嚴(yán)沛玥
摘要:結(jié)合上海市五角場(chǎng)大西洋百貨(313地塊)改擴(kuò)建項(xiàng)目,應(yīng)用夯實(shí)水泥土樁技術(shù)加固軟土地基的實(shí)踐。圍繞夯實(shí)水泥土樁施工技術(shù)的工藝特點(diǎn)、施工要點(diǎn)、控制措施、工效質(zhì)量進(jìn)行研判與優(yōu)化。工程取得了良好的效果,通過(guò)總結(jié)與同行分享。
關(guān)鍵詞:313地塊;夯實(shí)水泥土樁技術(shù);工程應(yīng)用
夯實(shí)水泥土樁技術(shù)應(yīng)用于軟土地基,其目的就是給地基加固, 實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)地基承載力、減小地基變形的一種有效地基加固處理方法。通過(guò)人工(或機(jī)械)開(kāi)挖基槽或樁孔,將水泥與土料按一定配合比拌合均勻,分段夯填到樁孔內(nèi)成樁, 與原有地基形成復(fù)合地基。這種方法因施工方便、工期短、成本低等特點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中。本文將結(jié)合具體案例,闡述在施工實(shí)踐中,如何結(jié)合工程實(shí)際需要,采取有效的措施,不斷創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步,更好地服務(wù)于工程應(yīng)用。
一、工程概況
上海市五角場(chǎng)大西洋百貨(313地塊)改擴(kuò)建項(xiàng)目,位于上海市楊浦區(qū)五角場(chǎng)街道313街坊。項(xiàng)目建設(shè)基地面積2574.8平方米,地上建筑面積約8300平方米,地下建筑面積約4000平方米(地下2層),地下主要為機(jī)械車(chē)庫(kù),需滿足機(jī)械車(chē)位的凈高要求,地上建筑總高度(女兒墻頂)均低于50米,為高層結(jié)合局部多層裙房建筑。
二、工程施工控制要點(diǎn)
(一)施工工序流程
準(zhǔn)備階段→場(chǎng)地平整→放樣測(cè)量、樁位布置→鉆孔機(jī)就位→鉆孔施工→成孔檢測(cè)→配制填料→夯機(jī)就位→夯實(shí)孔底→填料夯實(shí)→連續(xù)成樁→樁頂封土→成樁養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)驗(yàn)收。
(二)操作控制點(diǎn)
成孔工藝一般采用擠土法和非擠土法。擠土法成孔工藝選用的是沉管、沖擊等方式,非擠土法成孔工藝選用的是洛陽(yáng)鏟、螺旋鉆等方式。夯實(shí)水泥土樁施工選用那一種方法,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要而定。本工程我們采用的是螺旋鉆機(jī)成孔、人工結(jié)合機(jī)械填料、夯機(jī)夯實(shí)成樁,施工過(guò)程中各階段操作控制要點(diǎn)如下:
1、前期準(zhǔn)備
按“三通一平”要求,拆除并清理施工場(chǎng)地的所有建筑及雜物;進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)和檢測(cè),確定水泥土混合料試驗(yàn)配合比,當(dāng)試驗(yàn)的各類(lèi)數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)計(jì)文件要求,取得合格證后,才能進(jìn)行施工。
2、樁位布置放樣
按工程設(shè)計(jì)圖紙要求,采取軸線控制和水準(zhǔn)基點(diǎn)方式對(duì)要制作的樁位進(jìn)行精準(zhǔn)放樣。樁位放樣時(shí),首先確定邊樁和中線控制樁,然后按設(shè)計(jì)要求的控制距離通過(guò)精準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行其它各樁位布置,并對(duì)各樁位統(tǒng)一編號(hào)。
3、制作樁孔
安裝鉆機(jī),檢測(cè)鉆機(jī)底座是否平整、穩(wěn)定,調(diào)整鉆機(jī)鉆頭導(dǎo)向架至垂直,再利用鉆機(jī)液壓雙向行走裝置調(diào)整鉆桿位置,將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心。鉆孔時(shí)注意觀察土層變化,做好詳細(xì)記錄,若鉆出的土料不符合成樁填料用土要求及時(shí)清理出工地。考慮到機(jī)械磨損中,每次鉆孔前要認(rèn)真檢測(cè)鉆頭直徑,若因磨損鉆頭直徑變小,應(yīng)及時(shí)更換鉆頭,以保證鉆出的孔徑不小于設(shè)計(jì)的樁徑。成孔后,檢測(cè)人員采用向孔內(nèi)投放檢孔器測(cè)量孔徑、孔深和樁的垂直度,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,填寫(xiě)檢測(cè)合格報(bào)告,由相關(guān)人員簽字存檔。
4、配制填料
將開(kāi)孔取出的可用土料,取樣檢測(cè)含水率,當(dāng)檢測(cè)出的含水率超出最佳含水率±2%時(shí),采取晾曬或?yàn)⑺幚矸?,使土料達(dá)到合格的含水率。按規(guī)定的配合比稱量取足量的水泥和土料,投入拌和機(jī)進(jìn)行充分拌和,直至填料拌和均勻。必須強(qiáng)調(diào)的,為了保證成樁強(qiáng)度,拌和好填料,需及時(shí)使用,填料超過(guò)兩小時(shí)不用即為廢料,不得再使用。
5、夯實(shí)成樁
本項(xiàng)目采用填料夯實(shí)法成樁施工,為確保樁身在夯實(shí)的同時(shí)能與周邊土體產(chǎn)生很好的擠密效果,我們選用錘端部為盤(pán)形的夯錘機(jī)械進(jìn)行夯實(shí),要求夯錘直徑與樁直徑之比為0.8,夯錘重量為150kg,夯錘落距為100cm。夯實(shí)成樁施工采用首尾“三五連夯”法,即成樁前、成樁后分別在孔底(樁底)和孔頂(樁頭)用夯錘連續(xù)夯實(shí)3至5次,確保樁基結(jié)實(shí);中間采用“一填一夯”法,即填一層料夯實(shí)一次,嚴(yán)禁一次性填料,多次夯實(shí)的錯(cuò)誤做法;上部采用“一填二夯”法(當(dāng)成樁達(dá)到樁頂下1m的范圍時(shí)),即填料一次夯實(shí)兩次。荷載傳遞的規(guī)律是上部應(yīng)力集中,向下逐步分散,采用以上方法可確保樁身上部樁體有較大的壓實(shí)系數(shù)和強(qiáng)度,從而實(shí)現(xiàn)上部荷載被有效傳遞至地基下部的良好效果。
(三)樁身養(yǎng)護(hù)
夯實(shí)成樁工序結(jié)束后,在樁身頂部采用“濕土覆蓋”法進(jìn)行一段時(shí)間養(yǎng)護(hù),即在樁頂上覆蓋一層濕潤(rùn)土,厚度為10~20cm,以減少水分散失。成樁后的前幾天每天均要定時(shí)向覆蓋層灑一定量的水,讓樁身上部混合填料充分膠結(jié),提高成樁強(qiáng)度。
三、施工質(zhì)量掌控措施
(一)材料質(zhì)量及填料配合比掌控
成樁用的填料是由水泥和土料混合而成的,其質(zhì)量至關(guān)重要,必須很好掌控。為保證土料有機(jī)質(zhì)量含量≤5%(采用焙燒法進(jìn)行試驗(yàn)),含水量與最優(yōu)含水量比±2%(采取烘干法試驗(yàn)),土料粒徑≤20mm(采用過(guò)篩法測(cè)量),使用前取樣檢測(cè),測(cè)試合格方能使用。所用水泥必須有出廠合格證,用前還要隨機(jī)抽樣試驗(yàn),若試驗(yàn)指標(biāo)達(dá)不到工程設(shè)計(jì)要求的不得用于工地施工。合格材料進(jìn)入施工場(chǎng)地后,要將事先制作好的用料配合比標(biāo)識(shí)牌懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置,讓操作人員嚴(yán)格按配合比稱取水泥和土料制作填料,填料采用灰土粉碎拌和機(jī)摻拌,拌和機(jī)出料口設(shè)置20mm的方孔篩,所有填料均過(guò)篩出料使用。
(二)填料性能指標(biāo)掌控
含水率、均勻性和存料時(shí)間是填料的主要性能指標(biāo)。施工中工程質(zhì)量監(jiān)管人員先帶領(lǐng)操作人員按配合比制作少量的填料進(jìn)行性能測(cè)試(填料含水率粗略測(cè)試方法:將填料用手攥成團(tuán),落地即散為合格),測(cè)試結(jié)果若含水率偏高或偏低,采用晾曬或?yàn)⑺椒▽?duì)土料進(jìn)行處理,待含水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再按工程設(shè)計(jì)的配合比稱取足量的水泥和土料進(jìn)行拌和。填料拌和時(shí),先將水泥和土料用人工方式進(jìn)行粗略翻拌,然后投入拌和機(jī)進(jìn)行粉碎拌和,機(jī)械拌和時(shí)間不得少于1min,拌和后的填料需均勻,無(wú)較大顆粒團(tuán)塊,水泥和土要充分融合。制成后的填料需在兩小時(shí)內(nèi)用完,超過(guò)兩小時(shí)不用的填料因水份散失,水泥已開(kāi)始初凝,一律作廢料處理。
(三)樁孔制作質(zhì)量掌控
選用符合規(guī)格(尺寸、材料)鉆頭,因鉆孔時(shí)鉆頭磨損大,每次鉆孔前要精準(zhǔn)測(cè)量鉆頭圓盤(pán)直徑,若變小就更換。每個(gè)樁孔鉆成后,要及時(shí)使用檢孔器測(cè)量孔徑、孔深和孔的垂直度,確保其數(shù)據(jù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。因機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)等原因,往往成孔的底部容易造成虛土,虛土過(guò)厚會(huì)影響承載力,因此每鉆成一個(gè)樁孔后,均要對(duì)孔底虛土層厚度進(jìn)行測(cè)量,若虛土層厚大于10cm,督促操作人員清除后再進(jìn)行孔底夯實(shí)。
(四)成樁操作質(zhì)量掌控
選用圓盤(pán)形鐵質(zhì)材料夯錘夯實(shí)機(jī)械。夯實(shí)機(jī)械就位后,由技術(shù)人員進(jìn)行安全質(zhì)量檢查,并在機(jī)械夯錘上的連接鋼絲繩上以1m為間距設(shè)置標(biāo)志,以掌握夯錘落距。每次從孔內(nèi)將夯錘連續(xù)提升2個(gè)標(biāo)記,這樣可保證夯錘落距不小于1米,從而完成足夠的擊實(shí)功。嚴(yán)禁為節(jié)省時(shí)間向孔內(nèi)一次過(guò)多投入填料,做到每次向孔內(nèi)投入填料厚度不超過(guò)50mm,填料夯實(shí)嚴(yán)格采用首尾“三五連夯”、中間 “一填一夯”、上部 “一填二夯”法完成。成樁后,樁頂覆蓋一定厚度的素土并堅(jiān)持每天定期灑水。成樁夯實(shí)過(guò)程要保證填料和擊實(shí)頻率一致,連續(xù)成樁,不得中斷。
四、結(jié)語(yǔ)
夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基施工技術(shù)適用范圍較廣,它將水泥和土在孔外拌和、均勻性好,樁身強(qiáng)度以水泥的膠結(jié)作用為主,樁身密度增加構(gòu)成了樁身強(qiáng)度增大,施工中無(wú)泥漿、無(wú)噪聲污染,施工速度快,也具有良好的抗凍性,能實(shí)現(xiàn)真正意義上的科學(xué)文明、綠色環(huán)保施工,具有良好經(jīng)濟(jì)效益。
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