

      如果不及時對澆筑后混凝土進行養(yǎng)護,水分大量蒸發(fā),極易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)脫水情況。水泥顆粒在形成凝膠體后,無法通過水化向穩(wěn)定結(jié)晶進行轉(zhuǎn)化,黏結(jié)力不足,混凝土粉狀、片狀脫落的現(xiàn)象難以避免,另外,對于沒有達到特定強度的混凝土而言,水分大量蒸發(fā),還會使自身面臨收縮變形、產(chǎn)生裂紋的問題,如圖2所示。由此可見,對混凝土進行養(yǎng)護很有必要。對隧道仰拱施工來說,澆筑作業(yè)告一段落后,施工人員就可以對所澆筑混凝土進行養(yǎng)護。在溫度較高的季節(jié),只需要進行灑水養(yǎng)護即可,在溫度較低的冬季,施工人員還應(yīng)對保溫工作引起重視。養(yǎng)護初期,應(yīng)禁止行人、車輛通行,經(jīng)過測試,在確定所澆筑混凝土強度達到預(yù)期強度的40%之后,行人可通行,通過相應(yīng)的強度試驗后,車輛方可通行。

      圖2 混凝土裂縫

      3.7 其他注意事項

      文章所討論工程在開挖隧道的過程中,出現(xiàn)了嚴重滲水的情況,為了將滲水帶來的不利影響降到最低,在對仰拱進行澆筑的過程中,施工人員將側(cè)重點放在了控制環(huán)向施工縫、水平施工縫的方面,二者所采用防水工藝均為止水帶。每隔10m,設(shè)置一道環(huán)向施工縫,所采用止水條的材質(zhì)為膨脹橡膠,帶有注漿管,在施工正式開始前,施工人員應(yīng)將SR緩膨劑涂抹在止水條表面,避免止水條在混凝土尚未凝結(jié)時就發(fā)生膨脹。在仰拱厚度1/2處,對止水條進行預(yù)埋,由于止水條處于襯砌混凝土之中,因此,在振搗混凝土并對止水條進行定位時,施工人員應(yīng)對振搗壓力、安裝位置引起重視,在保證振搗充分的前提下,杜絕止水條出現(xiàn)偏移的可能,提高二者的貼合度。除此之外,在對水平施工縫的止水條進行埋設(shè)時,應(yīng)每隔50cm對鋼筋卡進行設(shè)置,目的是固定止水條,避免在對混凝土進行澆筑時,下墜的混凝土將止水條壓倒,致使止水條失效。與此同時,環(huán)向止水帶同樣需要對鋼筋卡進行設(shè)置,在端模板上固定止水條與鋼筋卡,止水條與鋼筋卡隨著端模板被拆除而拆除。實踐證明,這樣做可以使止水條的安裝質(zhì)量、定位準確性得到保證。

      4 結(jié)束語

      通過對上文中討論的內(nèi)容進行分析可以看出,從本質(zhì)上來說,仰拱屬于能夠?qū)β访媾R時荷載、底層永久荷載加以承受的地基梁,聯(lián)合二次襯砌,共同構(gòu)成了隧道的整體,為隧道結(jié)構(gòu)具有的穩(wěn)定性提供保證。在實際施工的過程中,施工人員應(yīng)對上述工藝進行合理使用,在保證施工質(zhì)量的前提下,提高施工效率。

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