摘要:本文介紹了鋼筋混凝土空心板梁橋經(jīng)過多年運(yùn)營(yíng)及在超重載車輛反復(fù)作用下,鋼筋混凝土空心板梁橋板底出現(xiàn)橫向裂縫、鉸縫混凝土脫落、單板受力、板底鉸縫處滲水泛堿等病害,使得橋梁承載力不滿足現(xiàn)行車輛通行條件,通過采用madis civil計(jì)算軟件建立模型分析,對(duì)現(xiàn)有某鋼筋混凝土空心板梁橋分別在目前運(yùn)營(yíng)狀態(tài)、鉸縫處縱向π型鋼板加固狀態(tài)和鉸縫處縱向π型鋼板與橫向工字鋼組合加固狀態(tài)下,鋼筋混凝土空心板板底L/4、L/2、3L/4跨位置豎向撓度、板底最大拉應(yīng)力、板頂最大壓應(yīng)力的降低率差值,對(duì)比分析加固前后效果,從而選擇達(dá)到改善混凝土空心板梁橋的使用性能并提高其極限承載力的最優(yōu)方案。
關(guān)鍵詞:空心板梁橋;π型鋼板;加固;撓度;應(yīng)力
1 概述
1.1 原理
鉸縫縱向粘貼π型鋼板與橫向工字鋼組合加固法[1],是指當(dāng)鋼筋混凝土空心板橋出現(xiàn)橫向裂縫、板底鉸縫處滲水泛堿、鉸縫混凝土脫落、單板受力等病害而不滿足承載力情況的一種加固方法。該方法的前提是混凝土空心板橋重新施做橋面鋪裝和鉸縫,具體是將鋼筋混凝土空心板鉸縫兩側(cè)30cm范圍內(nèi)混凝土利用磨光機(jī)打磨初步磨平,浮渣灰塵清理干凈,用高強(qiáng)砂漿抹平,沿主梁相鄰板板鉸縫處,采用膠黏劑、預(yù)埋螺桿、膨脹螺栓,將相鄰空心板板底與π型鋼板粘結(jié)固定,使π型鋼板承擔(dān)鉸縫處相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和剪切力,發(fā)揮鋼板抗拉能力較強(qiáng)特點(diǎn),并使相鄰兩片空心板協(xié)同受力,減少單板受力,同時(shí)在空心板L/4、L/2、3L/4處鉸縫之間預(yù)留桿件,采用H16工字鋼橫向加固,有效改善橋梁聯(lián)系,提高橋梁各梁共同工作,同時(shí)空心板豎向撓度得到有效限制,梁底混凝土主拉應(yīng)力得到有效減小,梁底橫向裂縫的擴(kuò)展得到有效抑制抑制,使主梁空心板抗彎剪能力與整體剛度得到有效提升的加固方法,有很強(qiáng)的應(yīng)用性與針對(duì)性。
1.2加固目的
我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的同時(shí)公路運(yùn)輸行業(yè)也得得到了翻天覆地的變化,白銀公路管理局省道S201線K84+125峽口井橋在現(xiàn)有運(yùn)輸通行狀況下,橋梁板底出現(xiàn)橫向裂縫、板底鉸縫處滲水泛堿、鉸縫混凝土脫落等病害,尤其單板受力尤為突出,橋梁承載力不滿足現(xiàn)行通行條件。根據(jù)甘肅省公路工程質(zhì)量試驗(yàn)檢測(cè)中心有限公司完成的《省道S201線K84+125峽口井橋技術(shù)狀況評(píng)定報(bào)告》,該橋技術(shù)狀況評(píng)定為四類橋[2],現(xiàn)車輛通行已不滿足,因此需對(duì)空心板梁橋進(jìn)行加固,使承載能力達(dá)到現(xiàn)行條件,確保橋梁運(yùn)行安全。
1.3分析方案
本論文采取的加固方案[3]有:方案一:目前運(yùn)營(yíng)狀態(tài);方案二:鉸縫處縱向π型鋼板加固;方案三:鉸縫處縱向π型鋼板與橫向工字鋼組合加固。
1.3分析方法
本文通過選取該橋空心板梁橋板底最大拉應(yīng)力、板頂最大壓應(yīng)力、板底L/4、L/2、3L/4位置豎向撓度作為評(píng)價(jià)指標(biāo)參數(shù)[4],利用midas civil建型,分析對(duì)比目前狀態(tài)下、鉸縫處縱向π型鋼板加固及鉸縫處縱向增加π型鋼板與橫向工字鋼組合加固對(duì)板底最大拉應(yīng)力、板頂最大壓應(yīng)力、板底L/4、L/2、3L/4跨位置豎向撓度的影響效果,模型加載荷載不變,僅考慮恒載和汽車荷載,將荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載進(jìn)行施加。將目前運(yùn)營(yíng)狀態(tài)、鉸縫處縱向π型鋼板加固及鉸縫處縱向增加π型鋼板與橫向工字鋼組合加固后,各評(píng)價(jià)參數(shù)進(jìn)行降低率對(duì)比,選取最優(yōu)加固方案。
2 應(yīng)用實(shí)例
2.1 原橋概況
(1)橋梁概況
①跨徑布置:2-13m的鋼筋混凝土空心板橋,全長(zhǎng)36m;②橫斷面布置:0.5m+11m(行車道)+0.5m;③荷載等級(jí)為汽-20級(jí)、掛-100;④橋梁下部結(jié)構(gòu)形式:柱式墩、U型橋臺(tái),擴(kuò)大基礎(chǔ);⑤建設(shè)年代:1999年。
(2)主要病害
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),S201線K84+125峽口井橋最嚴(yán)重的病害是3-2#、3-3#空心板出現(xiàn)單板受力現(xiàn)象,梁體下?lián)媳容^明顯;橋面沿鉸縫處出現(xiàn)縱向裂縫。由于冬季來臨,白銀地區(qū)運(yùn)煤車輛劇增,重載車輛較多,導(dǎo)致該橋病害更加嚴(yán)重。
2.2原結(jié)構(gòu)模擬
2.2.1midas建模參數(shù)
結(jié)構(gòu)分析采用midas civil建模[5]-[6],混凝土空心板模型整體劃分為2981個(gè)單元,3021個(gè)節(jié)點(diǎn);橫向聯(lián)系通過建立模擬工字橫梁并釋放梁端約束來實(shí)現(xiàn),并在梁格上加板單元保證荷載加載,約束條件底采用一般支承,6個(gè)自由度約束。
2.2.1midas建模模型與實(shí)際施工圖
采用midas civil建模,其中有限元模型見圖1,邊界約束條件邊圖2,組合加固模型見圖3,實(shí)際設(shè)計(jì)圖紙見圖4~圖5,實(shí)際施工應(yīng)用見圖6。
3加固方案比較
3.1方案一:目前運(yùn)營(yíng)狀態(tài)
主梁空心板在目前運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下,通過midas civil計(jì)算,各評(píng)價(jià)參數(shù)指標(biāo)理論值見表1。
3.2方案二:鉸縫處縱向π型鋼板加固
沿空心板鉸縫縱向粘貼寬30cm、高25cm的π型鋼板情況下,通過midas civil計(jì)算,各評(píng)價(jià)參數(shù)指標(biāo)理論值見表2。
3.3方案三:鉸縫處縱向π型鋼板與橫向工字鋼組合加固
沿空心板鉸縫縱向粘貼寬29cm、高25cm的π型鋼板,L/4、L/2、3L/4跨處R16工字鋼加固情況下,通過midas civil計(jì)算,各評(píng)價(jià)參數(shù)指標(biāo)理論值見表3。
4小結(jié)
由表4得知,通過加載相同汽車荷載,方案一鋼筋混凝土空心板撓度和應(yīng)力都比較大,方案二鋼筋混凝土空心板L/2、L/4、3L/4跨處豎向撓度、板頂最大主壓應(yīng)力、板底最大主拉應(yīng)力均有不同程度減小,方案三鋼筋混凝土空心板各項(xiàng)評(píng)價(jià)參數(shù)指標(biāo)降低率均大于方案二對(duì)應(yīng)項(xiàng)評(píng)價(jià)參數(shù)指標(biāo)降低率,其中L/2跨處豎向撓度的降低率差值為 23.39%,L/4跨處豎向撓度的降低率差值為 9.72%,3L/4跨處豎向撓度的降低率差值為 16.91%,板底最大主拉應(yīng)力的降低率差值為 9.18%,最大主壓應(yīng)力的降低率差值為8.70%。
5結(jié)論
由以上分析可知:
(1)方案一目前運(yùn)營(yíng)狀態(tài),反映的是各評(píng)價(jià)參數(shù)的實(shí)際值,鉸縫協(xié)同工作性能差。
(2)方案二鉸縫處縱向π型鋼板加固,與方案一相比各評(píng)價(jià)參數(shù)不同程度減小,說明方案二對(duì)改變空心板單板受力有一定作用。
(3)方案三鉸縫處縱向π型鋼板與橫向工字鋼組合加固,與方案一相比各評(píng)價(jià)參數(shù)減少幅度更大,說明方案三對(duì)空心板單板受力有很大改善。
(4)方案三與方案二相比,各評(píng)價(jià)參數(shù)也不同程度減小,說明方案三比方案二效果更好。
6結(jié)語
鋼筋混凝土空心板橋單板受力時(shí),通過鉸縫處縱向增加π型鋼板和鉸縫處縱向π型鋼板與橫向工字鋼組合加固可以同時(shí)降低空心板豎向撓度和應(yīng)力,但鉸縫處縱向π型鋼板與橫向工字鋼組合加固降低效果更好,結(jié)合施工完運(yùn)營(yíng)兩年的實(shí)際效果,說明鉸縫處縱向π型鋼板與橫向工字鋼組合加固可以大大改善空心板單板受力病害,延長(zhǎng)橋梁使用壽命和增加橋梁安全運(yùn)營(yíng)。
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馬丁紅,男,漢,1985年,甘肅環(huán)縣,碩士研究生,中級(jí)工程師,主要從事橋梁加固設(shè)計(jì)工作