邱晨

摘 ?要 ?在如今的市場經(jīng)濟背景下，制造業(yè)開始從品種單一大批量的生產(chǎn)模式逐步向定制化、訂單式轉(zhuǎn)變，項目管理作為一種先進的管理工具，可將企業(yè)的運營升級到一個新的水平，使其更加規(guī)范、高效。本文以工業(yè)陶瓷制造企業(yè)為例，探討項目管理在其中的應(yīng)用，旨在努力提高企業(yè)整體的市場競爭力。

關(guān)鍵詞 ?項目管理;工業(yè)陶瓷;制造業(yè)

1 ?工業(yè)陶瓷企業(yè)的現(xiàn)狀

工業(yè)陶瓷隨著國家科技與裝備制造的迅猛發(fā)展，在航空航天、海洋等軍事領(lǐng)域，電子通訊、半導(dǎo)體、機械化工、能源等行業(yè)得到了廣泛地應(yīng)用。產(chǎn)品需求越來越多元化，周期短、更新快、品種多、數(shù)量少、要求高、價格低，使得大多數(shù)工業(yè)陶瓷的中小型制造企業(yè)是時刻在面臨著挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)線無法滿足不同的產(chǎn)品要求，缺乏創(chuàng)新的技術(shù)和陳舊的設(shè)備無法應(yīng)對市場的變化，組織僵化的人員結(jié)構(gòu)和因循守舊的管理方法造成效率低下、資源浪費。

2 ?項目管理的概念

項目管理是指管理者運用各種科學系統(tǒng)的知識、技能、工具和技術(shù)，在有限的資源條件下，通過對項目所有相關(guān)活動進行有效的管理，最終實現(xiàn)各個干系人對項目的要求和目標。項目管理的框架包含啟動、規(guī)劃、執(zhí)行、監(jiān)控和收尾五大過程組，涉及整合管理、時間管理、成本管理、質(zhì)量管理、溝通管理、風險管理等很多知識領(lǐng)域。它促使管理者關(guān)注產(chǎn)品制造的全生命周期，對與之相關(guān)所有資源進行統(tǒng)籌管理、充分利用，提高質(zhì)量與效率，讓管理者有更多的時間傾注在發(fā)展企業(yè)的核心業(yè)務(wù)，迎合客戶和市場的變化，增強企業(yè)綜合實力，使其在激烈的競爭中占有一席之地。

3 ?項目管理的應(yīng)用

結(jié)合項目管理的模式，根據(jù)工業(yè)陶瓷企業(yè)制造的實際運營流程，其五大過程組可概括為：啟動過程就是評審訂單與簽訂合同階段，規(guī)劃過程是制定生產(chǎn)計劃階段，執(zhí)行和監(jiān)控過程等同于生產(chǎn)與控制階段，最后收尾過程就是交貨階段。具體的應(yīng)用可體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）啟動—評審訂單與簽訂合同

項目在啟動過程中首先要進行可行性評估，確定高層次的項目范圍，對關(guān)鍵干系人進行分析，識別與記錄高層次的風險和限制條件，最后編制項目章程，并獲得批準正式啟動。對應(yīng)企業(yè)在接到新的陶瓷產(chǎn)品訂單時，此訂單就可看作是一個項目，首先要對自身的生產(chǎn)能力進行評估，包括原材料、設(shè)備、技術(shù)、人員等各方面因素，若需要外協(xié)，那需要確定和考察外協(xié)工廠的能力和信譽度。在生產(chǎn)能力保證的前提下，開始核算可量化的成本（如各工序的人員工資、原料模具消耗、水、電、天然氣等）和估算可能發(fā)生的隱形成本（如合格率、工具損耗等），計算出大概成本后，開始確定交貨期以及預(yù)測產(chǎn)品最后達到的效果，最終確定新訂單，簽訂供銷合同，合同的所有內(nèi)容就是這個項目的章程，它是非常重要的，具有約束力的文件。

（2）規(guī)劃—制定生產(chǎn)計劃

項目的規(guī)劃階段就是制定項目具體的計劃，包括項目管理計劃和項目文件，與干系人一起分析詳細的項目需求、限制條件和假設(shè)條件后，開始編制WBS（項目分解結(jié)構(gòu)），編制范圍基準、進度基準和成本基準。對應(yīng)企業(yè)制定生產(chǎn)計劃等同于制定項目管理計劃，它是整個產(chǎn)品生命周期中最重要的環(huán)節(jié)，管理部門根據(jù)合同要求下達總的生產(chǎn)計劃，制定交付產(chǎn)品的所有可量化的要求及驗收標準，也就是編制范圍基準，比如規(guī)格、形狀、數(shù)量、精度要求、性能指標等，并附上對應(yīng)的圖紙，再規(guī)定最終交貨期即進度基準，下發(fā)給技術(shù)和生產(chǎn)部門。

技術(shù)部門根據(jù)準確的計算以及審核后出具生產(chǎn)圖紙，并制定最合理的工藝路線。要值得重視的是，生產(chǎn)圖紙上必須包含每道工序所涉及的所有參數(shù)（如：原料要求、成型方式、設(shè)備使用參數(shù)、產(chǎn)品尺寸、精度要求、檢驗標準以及注意事項等）。其中，注意事項的內(nèi)容應(yīng)該包含根據(jù)以往的不良品記錄或經(jīng)驗，避免再次發(fā)生類似風險的預(yù)防措施。此外，技術(shù)人員需協(xié)同生產(chǎn)部門主管確認每道工序需要用到的相關(guān)原料、模夾具、工具、設(shè)備等資源是否可用，是否可以套用、共用，是否可以通過調(diào)整再用，還是需要采購或更換等，及時做好調(diào)配、采購申請等準備工作，最終將生產(chǎn)圖紙下發(fā)給生產(chǎn)部門。

生產(chǎn)部門收到生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)圖紙后，根據(jù)產(chǎn)品的工藝路線、交貨期等要求，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場人員、設(shè)備等資源的實際情況，對各工序的生產(chǎn)進度合理有序地進行估算及安排，并將計劃安排、圖紙下發(fā)給各工序的操作人員及檢驗人員。在安排中若遇到變更、不可協(xié)調(diào)的困難或可預(yù)知的風險時，需及時與相關(guān)人員或領(lǐng)導(dǎo)進行溝通與上報，并做好應(yīng)對方案。

在規(guī)劃階段，成本基準可廣義地理解為在簽訂合同時估算的產(chǎn)品預(yù)算，而上述規(guī)劃的所有活動所產(chǎn)生的成本都應(yīng)該在這個預(yù)算內(nèi)完成。

（3）執(zhí)行、監(jiān)控—生產(chǎn)與控制

項目的執(zhí)行過程就是組建、建設(shè)和管理項目團隊，按項目計劃開展項目工作，完成可交付成果。對應(yīng)企業(yè)在具體的生產(chǎn)過程中，每一道工序都應(yīng)該嚴格按照規(guī)定的操作流程及操作規(guī)范執(zhí)行，并將工序完成的情況如實反應(yīng)在每天的報表上，若在執(zhí)行過程中遇到問題或可以預(yù)測的風險必須及時向主管或上級領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，并及時采取應(yīng)對措施，避免將問題留到下一道工序。

與此同時，生產(chǎn)階段的監(jiān)控工作是尤為重要的，在項目管理知識體系中，此階段由控制范圍、控制進度、控制成本、控制質(zhì)量、控制風險和報告績效這幾大要素組成，這就涉及到文章第二段項目管理概念里提到的關(guān)于范圍管理、時間管理等的知識領(lǐng)域，工業(yè)陶瓷的生產(chǎn)工序主要包括原料—成型—燒成—加工—成品，結(jié)合該生產(chǎn)特點簡要探討一下其應(yīng)用。

控制范圍：監(jiān)督項目和產(chǎn)品的范圍狀態(tài)。在規(guī)劃階段已定義了產(chǎn)品的范圍基準，后續(xù)逐級下發(fā)就是一個創(chuàng)建WBS的過程，也就是把它逐層分解到比較小的、便于管理的可交付成果。控制范圍的過程就是在核實這些可交付成果的實際情況是否與計劃相符合，是否存在偏差，是否需要進行變更。生產(chǎn)主管應(yīng)該時刻在車間跟蹤每一道工序出來的報表是否與下發(fā)的計劃相符合，若出現(xiàn)了偏差，分析其中的原因并進行糾正補救，若范圍需要變更，那需要提前和客戶進行溝通確認，得到確認后才能繼續(xù)執(zhí)行。這里想提到的一個理念是，范圍管理是保證項目做且只做為完成項目所需的全部工作，做且只做范圍內(nèi)的事，因為資源是有限的。

控制進度：由于陶瓷生產(chǎn)的工序基本是不變的，所以在規(guī)劃階段其實對每一道關(guān)鍵工序的時間已經(jīng)有了估算（包含可能會產(chǎn)生偏差的浮動時間），在控制進度的過程中，除了監(jiān)督好產(chǎn)品實際的生產(chǎn)進度外，管理人員需要通過溝通、協(xié)調(diào)來確保資源的平衡性，因為資源的短缺會直接影響整體的進度，保障各項資源處于平衡狀態(tài)，是產(chǎn)品按照進度進行的基礎(chǔ)。

控制成本：控制成本的工具和技術(shù)其實有很多，比如偏差分析、績效審查、完工尚需績效指數(shù)、預(yù)測等，也都有對應(yīng)的計算公式，在實際應(yīng)用中有必要時可以作為參考。在平日的生產(chǎn)中，控制成本并不需要每天用這些公式來進行計算，可以選擇幾個重要的關(guān)鍵時間節(jié)點，比如每道工序完成之后，核算前面已經(jīng)發(fā)生的成本，重新估算后續(xù)所需的成本，觀察是否與計劃存在偏差，產(chǎn)品的范圍、進度、質(zhì)量若發(fā)生了偏差其實都會導(dǎo)致成本的變化，這些要素都是相互制約、相互影響的。而針對企業(yè)總體的生產(chǎn)，可以按月進行整體的核算，比如：根據(jù)原料領(lǐng)用的量，坯體的重量到最后成品的重量，計算出原料的使用率，判斷產(chǎn)品的放尺是否需要調(diào)整從而減少原料的浪費;水、電的消耗是否可以避開峰段來達到節(jié)約能源的目的等，使得每個項目能在預(yù)算內(nèi)又將成本降到最小。

控制質(zhì)量：產(chǎn)品全生命周期中的每一個人對質(zhì)量都應(yīng)該負有責任。從原料開始，對每一批粉料的工藝性能檢測，檢測合格后領(lǐng)用進行成型，坯體成型后，按照技術(shù)發(fā)放生產(chǎn)圖紙要求進行半成品檢驗，包括后續(xù)的燒成、加工、成品檢驗亦是如此，每一道工序按照操作規(guī)程進行操作，每一道工序結(jié)束后按照圖紙要求進行檢驗。同時，產(chǎn)品檢驗標準也應(yīng)該進行統(tǒng)一的培訓(xùn)，若對不良品的處理存在爭議，應(yīng)該協(xié)同各方意見進行討論，得到一致認可后才決定并做好記錄，在所有的工序檢驗完成后，出廠前還應(yīng)進行隨機抽樣檢查，確保將產(chǎn)品保質(zhì)、保量地送到客戶手中。

（4）收尾—交貨

項目的收尾過程包含對項目可交付成果的最終驗收，開展財務(wù)、法律和行政收尾，整理經(jīng)驗教訓(xùn)及歸檔等工作。對應(yīng)企業(yè)的產(chǎn)品完成后，應(yīng)先與客戶進行溝通，將檢驗的數(shù)據(jù)發(fā)送客戶進行確認，避免客戶收到貨后引起不必要的糾紛給企業(yè)造成損失或產(chǎn)生不良的影響。確認無誤后安排發(fā)貨，貨款到賬后此訂單也就是該項目就正式結(jié)束了。此時，各環(huán)節(jié)的每個人員應(yīng)該對該項目進行過程中發(fā)生的問題或關(guān)鍵時間進行記錄和總結(jié)，為今后的工作打下基礎(chǔ)。

4 ?總 ?結(jié)

國內(nèi)大多數(shù)的工業(yè)陶瓷中小型企業(yè)是由于市場需求、業(yè)務(wù)資源或技術(shù)儲備等某一方面的因素成立與創(chuàng)辦的，在成長壯大的過程中更多地帶有人為因素和主觀感情色彩，使得日常管理中存在不少弊端，缺少規(guī)范、不成體系。項目管理知識體系雖然來源于美國，但在經(jīng)濟全球化的今天，國內(nèi)企業(yè)也應(yīng)該打破傳統(tǒng)的思維方式，吸收一些新的理念和模式。項目管理的理念是領(lǐng)導(dǎo)更多的不應(yīng)該直接管人管事，而應(yīng)該管計劃，我們可以結(jié)合自身的特色，因為本身經(jīng)濟和文化背景就存在著差異，不要全盤照搬，通過學習和探討將其應(yīng)用到實際工作中，提高企業(yè)的管理水平和綜合實力，在國內(nèi)甚至國際的市場競爭中占有一席之地。