文／王永軍

100 毫克/立方米以下——齊魯石化“LS-DeGAS 成套技術(shù)”達(dá)到世界超低硫排放極限。

在2019 年度國家科學(xué)技術(shù)獎評審中，由中國石化齊魯石化公司會同有關(guān)單位完成的“煉化含硫廢氣超低硫排放及資源化利用成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目在眾多科技成果中脫穎而出，被授予國家科技進(jìn)步二等獎。

這是齊魯石化時隔13 年后又一成果獲此殊榮。

自主研發(fā)結(jié)碩果

齊魯石化是中國石化唯一從事硫黃回收催化劑研發(fā)的企業(yè)，擁有50 多年的硫黃生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗，研發(fā)水平國際領(lǐng)先。

獲獎項目“煉化含硫廢氣超低硫排放及資源化利用成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”，是在國家“863”及國家重大科技攻關(guān)計劃的支持下，針對硫黃裝置煙氣二氧化硫排放濃度不達(dá)標(biāo)的狀況首創(chuàng)的低溫耐氧型尾氣加氫催化劑。它成功突破了加氫催化劑不能臨氧的禁區(qū)，將含氧廢氣引入加氫反應(yīng)器回收硫黃，解決了廢氣污染的難題。

“這個項目完全符合國家綠色企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，投資少，能夠切實解決生產(chǎn)中的難題，為企業(yè)綠色發(fā)展提供了一個非常好的解決方案，實現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收?！饼R魯石化副總經(jīng)理王玉亮表示，“這項研究成果對國家的貢獻(xiàn)、對企業(yè)發(fā)展的支撐作用非常明顯，說明齊魯石化公司的科技氛圍正在復(fù)蘇。我們要總結(jié)科技創(chuàng)新好的經(jīng)驗，持續(xù)保持好的勢頭，涌現(xiàn)更多的科技成果?！?/p>

●在劉愛華（右圖左三）帶領(lǐng)下，齊魯石化硫黃組科研人員正在進(jìn)行硫黃裝置尾氣近零排放技術(shù)研究。攝影/王永軍 劉劍利

齊魯石化煉油工藝專家劉愛華介紹說，這項成果創(chuàng)制了新型Claus 催化劑，實現(xiàn)了低成本處理目標(biāo)，集成創(chuàng)新形成的LS-DeGAS 含硫廢氣超低硫排放及資源化利用成套技術(shù)可以確保硫黃裝置全程實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

“該技術(shù)可使裝置硫回收率達(dá)到99.99%以上，煙氣二氧化硫同比減排90%以上，已獲國家專利授權(quán)72 項，國外專利授權(quán)11 項，具有自主知識產(chǎn)權(quán)和自由運作權(quán)。”在科研戰(zhàn)線摸爬滾打數(shù)十載的劉愛華談起今日的成就倍感欣慰。

守護(hù)碧水藍(lán)天

“硫含量”是困擾環(huán)境治理的敏感詞，成為輿論關(guān)注的焦點。據(jù)統(tǒng)計，全世界二氧化硫的人為排放量每年約1.5 億噸，其中礦物燃料燃燒占70%以上，造成了大氣污染。隨著環(huán)境保護(hù)的要求日益迫切，如何降低“廢氣排放中硫含量”已成為世界性難題。中國石化義不容辭地?fù)?dān)起了這項重任。

2007 年，在中國石化召開的硫黃座談會上，劉愛華作為齊魯石化硫黃回收技術(shù)代表發(fā)言。完畢，參會者頻頻點頭，中國石化原總工程師袁睛棠院士說了這樣一番話：“這么多年沒給齊魯立項，沒想到你們還做了這么多工作！劉愛華，我記住你了，中石化的硫黃就交給你了！”

2011 年發(fā)布 的 《 國 家 環(huán) 境 保 護(hù)“十二五”規(guī)劃》明確了主要污染物減排新標(biāo)準(zhǔn)。其中，硫黃裝置二氧化硫排放控制指標(biāo)為960 毫克/立方米。這個看似嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn)，其實已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于西方發(fā)達(dá)國家。

就在國內(nèi)專家研討出臺“史上最嚴(yán)”《環(huán)保法》，將二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)降至400毫克/立方米以下（酸性氣回收裝置大氣污染物排放濃度限值二氧化硫?qū)?zhí)行小于400 毫克/立方米，特別地區(qū)執(zhí)行小于100 毫克/立方米）的可行性時，劉愛華已經(jīng)把目標(biāo)鎖定在了100 毫克/立方米以下這個世界上無人問津的極限值。

在這個標(biāo)準(zhǔn)起草和討論的過程中，劉愛華和她的團(tuán)隊已經(jīng)在實驗室著手這方面的攻關(guān)工作了，摸清楚了影響煙氣二氧化硫排放的主要因素以及這個技術(shù)的核心，就是硫黃回收和尾氣加氫催化劑。

2013 年3 月，硫黃回收技術(shù)取得了重大突破，齊魯石化硫黃裝置煙氣二氧化硫排放濃度達(dá)到了100 毫克/立方米以下，廢氣硫回收率達(dá)到了99.99%。這是人類工業(yè)史上從未企及的純度。

2015 年6 月8 日，中國石化煉油事業(yè)部節(jié)能環(huán)保處下發(fā)工單，建議統(tǒng)一采用齊魯石化自主研發(fā)的“LS-DeGAS 成套技術(shù)”。中國石化、中國石油、中國海油、中國化工和地方煉油廠等多套裝置，相繼使用此項技術(shù)后實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。

目前，齊魯石化自主創(chuàng)新的“LSDeGAS 成套技術(shù)”已取得美國、法國、加拿大、荷蘭等十幾個發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的專利，在全球工業(yè)煙氣控硫領(lǐng)域獨占鰲頭。中國標(biāo)準(zhǔn)，第一次站上了世界的巔峰！

進(jìn)軍“零排放”

在國家科技進(jìn)步獎頒獎大會上，習(xí)近平總書記為榮獲國家最高科學(xué)技術(shù)獎的黃旭華、曾慶存院士頒獎，讓劉愛華很是動情?！皟晌辉菏恳援吷Γ渡砜蒲?，奉獻(xiàn)一生。不為名、不為利，心中有大愛，是我們永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣?！?/p>

“作為科研人員，最重要的一點，就是耐得住寂寞、淡泊名利，一心一意撲在科研工作上，才能開發(fā)出有價值、有意義的高科技含量的技術(shù)成果?！眲廴A表示，“獲得國家科技進(jìn)步獎后，大家搞科研的勁頭更足了！下一步大家也有了新的科研方向，就是要把二氧化硫降至近零排放，為天空更藍(lán)、空氣更清新提供技術(shù)支撐?！?/p>

更高的目標(biāo)，需要更大的勇氣和更辛苦的奮斗。

劉愛華目前正在進(jìn)行的前瞻性課題研究包括：國家“十三五”重大專項、中國石化前沿開發(fā)項目等；將研發(fā)領(lǐng)域從單一煉廠硫黃回收擴(kuò)展到大型氣田；打造世界一流的硫黃回收催化劑和工藝技術(shù)開發(fā)服務(wù)中心，持續(xù)引領(lǐng)國家硫黃裝置技術(shù)發(fā)展方向。

“奔赴新的巔峰：完全把硫黃裝置煙氣二氧化硫含量降到零，真正實現(xiàn)零排放！”這是一代代石化硫黃人矢志不移、奮斗不止的目標(biāo)和方向。

在研究院硫黃實驗室里，記者見到了正在硫黃微反裝置旁忙碌的齊魯石化研究院石油加工研究所副所長劉劍利。多年來，他一直跟隨劉愛華奮戰(zhàn)在科研一線并且迅速成長，如今已成為硫黃項目新的“掌門人”。談起獲獎感受，他依然激動不已。

“得知獲獎的消息，第一感受就是特別幸運。這份幸運不是獲獎本身，而是齊魯石化為科研人員提供了良好的科研環(huán)境。我們的技術(shù)雖然獲得了二等獎，但對于我們來說這只是一個新的起點?！眲f，“我們很年輕，還有更多的事情需要去做?！?/p>

劉劍利和團(tuán)隊成員們正在著力開發(fā)硫黃裝置尾氣近零排放技術(shù)、烷基化廢酸引入硫黃裝置處理技術(shù)。他介紹說，這些項目是為環(huán)保法規(guī)進(jìn)一步升級進(jìn)行的技術(shù)儲備。烷基化廢酸引入硫黃裝置處理技術(shù)應(yīng)用后，經(jīng)濟(jì)效益比較顯著，可以有效解決烷基化廢酸處理難的問題。