關(guān)芳

摘要：對于企業(yè)而言，采購是其非常重要的經(jīng)營環(huán)境，采購成本在很大程度上決定了其利潤水平與競爭力等。所以，企業(yè)必須要構(gòu)建完善的采購體系，促使采購成本不斷降低，為其實(shí)現(xiàn)更好的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：采購成本;成本控制;影響因素

對于企業(yè)來說，采購是其經(jīng)營環(huán)節(jié)中非常重要的內(nèi)容，不斷提升該環(huán)節(jié)工作的開展質(zhì)量，對于企業(yè)利潤的提升具有非常重要的意義。對于一個企業(yè)而言，在實(shí)際開展采購活動時，與財(cái)務(wù)和生產(chǎn)部門等多方主體的關(guān)系都非常密切，而且也涉及到企業(yè)在采購與資金管理等方面的制度，能夠反映企業(yè)的運(yùn)營能力。本文在此，重點(diǎn)分析影響企業(yè)控制其采購成本的因素及存在的問題等，為企業(yè)高質(zhì)量的開展采購工作提供指引。

一、影響企業(yè)采購成本控制的因素

（一）采購批量和采購批次

通常情況下，對物資進(jìn)行采購時，其單價和數(shù)量表現(xiàn)出一種負(fù)相關(guān)的關(guān)系。企業(yè)在采購時可以充分利用這一規(guī)律，與同行業(yè)或者與同一物料需求的廠商合作采購。通過增加采購的數(shù)量的方式，能夠有效降低采購的單位成本。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，要求企業(yè)必須設(shè)置采購管理部門，統(tǒng)籌管理企業(yè)的采購活動，并與同行業(yè)企業(yè)加強(qiáng)溝通聯(lián)系，合理安排采購規(guī)劃，明確采購的批量和批次，以此促進(jìn)采購成本不斷降低。

（二）采購價格及談判能力

在采購過程中，通常會伴隨許多談判活動，企業(yè)在此過程中談判的水平也會對采購的成本產(chǎn)生較大的影響?，F(xiàn)階段，市場經(jīng)濟(jì)水平快速提升，各個要素市場在不同時期的需求量存在很大的差異。因此，在談判之前，需要對市場的動態(tài)變化有足夠多的了解，充分掌握相關(guān)的信息，在談判時也能靈活應(yīng)對，采取有針對性的談判策略。盡可能將采購的成本降到最低，對采購的數(shù)量也要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況和市場行情合理的進(jìn)行選擇。

（三）企業(yè)采購戰(zhàn)略

企業(yè)的采購戰(zhàn)略在很大程度上影響著采購活動的成本，也影響著采購成本的控制的力度及控制措施的有效性等。對于很多企業(yè)負(fù)責(zé)采購工作的部門來說，采購成本也只是采購活動的一部分內(nèi)容，采購戰(zhàn)略才是影響全局的最主要的內(nèi)容?？梢姡少彂?zhàn)略對于成本既有直接的影響，也會帶來許多間接的影響。而很多中小企業(yè)，并不會制定采購戰(zhàn)略，其所做出的采購決策過于隨機(jī)，主要根據(jù)生產(chǎn)活動的開展情況，臨時決定采購計(jì)劃，無法系統(tǒng)地安排其采購活動，導(dǎo)致其采購成本大大增加。

（四）產(chǎn)品及供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)

企業(yè)產(chǎn)品的成本結(jié)構(gòu)取決于其所處的不同行業(yè)及其產(chǎn)品的層次等因素，其涵蓋的內(nèi)容包括原材料的成本和加工過程中的成本等。對于采購成本來說，會發(fā)生轉(zhuǎn)嫁，主要體現(xiàn)在企業(yè)的產(chǎn)品成本，二者之間的影響非常明顯。而就供應(yīng)商來說，其在供給生產(chǎn)要素時，也需要原材料和加工成本等，其供給的價格也取決于其生產(chǎn)的成本，因此，供應(yīng)商的成本會對采購的成本產(chǎn)生很大的影響。

（五）產(chǎn)品的生命周期

由于產(chǎn)品所處的生命周期不同，也會對企業(yè)的采購成本產(chǎn)生非常大的影響。而且在不同的生命周期，企業(yè)的采購數(shù)量會發(fā)生波動，有可能增多，也有可能減少。所以，可以看出企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所處的生命周期，會對企業(yè)的采購情況產(chǎn)生直接影響，進(jìn)而對采購成本進(jìn)行更好地控制，確保企業(yè)利潤水平得以提升。比如從產(chǎn)品萌芽時期到成熟階段，企業(yè)圍繞該產(chǎn)品所采購的材料數(shù)量會不斷增加。當(dāng)產(chǎn)品趨于穩(wěn)定時，市場會逐漸衰落，采購的數(shù)量也因此會受到影響，進(jìn)而使得采購成本大大降低，以此對控制與采購成本進(jìn)行管控。

（六）企業(yè)同供應(yīng)商的關(guān)系

企業(yè)同供應(yīng)商之間的關(guān)系，也會對企業(yè)的采購成本產(chǎn)生極大的影響。二者之間的關(guān)系會對企業(yè)直接的采購成本產(chǎn)生影響，主要原因在于企業(yè)如果同其供應(yīng)商的關(guān)系較為一般，則其很難從供應(yīng)商處獲得詳細(xì)的成本結(jié)構(gòu)資料。而如果二者的關(guān)系比較和諧，能夠構(gòu)成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，則會逐漸發(fā)展成同盟關(guān)系，則供應(yīng)商也更加愿意分享有關(guān)成本結(jié)構(gòu)資料。在此階段，企業(yè)可以結(jié)合詳細(xì)的成本資料，對企業(yè)采購行為進(jìn)行控制，以此促進(jìn)其自身采購成本的有效降低。

二、 企業(yè)采購成本控制存在的問題

對于采購部門而言，其工作核心在于有效控制采購成本，也是評價該部門工作完成情況的重要指標(biāo)。伴隨企業(yè)發(fā)展，管理水平會持續(xù)提升，企業(yè)開展采購成本控制工作，也會加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，以有效節(jié)約成本。然而，就實(shí)際情況來看，依然存在比較多亟需改進(jìn)的問題。

（一）審批過程效率低，增加采購成本

企業(yè)采購流程存在的主要問題是采購效率不高，它是導(dǎo)致采購成本上升的直接因素。盡管企業(yè)已經(jīng)進(jìn)行了改進(jìn)，但還是有很多不完善的地方。就很多企業(yè)而言，所有的采購活動，必須要通過一層又一層的審批。以生產(chǎn)型企業(yè)為例，在開展采購工作時，涉及車間部門領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)辦、采辦人員，同時還涉及采購部門的力度和經(jīng)辦會計(jì)，并且還需高管審批等，程序非常的復(fù)雜，這也導(dǎo)致采購活動的開展成本大幅增加，降低了采購效率，影響了正常的經(jīng)營活動。

（二）企業(yè)采購人員綜合素質(zhì)有待提升

現(xiàn)階段，企業(yè)對于采購人員的綜合素養(yǎng)重視程度不斷提升，要培養(yǎng)一名優(yōu)秀合格的采購人員，要求其不僅應(yīng)當(dāng)具備豐富的專業(yè)知識，而且實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也必須豐富。針對采購工作存在的問題，要求采購人員應(yīng)充分運(yùn)用自身經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)技能，深入剖析和解決問題。如某一制造類企業(yè)，在其采購隊(duì)伍中，高中及以下學(xué)歷的人數(shù)占到總?cè)藬?shù)的 35%。而且整體年紀(jì)偏輕，工作經(jīng)驗(yàn)較為缺乏，理論知識比較少，也并不熟悉采購法規(guī)和行業(yè)制度等，同時針對車間設(shè)備與生產(chǎn)流程等，也非常陌生，由此導(dǎo)致其并不了解采購原材料與設(shè)備零部件等。由此產(chǎn)生的連鎖反應(yīng)導(dǎo)致企業(yè)無法得到生產(chǎn)所需材料的準(zhǔn)確的市場信息。在日常工作中，采購人員只是負(fù)責(zé)購買材料，并未同各部門車間等進(jìn)行充分的交流溝通，無法把握庫存情況，難以做出科學(xué)的材料購買決策。

（三）資源整合效率低下

對于很多企業(yè)來說，各個部門比較獨(dú)立，各個部門間的交流較少，物資需求信息傳遞比較慢，材料信息未能在全企業(yè)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)共享。各個部門之間團(tuán)隊(duì)意識非常匱乏。比如，生產(chǎn)部門所關(guān)注的重點(diǎn)僅為生產(chǎn)產(chǎn)品的整個過程與產(chǎn)量增加的情況;二銷售部門僅僅對銷售金額更加關(guān)注，也并不關(guān)注庫存情況;管理庫存的部門對于業(yè)務(wù)需求部門的規(guī)章制度等，也并不了解。如果材料需求發(fā)生改變，企業(yè)必然會對庫存進(jìn)行調(diào)節(jié)，來滿足變化需求。如在同一階段，如果兩個生產(chǎn)部門對同一物資，提出使用申請，A部門要100個，B部門要1000個，由于是兩個不同的部門申請，所以按照企業(yè)的制度每個車間各自走個自的程序，需要簽兩份采購合同，分開審批。其中，A部門由于數(shù)量少于供應(yīng)商的最小訂貨量（例500個），最終訂購了500個，多余的400個就收在A部門的庫房里，造成了不必要的浪費(fèi)。又如，當(dāng)C部門需要用該物資，屬于生產(chǎn)急用，而整個采購流程繁瑣，不能及時提供，而A部門庫房里恰恰又有這種物資。此時，由于未能有效整合資源，會導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)延誤的情況，進(jìn)而使得生產(chǎn)成本出現(xiàn)變相增加。

（四）供應(yīng)商管理落后

企業(yè)一直使用傳統(tǒng)的方法對供應(yīng)商進(jìn)行評價和選擇，其中價格是其選擇供應(yīng)商最大的影響因素。在開展招標(biāo)詢價工作時，主要由產(chǎn)品價格所決定?；诖?，企業(yè)實(shí)際采購得到的產(chǎn)品，并非其同類產(chǎn)品中，具有性價比優(yōu)勢的產(chǎn)品。由于這樣選擇，還會使企業(yè)錯失許多優(yōu)秀的供應(yīng)商。雖然企業(yè)在對所有供應(yīng)商進(jìn)行選擇時，不僅對價格進(jìn)行了充分考慮，而且兼顧了供應(yīng)商信用和材料質(zhì)量等，然而從其具體的采購活動中，可以看出價格對其開展采購活動的重要程度，依然是其決策的首要因素。而其他因素只是占附屬或次要地位。雖然企業(yè)對所有會影響供應(yīng)商選擇的因素，都有其獨(dú)立的評分標(biāo)準(zhǔn)。但從其各種表現(xiàn)中可以看到，所有的影響因素都是會進(jìn)行分段打分，具體會對影響因素評多少分，不能夠具體的進(jìn)行量化評分。主要還是企業(yè)采購人員根據(jù)以前選擇供應(yīng)商的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行確定分值，經(jīng)過這樣過程所評選出的供應(yīng)商不一定是能提供性價比最好產(chǎn)品的供應(yīng)商，達(dá)不到企業(yè)最終的目的。因此，在之后的生產(chǎn)環(huán)節(jié)會存在一定的紕漏，使得企業(yè)要用更多的材料成本去彌補(bǔ)。企業(yè)對于供應(yīng)商的管理，信息相對滯后，無法及時更新其所建立的供應(yīng)商庫，導(dǎo)致在選擇供應(yīng)商時，經(jīng)常處于被動狀態(tài)，進(jìn)而使得企業(yè)針對供應(yīng)商，所建立的檔案，無法發(fā)揮出其實(shí)際作用。在具體進(jìn)行應(yīng)用時，臨時對其進(jìn)行考察，導(dǎo)致采購效率產(chǎn)生較大影響，很容易錯失最佳的合作機(jī)會。

三、結(jié)語

對于企業(yè)而言，采購成本是其為獲得某種生產(chǎn)要素，所必須支出的成本。而由于企業(yè)內(nèi)部與外部等諸多因素的影響，導(dǎo)致企業(yè)在采購成本控制等方面受到了非常嚴(yán)重的影響。對于企業(yè)來說，需要正視這些影響因素，并采用科學(xué)的應(yīng)對策略，不斷提升管控企業(yè)采購成本的效率，促使企業(yè)的經(jīng)營成本不斷降低，進(jìn)而提升其競爭力。

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（作者單位：特變電工沈陽電力勘測設(shè)計(jì)有限公司）