代宗坤

摘 要：在管材管件檢測過程中，靜液壓實驗是最重要的技術(shù)檢測方式，在檢測過程中，需要考慮到各類因素的影響，才能在最大范圍內(nèi)保證試驗結(jié)果的準確性。一般情況下，影響管道系統(tǒng)靜液壓檢驗因素是多種多樣的，要嚴格地按照國家標準采用多臺測試設(shè)備對比的方式。文章闡述了管道系統(tǒng)的靜液壓試驗，分析了管材的破壞類型，針對影響因素進行全面探討，為相關(guān)工作提供一定的理論依據(jù)。

關(guān)鍵詞：塑料管材;靜液壓試驗;影響因素

目前，隨著國內(nèi)標準體系和國外標準體系的不斷融合，我國也出臺了更多的標準規(guī)范，為塑料管道在工程使用中提供更加完善的技術(shù)保障，與此同時，設(shè)立第三方技術(shù)監(jiān)測部門能為檢測檢驗技術(shù)提供有效的依據(jù)?，F(xiàn)階段，管道系統(tǒng)靜液壓實驗檢驗被廣泛使用在建筑、市政工程等各個方面。然而，在檢測過程中的影響因素多種多樣，文章主要針對影響管道靜液壓實驗的因素進行探討，具有至關(guān)重要的現(xiàn)實意義。

1 管道系統(tǒng)的靜液壓試驗

管道系統(tǒng)靜液壓試驗主要是針對輸送壓力流體的管道系統(tǒng)，一般情況下，泵送流體以及流體自身在運作過程中，可能由于落差而產(chǎn)生一定的壓力，壓力可能不規(guī)則的分布在管道系統(tǒng)中。經(jīng)過長期的探究，管材實際使用壽命主和材料使用條件以及相關(guān)的荷載因素密切相關(guān)。首先，針對材料因素進行探究。主要表現(xiàn)為樹脂的自身特征、添加加工助劑以及改性劑，或者是在加工過程中引起的管材形變。其次，在使用條件因素探究中，主要包括管材輸送的流體以及固體影響特點。例如：冷凝液體環(huán)境中發(fā)生的氧化微生物破壞作用。最后，需要考慮到荷載因素，如果管道受到溫度的影響，可能會發(fā)生一定的變化。尤其是環(huán)境、溫度和輸送介質(zhì)溫度。此外，還要考慮到管道運行壓力以及壓力所能承受的負荷范圍，針對壓力流體輸送的塑料管道，需要進行靜液壓試驗，才能有效地反映塑料管道的性能，對管道系統(tǒng)的壽命進行預測。目前，在塑料管道靜壓實驗中最常使用的標準就是流體輸送用熱塑型管材耐壓試驗方法。其中最主要的影響參數(shù)都是溫度、時間和壓力，由于制作塑料管材樹脂分子結(jié)構(gòu)是不同的，在進行檢測過程中要考慮到三個參數(shù)的變化，進而對管道的使用壽命進行全方位的分析。

2 管材的主要破壞類型

通常情況下，管材主要破壞類型，主要包括韌性、脆性、熱氧破壞等，詳細如下：

2.1 韌性破壞

管材在發(fā)生較大的形變之后，可能會發(fā)生破壞，最容易發(fā)生到就是韌性破壞。由于樹脂彈性模量較小，在進行伸縮變化時，不僅受先天材料性能的影響，而且還受到塑料管材壁厚測量、精準度、壓力控制等因素的影響。在韌性破壞分析時，要考慮到管材的材料，例如：高密度的聚乙烯管材、低密度的聚乙烯管材、交聯(lián)聚乙烯管材等。

2.2脆性破壞

在進行管材脆性破壞分析時，如果管材受到壓力的破壞，而外形并沒有發(fā)生明顯的變化。這時容易出現(xiàn)脆性破壞，最容易出現(xiàn)在樹脂的彈性模量大、斷裂伸長率小的管道中，平常我們所使用的聚氯乙烯管材最容易發(fā)生脆性破壞。通過大量的實驗表明管道在使用過程中，除了自身材料因素缺陷之外，還可能在制作工藝中，管材內(nèi)部出現(xiàn)顯著的加工劃傷，都可能是造成脆性破壞的主要因素。

2.3氧化破壞

目前，隨著高分子結(jié)構(gòu)發(fā)生質(zhì)變，斷裂形成具有微細管道力學性能的高分子晶型結(jié)構(gòu)，這時，使得原有的高分子結(jié)構(gòu)發(fā)生本質(zhì)的變化，這時管才會發(fā)生氧化破壞，主要受環(huán)境因素以及輸送流體的化學性質(zhì)有關(guān)。分子結(jié)構(gòu)最容易受到氧化還原反應的作用，不穩(wěn)定的基因和抗氧基因進行組合，這時會使得管道的抗氧化能力遭到破壞，在進行檢測過程中一般會出現(xiàn)靜液壓狀態(tài)下。例如：我們通常使用的聚丙乙烯管材，在配置體系中使用的是低分子的質(zhì)化的樹脂會發(fā)生氧化破壞，導致整個管材出現(xiàn)熱破壞[1]。

3 影響塑料管材靜液壓檢測結(jié)果的因素

目前在進行靜液壓檢測結(jié)果因素分析時，主要對尺寸測量、恒溫水浴控制精度、溫度均勻性、人工操作等一系列的內(nèi)容進行分析，詳細如下：

3.1尺寸測量準確度對測試結(jié)果的影響

現(xiàn)階段，在進行尺寸測量準確度對測試結(jié)果影響因素分析時，通過大量的檢測實驗表明，影響檢測結(jié)果準確性的因素主要包括外徑以及壁厚測量準確度。針對平均外徑和管材最小壁厚的準確度來說，這會影響到靜液壓實驗結(jié)果，測量結(jié)果并不準確，會產(chǎn)生相關(guān)的干擾因素。一般情況下，進行尺寸測量準確度分析時，管材實驗壓力、管材平均外徑等均有不同程度的影響。分子分母具有較小的壁厚因子，這時管材壁厚測量結(jié)果的誤差較小。針對測量壓力產(chǎn)生一定的影響，這時要嚴格地參照壁厚具體的測量方式，這樣才能保證測量頭和管材曲面并沒有出現(xiàn)接觸面的縫隙，避免測量數(shù)據(jù)高于實際壁厚，這時會導致實驗壓力遠遠大于管材的正常承受值，使得管材遭到破壞。在進行選擇測量點時，必須要保證和刀具切割后的斷面至少大于十厘米，這樣才能減少由于剪切造成的壁厚發(fā)生改變，產(chǎn)生的干擾因素。目前，在進行尺寸測量分析時，要考慮到尺寸測量準確度產(chǎn)生的影響。如果測量結(jié)果不準確，會直接影響最終的檢測結(jié)果，不利于實驗進行，這時在靜液壓試驗過程中，要對塑料管材、尺寸測量精度進行分析，保證管材在恒定的溫度和壓力下進行探究才能把握相關(guān)的技術(shù)指標，做好各類因素的綜合分析，提高實驗結(jié)果的準確性[2]。

3.2靜液壓試驗儀精度對試驗結(jié)果的影響

在靜液壓試驗儀對測量結(jié)果分析時，這是最主要的硬件內(nèi)容，一般情況下，儀器都和測試精度有著一定的聯(lián)系。在壓力控制精度、壓力控制穩(wěn)定性分析時，要針對壓力控制精度范圍進行設(shè)定。靜液壓實驗儀器，它的壓力傳感器部分應該參照相關(guān)的標準要求，考慮到系統(tǒng)設(shè)計問題，針對出口壓力和測試點進行分析，避免出現(xiàn)控制點壓力，產(chǎn)生落后現(xiàn)象。在進行儀表顯示壓力和實際出口壓力分析時，如果兩者存在較大的偏差，這就會導致測量結(jié)果出現(xiàn)錯誤，檢測結(jié)果是針對于我們通常使用的塑料管材來說，如果不能精準的控制壓力，最容易的發(fā)生就是韌性破壞，這時會對整個管道產(chǎn)生消極的影響。在進行試驗精度控制時，要對相關(guān)的壓力以及高壓軟管輸送介質(zhì)進行分析，避免管材在長時間壓力測試下產(chǎn)生的影響，要考慮到瞬間爆破的最大壓力值以及溫度的影響，針對壓力出現(xiàn)的差異，要找到存在的偏差，保證實驗結(jié)果的真實性和科學性[3]。

3.3恒溫水浴溫度控制精度及溫度場均勻性的影響

恒溫水浴的溫度控制精度和溫度場均勻性，也對實驗結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。在靜液壓試驗過程中，必須要保證試驗條件幾乎接近塑料管道的故障壓力和故障溫度，如果壓力過大，溫度過高，這會嚴重影響恒溫水浴溫度，控制精度以及溫度場均勻性，影響檢測結(jié)果的可靠性。在對不同管材管道溫度、時間、壓力公式分析時，可能會產(chǎn)生較大的波動性，通過大量的實驗結(jié)果表明，高壓低溫以及高溫低壓試驗檢測中，如果溫度過高或者是超過實際的應用范圍，會發(fā)生極大的韌性破壞，這時在試驗過程中出現(xiàn)任性破壞，最好使用精度計量器和溫度校對器，這樣才能保證在進行試驗過程中，具有較大面積的水域，保證溫度場的均勻性，這時可以使用循環(huán)系統(tǒng)的模式，讓水域中的水進行充分的攪拌，在最大范圍內(nèi)保證實驗結(jié)果的準確性[4]。

現(xiàn)階段，在塑料管材進行靜液壓實驗過程中，要對影響因素進行全面探究，無論是試驗機的精度、尺寸測量的準確度，還是恒溫箱溫控精度以及溫度均勻性的影響，必須要全面探究嚴格的參照《塑料部件尺寸測定》才能針對測量數(shù)值進行規(guī)范，確保測量結(jié)果的準確性，在最大范圍內(nèi)確保測量結(jié)果的精確性。只有通過科學的操作，才能降低實驗過程對塑料管材產(chǎn)生的影響，尤其是恒溫箱中的其他液體對溫度均勻性的影響，保持恒定的溫度，要確保平均溫差和最大偏差。一般情況下在進行恒溫箱溫度精度控制和溫度探究時，平均溫度平均溫差最好在±1℃，而最大偏差最好處在±2℃，這時能夠進行溫度探究，如果再進行實驗室，發(fā)現(xiàn)溫度對實驗結(jié)果的影響過大或者是壓力數(shù)值偏大，這會導致溫度急劇增高，如果溫度超過了允許范圍，會使任性發(fā)生嚴重性的破壞，在進行實驗結(jié)果分析時，為了在最大范圍內(nèi)保證溫度的均勻性，我們可以在實驗中，需要對各類影響因素進行綜合考慮，使用循環(huán)系統(tǒng)[5]。

3.4卡具對檢測結(jié)果的影響

在進行卡具對檢測結(jié)果影響分析時靜液壓實驗可能會發(fā)生有效的破壞，這時必須破壞自由長度范圍，才能有效地反映管材的真實質(zhì)量，嚴格地參照相關(guān)的規(guī)定，針對破壞后發(fā)生在裝卡后的自由長度進行分析，對于自由長度來說，它是指在管材裝卡之后兩個夾具下沿間的距離。對于管材公稱外徑來說，它需要低于31.5厘米。它的自由長度距離應該大約三倍的管材，公稱外徑最低不能低于25厘米。對于卡具來說，它的檢索系統(tǒng)在運作中應該考慮到管材的蠕變過程，在最大范圍內(nèi)提供可靠的封鎖作用，接觸部分不能出現(xiàn)尖銳的形狀，在實驗中會造成相關(guān)的集中應力，會使管材出現(xiàn)無效的破壞。在進行安裝時應該對在在最大范圍內(nèi)滿足密封條的需求，實際作業(yè)時要考慮到管材的外形結(jié)構(gòu)特點，選擇合適的密封圈，確?？▔旱牧Χ冗m中，避免發(fā)生集中應力。尤其是脆弱的管材，例如：我們通常使用的硬聚氯乙烯管材。尤其是在進行夾具安裝過程中，要考慮到實驗過程的科學性。不能出現(xiàn)應力過度集中的問題，在進行PVC材料分析時，如果它的脆性較弱，可以使用開具的檢索系統(tǒng)，避免塑料管材蠕變過程產(chǎn)生斷裂。確保密封功能的可靠性，如果在實驗過程中存在尖銳部分，需要考慮到應力集中出現(xiàn)對塑料管材產(chǎn)生的影響，避免出現(xiàn)實驗由于壓力過大產(chǎn)生的失敗，要考慮到出口點和測試點壓力，兩者之間的差距[6]。

3.5人員操作的影響

通常情況下，在熱塑管材進行靜液壓實驗中需要通過人工控制輸入不同的參數(shù)，才能對溫度壓力進行控制。在壓力控制系統(tǒng)，需要由高壓軟管輸送到相應的介質(zhì)，在恒溫箱中進行管材長時間的靜壓試驗，靜液壓試驗機具有較高的液壓控制精度和穩(wěn)定性，需要考慮到人工操作給實驗結(jié)果產(chǎn)生的影響。只有通過合理的人工控制操作，才能有效地降低塑料管材的形變，在壓力站沒有設(shè)定壓力值時必須要考慮到管材的打壓值。在恒溫水箱的過濾網(wǎng)應該進行定期清洗，避免產(chǎn)生水垢，影響水箱的運行。在塑料管材進行靜液壓實驗時，要考慮到熱塑管材、鋁塑復合管材的影響一般都是考慮到恒定的內(nèi)壓和恒定溫度的影響，才能考慮到瞬間爆破時的最大壓力值，根據(jù)不同溫度壓力還盈利的需求，可以在工業(yè)控制參數(shù)上進行設(shè)置，全面提高壓力控制的精度和穩(wěn)定性，只有通過人員科學的操作，才能降低塑料產(chǎn)生形變的影響。根據(jù)以上探究內(nèi)容，對靜液壓實驗中影響因素的探究，需要考慮到塑料管材的安全性和可靠性，通過實驗對塑料管材進行全方位的評價，才能全面提高檢測質(zhì)量，將塑料管道運用到不同的發(fā)展規(guī)劃過程中，全面提高產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)水平，使得管理內(nèi)容更加的規(guī)范，也使得檢測方法更加的科學，才能推動塑料管材穩(wěn)健運行，實現(xiàn)長期發(fā)展，可以通過更加公正完善的檢驗體系，全面提高靜液壓實驗的功能[7]。

4 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)階段在進行工程質(zhì)量檢測過程中，必須要采用現(xiàn)有的檢測技術(shù)，在根本上杜絕工程質(zhì)量危險事故的發(fā)生。采取多方位的分析因素，在新型材料使用過程中，應該嚴格把關(guān)，避免出現(xiàn)安全事故，保證施工建設(shè)順利進行。尤其是近年來，隨著我國國內(nèi)標準體系和國外標準體系的不斷接軌、更多規(guī)范內(nèi)容的出臺，為了保證塑料管道，在工程應用中具有更加完善的技術(shù)保障，應該督促第三方技術(shù)監(jiān)管部門提供有效的檢測技術(shù)依據(jù)，才能使的塑料管材被廣泛使用在建筑、農(nóng)田、灌溉等各個方面。在最大范圍內(nèi)確保實驗結(jié)果的準確性。針對影響靜液壓試驗的因素進行探究，才能充分發(fā)揮管材到實際使用效果。

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