高冬冬 羅馬吉 劉 成 王一男 邱 亮
(1-武漢理工大學(xué)汽車工程學(xué)院 湖北 武漢 430070 2-雄創(chuàng)(上海)新能源科技有限公司)
2018年,中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《中國機(jī)動(dòng)車環(huán)境管理年報(bào)》指出,全國機(jī)動(dòng)車CO、HC、NOx和PM的污染物排放總量初步核算達(dá)到4 359.7萬t。其中,CO排放為3 327.3萬t,HC排放為407.1萬t,NOx排放為574.3萬t,顆粒物排放為50.9萬t[1]。汽車作為機(jī)動(dòng)車大氣排放污染物的主要承擔(dān)者,其排放的尾氣中,CO和HC排放超過80%,NOx和顆粒物(PM)排放甚至超過90%。
自20世紀(jì)90年代以來,國家制定了綜合排放控制政策和措施,包括實(shí)施新車排放標(biāo)準(zhǔn)、在用車檢查和維護(hù)、提高燃料質(zhì)量、促進(jìn)可持續(xù)交通、發(fā)展替代燃料車輛以及加強(qiáng)交通管理等方面[2]。隨著國家制定的汽車排放標(biāo)準(zhǔn)逐步加嚴(yán),對汽車污染物的排放要求也越來越嚴(yán)格。如GB18285-2018 汽油車污染物排放限值及測量方法(雙怠速法及簡易工況法)規(guī)定,自2019年5月1日起,在全國范圍內(nèi)開始實(shí)行新的汽車環(huán)保定期檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)[3],其排放限值比GB18285-2005標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)厲。
廢氣再循環(huán)(exhaust gas recirculation,EGR)是控制在用汽油車排放的一種重要方法[4-5]。其機(jī)理是將汽油機(jī)排出的廢氣中的一小部分返回至氣缸內(nèi),在汽油機(jī)引入高溫廢氣且不影響新鮮空氣充量的情況下,提高了燃燒質(zhì)量,從而提高了汽油機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性[6-7]。EGR廢氣的加入,極大地降低了汽油機(jī)的NOx排放。研究表明,在火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)中,用10%~30%的EGR廢氣實(shí)現(xiàn)了NOx濃度顯著降低[8-10]。然而,EGR的應(yīng)用降低了缸內(nèi)燃燒速率,使得穩(wěn)定燃燒更難以實(shí)現(xiàn)。在燃燒持續(xù)時(shí)間和平均有效壓力穩(wěn)定的情況下,燃油消耗率隨著EGR的增加而降低[11]。本文研究的主要目的是將EGR應(yīng)用于在用汽油車上,改善缸內(nèi)燃燒條件,降低在用汽油車污染物排放,使其符合國家規(guī)定的排放限值標(biāo)準(zhǔn)。
試驗(yàn)在雄創(chuàng)(上海)新能源科技有限公司一輛搭載1.4 L四缸水冷發(fā)動(dòng)機(jī)的在用2006款神龍富康轎車上進(jìn)行。試驗(yàn)在用汽油車的主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。試驗(yàn)燃料為市售的92號汽油。
表1 試驗(yàn)用車發(fā)動(dòng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
圖1為試驗(yàn)裝置示意圖,采集節(jié)氣門信號、發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載信號和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號,并輸送給電子控制單元(ECU)。之后,通過控制EGR閥的開度,使進(jìn)入氣缸的廢氣量隨信號而調(diào)整。試驗(yàn)設(shè)備為佛山市南華儀器股份有限公司生產(chǎn)的底盤測功機(jī)和排放測試系統(tǒng)。
圖1 EGR試驗(yàn)裝置示意圖
廢氣再循環(huán)系統(tǒng)采用電控EGR閥,靈敏度高,可準(zhǔn)確控制EGR閥開度。EGR率由進(jìn)氣和排氣過程中的CO2體積分?jǐn)?shù)計(jì)算得出,計(jì)算公式為:
式中:VCO2IN為進(jìn)氣CO2的體積分?jǐn)?shù);VCO2EX為排氣CO2的體積分?jǐn)?shù);VCO2為空氣中CO2的體積分?jǐn)?shù)[12]。
對試驗(yàn)用車進(jìn)行穩(wěn)態(tài)工況法測試,將車輛行駛至測功機(jī)上,按照操作法規(guī)調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪位置。預(yù)熱后,測功機(jī)會(huì)依照車輛整備質(zhì)量自行施加一定荷載,駕駛員控制車輛,按照圖2所示的穩(wěn)態(tài)工況法(ASM)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)[13-14]進(jìn)行操作。
圖2 穩(wěn)態(tài)工況法(ASM)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)
試驗(yàn)分為2部分:首先,以EGR閥開度為0、10%、20%、30%等4組數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),分析EGR閥開度對尾氣中CO、HC、NOx排放的影響。試驗(yàn)方法是:EGR閥開度為0時(shí),進(jìn)行ASM5025工況試驗(yàn),時(shí)間范圍為0~90s;EGR閥開度為10%、20%、30%時(shí),進(jìn)行ADM5025和ASM2540工況試驗(yàn),時(shí)間范圍為0~180s。然后,在ASM5025工況和ASM2540工況等2種工況下,EGR閥的開度分別為0、10%、15%、20%、25%、30%、40%、50%、60%、70%、80%時(shí),對汽車尾氣中的CO、HC和NOx排放進(jìn)行分析。
圖3為EGR閥開度對試驗(yàn)用車發(fā)動(dòng)機(jī)排放性能的影響。
圖3 EGR閥開度對試驗(yàn)用車HC、CO和NOx排放的影響
從圖3可以發(fā)現(xiàn),在穩(wěn)態(tài)工況下,HC、CO、NOx排放均有所降低,尤其是NOx排放降低最為顯著。隨著EGR閥開度逐漸增加,CO、HC排放出現(xiàn)不同程度的下降,NOx排放呈現(xiàn)出急劇下降的態(tài)勢。相比于EGR閥開度為10%,EGR閥開度為20%時(shí),CO排放降低了24.5%;EGR閥開度為10%時(shí),HC排放稍有上升,EGR閥開度為20%時(shí),HC排放下降了39.3%;EGR閥開度為20%時(shí),NOx排放下降高達(dá)74.5%。主要原因是隨著EGR閥開度逐漸增大,進(jìn)入缸內(nèi)的氧含量逐步降低,新鮮充量減少,降低了火焰?zhèn)鞑ニ俾剩紵兊眠t緩,NOx排放量明顯下降。
表2 為ASM5025 和ASM2540 等2 種穩(wěn)態(tài)工況的排放限值。
表2 ASM5025和ASM2540工況的的排放限值
圖4 為ASM5025 和ASM2540 工況下的排放情況。
從圖4 可以看出,在2 種穩(wěn)態(tài)工況下,EGR 閥開度為0、5%、10%時(shí),在用汽油車的尾氣排放均未達(dá)標(biāo),主要是由于NOx排放超標(biāo)所致。當(dāng)EGR閥開度增加時(shí),NOx排放減少,直到EGR閥開度為80%時(shí),NOx排放仍然減少。在ASM5025工況下,CO排放在EGR閥開度為60%時(shí)最低,HC排放在EGR閥開度為25%時(shí)最低;在ASM2540工況下,CO排放在EGR閥開度為70%時(shí)最低;HC排放在EGR閥開度為80%時(shí)最低。
圖4 ASM5025和ASM2540工況排放情況
圖5為EGR閥開度對尾氣排放降低百分比的影響。
圖5 EGR閥開度對尾氣排放降低百分比的影響
從圖5可以看出,隨著EGR閥開度不斷加大,CO、HC和NOx排放均出現(xiàn)不同程度的下降。其中,NOx排放平均下降78.7%,最高下降可達(dá)86%。HC排放平均下降37.7%,最高下降可達(dá)42%。CO排放平均下降22.2%,最高下降可達(dá)27%。表明本試驗(yàn)在用汽油車安裝EGR閥后,尾氣中的3項(xiàng)排放指標(biāo)均有所下降,尤其是NOx排放下降幅度很大。
圖6是15輛在用汽油車安裝EGR系統(tǒng)前后排放與排放限值的比較。
圖6 在用汽油車安裝EGR系統(tǒng)前后排放與排放限值對比
從圖6可知,通過對比發(fā)現(xiàn),絕大部分車型CO排放呈下降趨勢,降低率為3%~86%。極個(gè)別車型CO排放出現(xiàn)小幅度上升,但并不影響排放達(dá)標(biāo)。很大一部分車型HC排放呈下降趨勢,降低率為0~75%,個(gè)別車型HC排放雖有上升,但并不影響排放達(dá)標(biāo)。NOx排放降低率為16%~99%,排放達(dá)標(biāo)。
1)隨著EGR閥的開度不斷增大,CO、HC排放波動(dòng)不大,下降最多的是NOx排放。這是由于隨著EGR閥開度增大,進(jìn)入缸內(nèi)的氧含量平緩下降,缸內(nèi)的最高溫度下降,抑制了NOx的生成。
2)當(dāng)EGR開度為0、5%、10%時(shí),尾氣排放不達(dá)標(biāo)。原因是NOx濃度過高。隨著EGR開度從15%增大到20%、25%、30%,NOx排放大幅度降低。
3)在用汽油車安裝EGR系統(tǒng)后,NOx排放下降。隨著EGR閥開度的增加,在用汽油車的NOx排放明顯降低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排放限值。
4)安裝EGR系統(tǒng)后,大部分在用汽油車的CO和HC排放有所下降。