張洋僮

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人們對生活所需品的質(zhì)量要求越來越高，越來越注重細節(jié)。在油墨印刷中水性油墨的應(yīng)用越來越廣泛。水性油墨主要以水作為溶劑，在使用的過程中會降低有害有機物的揮發(fā)，對環(huán)境污染小。目前水性油墨的使用不僅僅在柔性印刷以及凹版印刷上，在視頻包裝和兒童玩具等領(lǐng)域中也有著廣泛的應(yīng)用。本文通過對水性油墨的優(yōu)勢和應(yīng)用闡述，探索了影響水性油墨印刷質(zhì)量的因素。

關(guān)鍵詞：水性油墨;印刷質(zhì)量;因素

1 水性油墨的優(yōu)勢及其應(yīng)用

水性油墨通常被人們稱之為水基油墨或者水墨，由于溶劑是水，并且由水性高分子形成水基來進行鏈接材料，在通過水性高分子的作用之后可以與一些有機顏料來進行鏈接，通過輔助的工藝形成了新型的油墨。眾所周知有機溶劑對環(huán)境和人身都有一定的影響，水性油墨以水作為溶解劑能夠達到對大氣零污染，而且沒有揮發(fā)性的化合物排放。由于水資源相對于有機溶劑而言價格很低，在制作成本上會遠遠低于其他的油墨，水性油墨的成本相對就會很低。在傳統(tǒng)油墨制作的過程中由于有機溶劑等的影響會對人身體造成一定危害，而水性油墨則不同，不僅僅生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生污染物，對人身體無害，而且能夠?qū)崿F(xiàn)資源的節(jié)約。傳統(tǒng)油墨進行印刷的過程中會有殘油，這會使得使用者面臨一些有機物毒害身體的危險，而水性油墨在印刷工作中則不會產(chǎn)生殘油，為使用者的安全提供了保障。目前水性油墨的應(yīng)用越來越廣泛，比如家居裝潢，食品煙酒，兒童玩具等等，隨著技術(shù)的不斷完善，相信水墨印刷的應(yīng)用會更多。

2 水性油墨的組成分析

水性油墨的組成主要是由水溶性樹脂，乳液聚合物，水，有機顏料等，無機顏料等組成。通常來講水性油墨的組成之中樹脂是重要的組成部分，也是水性油墨的核心。樹脂通常會起到連接相關(guān)材料的作用，目前水性油墨的構(gòu)成通常以膠態(tài)的分散體和乳濁液聚合物為主。膠態(tài)的分散體主要是用于顏料在紙張上的分散，而乳濁液聚合物主要是能夠幫助油墨進行一些干燥。

3 水性油墨印刷質(zhì)量影響因素

3.1 水性油墨的粘度

對于油墨而言油墨的粘度則關(guān)系到油墨的轉(zhuǎn)移性和油墨是否適合印刷，水性油墨也是如此，水性油墨的粘度對印刷的質(zhì)量幾乎起著決定性的作用。油墨的粘度不同會導(dǎo)致不同的表面張力，表面張力的不同則會直接影響油墨在印刷物上的展色效果。假如水性油墨的粘度過低，會使得油墨在干燥前產(chǎn)生一些擴展，而這樣的擴展會使得油墨在鋪展的過程中并不平整，印刷品的光澤度也會大大降低。倘若油墨的粘性過低，網(wǎng)點出現(xiàn)擴大，會影響油墨印刷品的顏色不實。如果油墨的粘性太高，油墨轉(zhuǎn)移性就會對應(yīng)的降低，這樣會導(dǎo)致在印刷過程中出現(xiàn)糊版、臟版。因此，在水性油墨印刷質(zhì)量的考察上水性油墨的粘度必須遵循一些特定的標準。目前我國國內(nèi)的檢測標準是在20”左右（涂4# 杯），當然不同級別的水墨要求也會有所不同，對于高檔水墨控制的就會更加嚴格一些，一般粘度會控制在25”～35”/25℃。

3.2 水性油墨的細度

水性油墨的粘度對延展性有很大的硬性，而細度則是水墨的均勻分散程度，通常指的是水墨顆粒的大小，也是衡量油墨色漿的重要指標，對印刷的質(zhì)量影響程度不亞于粘度。從廣泛的意義上來講水性油墨的細度不僅僅與顏料顆粒大小有關(guān)系，還與其在連接料中的分散均勻程度有很大關(guān)系。作為一個很重要的質(zhì)量指標，水墨細度的大小也直接影響著水墨印刷的質(zhì)量。就目前的普遍工藝而言，在生產(chǎn)色漿的過程中通常要加入一些分散劑和潤滑劑，這兩種試劑的加入會使得水墨的細度達到一定的要求。油墨的細度不僅僅會影響在油墨印刷中的著色力，還會影響油墨的流變性。普遍認識中油墨的細度是越細越好，油墨的細度越好，濃度也就相應(yīng)的增大，著色力也就越好，在印刷在產(chǎn)品上時質(zhì)量就會越高。如果油墨的細度很低，顏料會在印刷的過程中顯示出很大的摩擦系數(shù)，在印刷圖案時就會顯得非常不細膩，而且嚴重一點會在印刷網(wǎng)點圖案時還會產(chǎn)生一些網(wǎng)點邊緣發(fā)毛，或者出現(xiàn)網(wǎng)點空虛的情況，這對印刷而言是非常不好的結(jié)果。

3.3 水性油墨的pH值

通常情況下水性油墨的pH值會顯示弱堿性，這是由于在水性油墨中有一些丙烯樹脂顯酸性，但是不溶于水，加入了一些氨類物質(zhì)之后就會顯示堿性。pH值會對水墨的穩(wěn)定性以及干燥性產(chǎn)生非常大的影響，如果水墨的pH值太大，則表示水墨的堿性相對比較強，也就會對堿性樹脂的溶解過多，這樣會導(dǎo)致水墨的粘度降低，嚴重一點則在印刷的過程中會產(chǎn)生一些氣泡，進而影響了印刷的效果。反之，如果pH值過低，則表示堿性樹脂沒有辦法完全有效的溶解，這樣會導(dǎo)致粘性過大，粘性過大會導(dǎo)致干燥的速度太快，印刷過程中很容易發(fā)生一些堵塞。因此調(diào)節(jié)好pH對于水墨印刷而言是非常重要的，通常情況下要根據(jù)實際的情況來進行水性油墨的pH值調(diào)節(jié)，從目前的經(jīng)驗來看水性油墨使用pH節(jié)劑，能夠達到水性油墨保持pH值8～9，綜合印刷的效果比較好。

3.4 水性油墨的色濃度

水性油墨的色濃度是影響水墨印刷的又一個比較關(guān)鍵的因素，水墨的色濃度主要是以油墨的色彩深淺為直接反映的。在水墨工藝的生產(chǎn)過程中，如果油墨的色彩濃度相對比較高，那么印刷品的顏色就會相對比較鮮艷，色調(diào)的再現(xiàn)性也就比較好，飽和度通常會高一些。如果水墨的色濃度比較低，則會起到相反的效果，印刷品通常則不會達標，因此水墨的色濃度是印刷質(zhì)量的又一個關(guān)鍵指標。水墨的色濃度影響因素也比較多，對于顏料，粘度和分散度等等都有對應(yīng)的要求。對于顏料而言，它的存在主要就是為了顯色，如果顏料含量比較找，那么油墨的色度值就會比較低，如果顏料的含量比較高，那么對應(yīng)的色濃度也就會相對高一些。當然如果顏料細膩，印刷的穩(wěn)定性就會比較好，這也是很多高級水性油墨使用好顏料的原因。對于顏料本身而言它是不溶于水的，而且也不會溶解與連接料，如果顏料在分散處理時顆粒比較小，分散度高，則印刷品的色彩就會鮮艷。粘度通常也會對色濃度有比較大的影響，通過對水墨粘度的調(diào)節(jié)可以調(diào)節(jié)色濃度，從而達到比較合適的印刷效果，如果粘度調(diào)節(jié)不好，則印刷效果也不會好。

3.5 水性油墨的光澤度

水油墨的光澤度通常會直接反映在印刷作品里，印刷作品在反射光的效果和能力上會展現(xiàn)出印刷質(zhì)量的好壞。如果光澤度比較高，則印刷品的色彩會顯示的鮮亮一些，能夠滿足人們對印刷品的心里需求。如果光澤度比較低，則印刷品的色澤不會鮮亮，印刷效果也就不會好。

3.6 水性油墨的干燥速度

干燥作為水性油墨印刷過程中靠后的工序?qū)嶋H上對水性油墨印刷質(zhì)量影響是很大的，干燥的速度能夠表征油墨的揮發(fā)性和滲透性。一般情況下，比較高檔的油墨干燥速度通常會相對比較快，這就需要通過控制水墨的干燥速度來實現(xiàn)高質(zhì)量印刷的需求。當然干燥速度受著很多環(huán)境的影響，你如印刷機的速度，干燥設(shè)備的功率和效果，材料本身的性能等等，這些因素的影響都會導(dǎo)致印刷效果的好壞。如果在印刷過程中干燥過快通常會導(dǎo)致網(wǎng)紋輥堆積現(xiàn)象，嚴重一點還會造成堵塞，網(wǎng)點丟失，出現(xiàn)漏白問題，直接影響印刷效果。如果干燥太慢會產(chǎn)生背面粘連，同樣影響印刷，因此控制好干燥速度也是影響印刷品質(zhì)的重要因素之一。

4 結(jié)語

在水性油墨印刷的過程中要考慮好相關(guān)材料的物理性能，化學(xué)性能以及光學(xué)性能，只有這三種性能都達到一定的標準，印刷的質(zhì)量才能夠達標，這就需要不斷地對水性油墨進行研究，不斷優(yōu)化工藝方案，以確保水墨印刷的質(zhì)量。

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