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      履帶用滲碳滲透件的返修熱處理工藝

      2020-05-15 03:27:00陳丹馬強(qiáng)張?jiān)娬?/span>
      金屬加工(熱加工) 2020年5期
      關(guān)鍵詞:心部壓扁滲碳

      陳丹,馬強(qiáng),張?jiān)娬?/p>

      山推工程機(jī)械股份有限公司 山東濟(jì)寧 272023

      履帶用滲碳銷套是工程機(jī)械履帶底盤件中的關(guān)鍵零件,在使用過程中要求銷套具用高的耐磨性能和良好沖擊韌度,銷套材料一般為20CrMnTi進(jìn)行滲碳淬火處理,內(nèi)外表面硬度要求57~63HRC,內(nèi)外硬化層深要求2.2~3.5mm,心部硬度30~45HRC,表面碳濃度0.7%~0.9%。為達(dá)到以上要求,我公司采用的熱處理工藝為氣體滲碳爐滲碳,緩冷后通過感應(yīng)透熱工藝進(jìn)行銷套加熱淬回火。在生產(chǎn)過程中,由于滲碳工序控制不良或設(shè)備故障出現(xiàn)銷套滲層滲透的現(xiàn)象(心部wC為0.4%~0.5%)。對(duì)于滲透的工件一般采用高溫長(zhǎng)時(shí)間脫碳處理,為防止氧化采用較低的碳勢(shì)進(jìn)行保護(hù),在脫碳過程中定期取樣進(jìn)行檢查,達(dá)到脫碳要求后再進(jìn)行正常的滲碳處理。此方法返工周期很長(zhǎng),返工成本高于銷套價(jià)值,往往對(duì)滲透的銷套直接進(jìn)行報(bào)廢處理,造成制造成本的增加。

      1 返修熱處理工藝

      為了解決以上問題,結(jié)合公司的實(shí)際設(shè)備情況,通過多次試驗(yàn),找到了一種較為經(jīng)濟(jì)的銷套滲碳滲透返工的工藝方法。

      滲碳滲透件返修工藝:滲碳→緩冷→透熱淬火→外周感應(yīng)淬火→回火。即對(duì)滲透返修件按正常的滲碳淬火處理后再進(jìn)行外周感應(yīng)淬火、回火。其具體方法如下:

      1)滲碳滲透銷套感應(yīng)透熱淬火:加熱溫度840~900℃,回火溫度160~220℃,采用水基淬火液進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,使銷套滲透截面全部硬化。

      2)外周感應(yīng)淬火,內(nèi)孔噴液冷卻:全部硬化的返工件,采用外周感應(yīng)淬火、內(nèi)孔噴液冷卻的方法,對(duì)外周進(jìn)行感應(yīng)熱處理,使外部再次硬化;內(nèi)孔在加熱時(shí)進(jìn)行噴液冷卻,因此仍然保持第一次淬火硬度。此方法使內(nèi)外表面硬度高,而心部由于外周加熱熱影響區(qū)造成心部硬度下降,從而實(shí)現(xiàn)外部硬而心部較軟的技術(shù)要求。

      3)返修件進(jìn)行去應(yīng)力回火,回火溫度160~240℃,保溫時(shí)間150min以上。

      2 質(zhì)量確認(rèn)

      滲碳滲透的銷套按以上返修工藝處理后進(jìn)行表面硬度、硬化層深檢查,金相組織及壓扁試驗(yàn)。同時(shí)與正常件進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果如下。

      2.1 表面硬度與硬化層深檢查

      表1為返修滲碳銷套與正常生產(chǎn)銷套結(jié)果對(duì)比,從中可以看出:

      1)表面硬度在58~61HRC,滿足熱處理技術(shù)要求,同時(shí)與正常件相比無明顯區(qū)別。

      2)外層硬化層深在3.0mm,內(nèi)層硬化層深2.8mm,滿足熱處理技術(shù)要求。

      3)心部硬度最低在31HRC,而正常件心部硬度最低42HRC,兩者相比,正常生產(chǎn)件的心部硬度比返修工件心部硬度高。

      這是由于返修工件在外周淬火時(shí),由于熱影響區(qū)溫度過高造成高溫回火現(xiàn)象,從而造成心部硬度降低。而正常件生產(chǎn)時(shí)心部組織為低碳馬氏體,因此心部硬度較高。

      表1 銷套截面硬度檢查結(jié)果

      圖1 銷套硬化梯度對(duì)比

      2.2 金相組織對(duì)比

      圖2 返修工件(400×)

      圖2 為返修銷套內(nèi)外表層與心部金相組織,圖3為正常銷套內(nèi)外表層與心部金相組織。返修銷套內(nèi)外層金相組織為針狀馬氏體+少量殘留奧氏體及極少量碳化物,心部組織為托氏體+鐵素體+回火索氏體等混合組織,這是由于心部wC為0.4%~0.5%,在感應(yīng)透熱時(shí)得到馬氏體組織,在第二次外周淬火時(shí)處于熱影響區(qū)的組織溫度較高,心部部分組織被回火得到回火索氏體,部分組織重新加熱到A+F兩相區(qū)間,在隨后的冷卻時(shí)得到F及極細(xì)的類P組織。因此造成返銷套的心部組織為S回+F+托氏體的混合組織。而正常工藝生產(chǎn)的銷套心部組織為板條狀低碳馬氏體組織。

      2.3 壓扁試驗(yàn)對(duì)比

      對(duì)返修的銷套進(jìn)行壓扁試驗(yàn),斷點(diǎn)力為82.79kN,斷點(diǎn)位移為1.84mm,與正常件壓扁無明顯區(qū)別,如圖4所示。

      圖4 壓扁試驗(yàn)

      3 結(jié)束語(yǔ)

      通過對(duì)滲碳滲透件的返修熱處理及檢驗(yàn)可以得出:

      1)返修的滲碳銷套表面硬度、硬化層深、心部硬度均能達(dá)到滲碳銷套的熱處理技術(shù)要求。

      2)與正常工藝生產(chǎn)的銷套相比,返修銷套心部硬度較低。

      3)從金相組織來看,內(nèi)外層近表面組織無明顯變化,心部組織返修工件為托氏體+鐵素體+回火索氏體的混合組織,正常件為低碳馬氏體組織。

      4)從壓扁試驗(yàn)結(jié)果來看,返修工件與正常件斷點(diǎn)力與斷點(diǎn)位移無明顯區(qū)別。

      基于以上結(jié)果,我們對(duì)滲碳滲透工件按返修工藝方法進(jìn)行熱處理,然后全部進(jìn)行MT檢測(cè),無裂紋產(chǎn)生。同時(shí)進(jìn)行裝機(jī)試驗(yàn)并跟蹤發(fā)現(xiàn)返工的銷套與正常件使用性能無明顯區(qū)別,達(dá)到了預(yù)期的效果。

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