因多拉瑪與可口可樂合作成立PET 回收公司

近日，泰國因多拉瑪公司e 通過子公司Indorama Ventures 包裝（菲律賓）公司(IVPPC)于2020 年3 月9 日與可口可樂飲料菲律賓公司簽訂了一項合資企業(yè)（JV）協(xié)議，將在菲律賓成立一家名為PETValue Philippines Corp.的合資企業(yè)。IVPPC 將持有該合資企業(yè)70%的股權(quán)，可口可樂菲律賓公司將持股30%。新成立的合資公司將在馬尼拉附近新建一個綠地綜合回收廠，采用最先進回收工藝進行PET塑料瓶進行回收，預計產(chǎn)能將達到3 萬t/a，每年可回收的PET 樹脂產(chǎn)量將達到1.6 萬t，預計于2021 年投入使用。通過該合資企業(yè)，IVL 和可口可樂開展戰(zhàn)略回收合作，利用雙方的優(yōu)勢和資源，確保100%可回收的廢舊PET 塑料瓶在循環(huán)經(jīng)濟中得到回收、加工和反復使用。

朗盛實現(xiàn)2019 年全年目標

2020 年3 月19 日，朗盛解讀公司2019 年財報詳情。其中，銷售額與2018 年持平，達到68.02 億歐元。常規(guī)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)息稅折舊及攤銷前利潤增長3.3%，達到10.19 億歐元。其中，2020 年預期平穩(wěn)運行，但因新冠疫情造成了壓力，常規(guī)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)息稅折舊及攤銷前利潤達到9～10 億歐元。未來朗盛將更加關(guān)注消費者保護和電池技術(shù)領(lǐng)域，此外，大中華區(qū)業(yè)績達2 位數(shù)增長。

朗盛的高品質(zhì)中間體、特殊添加劑和高性能化學品這三大業(yè)務(wù)板塊均取得強勁的業(yè)績，從而彌補了工程材料業(yè)務(wù)板塊主要由汽車行業(yè)需求疲軟造成的下滑。此外，全年常規(guī)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)息稅折舊及攤銷前利潤率首次達到15.0%，超過2018 年的14.4%。

浙石化應(yīng)用霍尼韋爾制氫技術(shù)

2020 年3 月12 日，浙 江石油化工有限公司（以下稱“浙江石化”）將在其位于浙江省舟山市的煉化一體化二期項目中安裝4套霍尼韋爾UOP PolybedTM變壓吸附 (PSA) 裝置。

浙江石化舟山煉化一體化項目的一期和二期項目均已采用了霍尼韋爾UOP 的工藝技術(shù)授權(quán)、工藝包設(shè)計和催化劑等服務(wù)和產(chǎn)品。舟山項目建成后有望成為中國大型的原油制化學品一體化化項目，也將躋身全球大型同類項目之列，主要生產(chǎn)制造聚酯、薄膜、纖維以及燃料的石化產(chǎn)品。

道默化學新建中國尼龍工廠

2020 年3 月17 日，道默化學宣布在中國浙江省新建先進工廠的計劃。新工廠預計生產(chǎn)5 萬t/a 創(chuàng)新可持續(xù)的工程尼龍化合物。2 月20 日，道默化學完成了與浙江省平湖市獨山港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)就新工廠項目的云簽約，生產(chǎn)預計將在2020 年第4 季度開始。道默化學將投資1 200 萬歐元在獨山港新工廠，廠區(qū)面積將超過1.15 萬m2。在開發(fā)的第一階段將安裝多條生產(chǎn)線，預計產(chǎn)能達到2.5 萬t/a，并預留足夠擴產(chǎn)空間來應(yīng)對未來擴張需求，此舉符合道默化學將重心放在亞太地區(qū)的全球增長戰(zhàn)略。新工廠位于浙江省平湖市交通便利的獨山港口區(qū)，緊鄰上海，面朝東海。這一現(xiàn)代化工廠將集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體。主要研發(fā)生產(chǎn)尼龍6、尼龍6.6＊及高溫尼龍(HTN)等改性工程塑料，以滿足汽車、電子和消費行業(yè)對改性材料日益增長的市場需求。

關(guān)于以色列艾格錫循環(huán)水電化學水處理技術(shù)EST 的澄清

目前，對于一些公司采取如下宣傳行為：宣稱是艾格錫公司的代理，引進的是“以色列的技術(shù)”和“以色列合作”等，或告訴客戶其設(shè)備采用的電極是以色列艾格錫品牌的，從而讓客戶誤認為“技術(shù)來自以色列艾格錫，產(chǎn)品國內(nèi)生產(chǎn)或組裝”，作為以色列艾格錫工程服務(wù)有限公司有必要進行一些澄清，以正視聽。

首先，上海沁一環(huán)保科技有限公司是以色列艾格錫的新的中國總代理，目前在國內(nèi)沒有組裝產(chǎn)品，無技術(shù)轉(zhuǎn)讓、合作和授權(quán)。在以色列，只有艾格錫公司擁有和生產(chǎn)EST 產(chǎn)品，其專利受到了嚴格的法律保護，不存在其他公司也生產(chǎn)和擁有EST技術(shù)。其次，EST 不僅是產(chǎn)品的代稱，而是擁有核心技術(shù)的產(chǎn)品，是歷經(jīng)20 年電化學技術(shù)開發(fā)成功后進入市場的，并非基于傳統(tǒng)技術(shù)的簡單結(jié)構(gòu)設(shè)計。電化學技術(shù)市場進入門檻比較高，并非是“簡單的設(shè)計和組裝”，這是對EST 技術(shù)的嚴重誤解。