項目驅動法在高職機械加工實訓課程中的應用研究

朱宏安 鄒彩平 黃貴清

摘 要：機械加工實訓是制造類高職院校學生必須學習的一門基本技能訓練課程，對學生鞏固所學的基本切削原理的理解有非常大的幫助。文章從采用項目驅動教學法要合理設計項目、項目驅動教學法的具體實施過程、項目驅動教學法實施中要注意的事項三方面，對項目驅動法在高職機械加工實訓課程中的應用進行探討。

關鍵詞：高職;機械加工實訓;項目驅動法;操作方法

當前，高職院校機械專業(yè)的一些學生具有如下現(xiàn)象：對本專業(yè)了解甚少，不感興趣;自覺性較差，學習能力不強;缺乏職業(yè)生涯規(guī)劃，沒有明確的目標。因此，為了更好地提升高職院校機械專業(yè)教學質量，培養(yǎng)高技能人才，將項目教學法應用于高職機械加工實訓課程中意義重大。

一、采用項目驅動教學法要合理設計項目

采用項目驅動教學法，關鍵在于合理設計項目，包括項目的內容、難度、數(shù)量、可行性、趣味性、專業(yè)性等諸多因素。項目的內容，應根據(jù)課程標準所提出的教學目標，設計出涵蓋教學目標的內容，所有項目加起來必須涵蓋全部的教學內容和目標。項目難度，應根據(jù)學情分析、實訓條件，提出合理的加工零件結構、大小、精度等要求，讓大多數(shù)學生能夠勝任。項目的數(shù)量，應根據(jù)課時量的多少，涵蓋內容的需求，確定出合理的項目數(shù)量，確保能夠按時完成教學計劃。項目的可行性，應保證在本校實訓室現(xiàn)有的設備儀器場地等條件下可以完成。項目的趣味性，應盡量設計出有意義的或者比較新穎的，或者與實際生活相近的，讓人覺得比較親近、實用、真實的一些項目，以提高學生的操作興趣。項目的專業(yè)性，應緊扣機械加工實訓課程教學目標，體現(xiàn)專業(yè)人才培養(yǎng)目標所闡述的技能要求。

二、項目驅動教學法的具體實施過程

在高職機械加工實訓課程教學中，教師要通過項目驅動教學法，讓學生了解車床、平面磨床、手搖磨床、臥式萬能銑床、炮塔銑床、立式鉆床、線切割等機床的結構、功能、操作方法，掌握上述機床的安全操作要領、安全隱患、注意事項、機械加工實訓總體要求利用上述機床和通用夾具及簡易夾具加工一般零件。

項目共分為三個，第一個項目是軸類零件，以車削加工為主，突出訓練學生車削加工的技能，包括外圓、端面、臺階、倒角、錐面、外螺紋、內孔（車床上鉆孔），退刀槽等結構，同時還有均等分四方平面，八等分孔，鍵槽、內螺紋等結構，主要訓練學生利用分度頭在炮塔銑床上加工均等分4方孔的方法，在銑床上加工鍵槽的方法，以及在立式鉆床上加工均等分8孔的方法。因為學生是第一次系統(tǒng)地進行機械加工實訓，為了安全起見，采用尼龍材料，目的是讓學生體會車床、銑床的加工操作方法和特點，軸類零件的加工工藝及特點，熟悉流程，熟練操作，為鋼材加工做準備。

第二個項目是車床用的三爪扳手，結構比第一個項目簡單，但材料是45號鋼材。學生通過第一個項目的訓練已經(jīng)掌握車床、銑床的加工的方法，加工第二個項目時會比較熟悉，只是在切削刀具和參數(shù)選擇上有所變化。這樣，讓學生由尼龍過渡到鋼材的加工，他們能體會到加工尼龍與加工鋼材的不同點和相同點。學生加工完成后，教師可讓學生進行調制熱處理，親自去試驗自己的作品能否在機床卡盤上使用，使其體會到成功的喜悅，進一步提高學習興趣。

第三個項目是小榔頭的制作。這個零件很有代表性，也是生活中常見的零件，主要結構是頭部四方、四個倒角，再加上尾部、斜面、腰孔等結構組成。按常規(guī)加工方法大部分是銑床加工內容，如果這樣安排加工工序，其他機床幾乎用不到，而銑床使用負擔又太重，滿足不了全班40個學生的操作要求，大部分學生輪不到操作就下課了，這顯然對于實訓是不合理的。因此，怎樣把這個零件的加工分解應用到各個機床上，是本課成敗的關鍵所在。教師經(jīng)過仔細分析，精心設計，合理安排，全盤考慮，決定把學生分散開，提高機床使用率，讓加工變得多樣化、細節(jié)化、趣味化。

三、項目驅動教學法實施中要注意的事項

第一，要分好組。開學第一次課，教師要根據(jù)班上的人數(shù)及機床數(shù)量，將全班分成6個小組，每個小組推選1名組長，協(xié)助教師管理好各組的紀律、安全、衛(wèi)生、加工進度等工作。部分工序的教學，可以采取教師先教組長，再由組長教組員的辦法。

第二，要注重教學過程的具體實施。上課前5分鐘～8分鐘，學生集合進行了解、安排、布置、強調;課中采用講練結合的方法，以學生練習為主、巡查糾正為輔;本課結束前5分鐘，學生集合進行小結、點評，做得好的進行表揚，做得不對的地方特別提醒大家注意，避免再犯同樣的錯誤。

第三，要重視基本技能的練習，提高學生的加工效率。為此，教師除了引入項目零件加工結果考核，還要引入過程考核，根據(jù)實訓需求設計四個基本技能標準，分階段對學生進行考核。（1）M7130平面磨床的4點定位。只開油壓，主軸砂輪不啟動旋轉，控制手柄，按規(guī)定的4個點路線快速移動工作臺和砂輪架，完成1個循環(huán)，20秒內完成優(yōu)秀，30秒內良好，40秒內及格。這種設計既安全又有效，還省電，可以訓練學生操作磨床的主要技能，使大部分學生可以達到優(yōu)秀水平。（2）手搖磨床的平面磨削。將一塊30×80×100的鋼板放在工作臺上面，從一邊磨削到另外一邊，每一次縱向進給不能超過1毫米，80秒內完成優(yōu)秀，100秒內完成良好，120秒內完成及格。這個技能沒有什么技巧，就是多練，功到自然成。（3）炮塔銑床換刀。要求從炮塔銑床主軸上松下一把刀后，再換上另外一把刀，并且緊固，40秒內完成優(yōu)秀，50秒內完成良好，60秒內完成及格。換刀是銑床加工最基本的技能，多數(shù)學生能夠在40秒鐘之內完成。（4）線切割作圖編程模擬切割。設計出一個綜合性的圖形，涵蓋基本作圖功能，讓學生通過這個圖形的繪制掌握該系統(tǒng)基本圖形的作圖方法、間隙補償?shù)挠嬎惴椒?、自動編程的步驟以及模擬加工的方法，4分鐘之內完成優(yōu)秀，4分30秒內完成良好，5分鐘之內完成及格。

綜上所述，通過幾屆學生的實踐證明，采用項目驅動法加基礎技能考核法，在機械加工實訓教學中取得了非常好的教學效果。而且項目有驅動力，考核有競爭力，作品有吸引力，能大大激發(fā)學生的學習興趣，讓學生獲得成就感，教學效果非常好。

參考文獻：

[1]韓云飛.任務驅動教學法在機械加工制造專業(yè)教學中的應用實踐[J].中國設備工程，2019（16）.

[2]過磊.例談任務驅動教學法在機械專業(yè)課中的運用[J].凱里學院學報，2010（03）.

[3]張淑晴.淺談機械專業(yè)教學中任務驅動的原則[J].職業(yè)技術，2013（11）.