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      分析化工生產(chǎn)過程與安全管理

      2020-06-08 12:59:00李俊紅
      中國化工貿(mào)易·中旬刊 2020年2期
      關鍵詞:管理措施

      李俊紅

      摘 要:隨著經(jīng)濟的進步,我國化工企業(yè)不斷發(fā)展,在生產(chǎn)過程中化工企業(yè)會涉及到很多的原材料,而原材料具備較強的易燃易爆性,而且還存在一定的有毒害物質。另外,化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝非常復雜,如果出現(xiàn)工藝應用不當將會引起安全事故。因此,為了實現(xiàn)化工企業(yè)的安全生產(chǎn),需要加大對化工生產(chǎn)過程的嚴格監(jiān)管,保持化工企業(yè)生產(chǎn)的安全性,推進我國經(jīng)濟和科技的發(fā)展。本文針對化工生產(chǎn)過程與安全管理中出現(xiàn)的問題進行分析,提出相應的解決措施,僅供參考。

      關鍵詞:化工過程;企業(yè)生產(chǎn);管理措施

      0 引言

      在化工企業(yè)中,化工安全生產(chǎn)與企業(yè)發(fā)展、企業(yè)經(jīng)濟效益的提升有直接聯(lián)系,如果施工過程中安全管理不到位,不僅會產(chǎn)生對工作人員生命安全的威脅,也會造成嚴重的社會惡劣影響。因此,在化工企業(yè)中,需要加大對安全生產(chǎn)管理與控制的認識,明確化工生產(chǎn)過程中安全管理出現(xiàn)的問題,并結合問題進行仔細分析,提出合理的安全管理措施,推進化工企業(yè)生產(chǎn)的高效性與穩(wěn)定性。

      1 化工安全生產(chǎn)管理意義

      在我國經(jīng)濟和科技的發(fā)展下,化工企業(yè)受到了經(jīng)濟和科技的支持,實現(xiàn)了化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展?;て髽I(yè)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全隱患較多,人們加大了對企業(yè)安全生產(chǎn)的關注,為了確保化工企業(yè)生產(chǎn)過程安全,需要由工作人員認識到安全生產(chǎn)的重要性,制定的安全生產(chǎn)管理措施要做到與時俱進,應用創(chuàng)新型管理辦法,保障企業(yè)生產(chǎn)過程安全,從而獲取更高的經(jīng)濟效益。在化工企業(yè)的管理中實現(xiàn)安全管理是提升企業(yè)效益的關鍵內(nèi)容,如果企業(yè)無法保證生產(chǎn)的安全性,將會造成嚴重的社會惡劣影響,對于企業(yè)發(fā)展也形成一定的制約,化工企業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱,通過加大化工產(chǎn)品的監(jiān)管能夠促進社會和諧保持經(jīng)濟的高效。因此化工行業(yè)需要認識到安全管理的重要價值,提出合理的安全管理辦法,讓工作人員以全身心的模式投入到安全監(jiān)管中,保持化工企業(yè)的持續(xù)進步。

      2 新時期化工生產(chǎn)過程與安全管理存在的問題

      2.1 員工操作不當

      通過對化工企業(yè)生產(chǎn)過程事故的調查發(fā)現(xiàn),大部分的化工企業(yè)生產(chǎn)管理問題,與工作人員的規(guī)范化操作有聯(lián)系。一般來說,化工生產(chǎn)中會涉及到大量的儀器設備和人員,而工作人員的操作技術操作經(jīng)驗都需保持良好的管理,如果出現(xiàn)管理漏洞將會造成儀器操作不當而引起的安全事故。在化工企業(yè)生產(chǎn)過程管理中,一些工作人員由于工作年限較長,往往依據(jù)自身的工作經(jīng)驗進行設備操作,缺乏設備操作的規(guī)范化與標準化,而且一些工作人員自身安全意識不夠充足,如果出現(xiàn)了操作流程的不嚴謹,將會造成儀器設備使用中的故障,進而引發(fā)安全問題,比如說化工產(chǎn)品中毒等等,這些問題在嚴重情況下還會造成操作人員的生命安全威脅。

      2.2 生產(chǎn)過程及路線所存在的安全隱患

      不同的化工生產(chǎn)過程及路線會生產(chǎn)出不同性質的化工產(chǎn)品,每種產(chǎn)品之間的物化性質存在一定的差異。為此,化工企業(yè)在設置化工生產(chǎn)過程及路線時,需要從化工產(chǎn)品的性質需求作為著手點,分析各種因素對化工產(chǎn)品所帶來的影響,通過合理手段與科學措施不斷提升化工生產(chǎn)過程的科學性與合理性。在處理同種化學原材料的過程中,運用不同的工藝路線以及不同的反應原理,生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在巨大差異,在生產(chǎn)過程所面臨的危險有所不同,需要在設計工藝路線的同時做好規(guī)避方案的設計工作,針對不同的工藝路線選用不同的規(guī)避措施。然而,部分化工企業(yè)在選擇工藝路線時,通常會忽視對資源的節(jié)約與利用,在工藝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的浪費現(xiàn)象,與可持續(xù)發(fā)展理念相違背。

      2.3 可燃物質

      眾所周知,化學物料中包含多種多樣的可燃物質。常態(tài)環(huán)境下,這些可燃物質的介質狀態(tài)不同,以液態(tài)、固態(tài)和氣態(tài)為主。當然,也有部分化學物質的屬性較為特殊,介于兩種狀態(tài)之間。當這些可燃物質與空氣中的氧氣直接接觸,產(chǎn)生發(fā)光、放熱等化學反應。可燃物質劇烈燃燒,引發(fā)火災事故必須具備如下三方面條件:其一,可燃物質燃點較低;其二,存在助燃物質,且燃燒條件充分;其三,中間產(chǎn)物或催化劑成為助燃條件。根據(jù)助燃實驗結果可知,氣體的燃燒速率和助燃效果明顯優(yōu)于液體,而液體的燃燒速率和助燃效果明顯優(yōu)于固體。由此可見,固態(tài)物質、液態(tài)物質與氣態(tài)物質在燃燒過程中的反應狀態(tài)存在較大差異。

      3 新時期化工生產(chǎn)過程和安全管理相關措施

      3.1 建立培訓體系,開展事故演練

      化工企業(yè)應當結合安全生產(chǎn)管理人員的數(shù)量與個人能力,針對性的建立和完善內(nèi)部培訓體系,將安全生產(chǎn)操作技能、管理技能、個人職業(yè)素養(yǎng)等內(nèi)容納入到培訓計劃當中,以提升安全管理人員的綜合素養(yǎng)以及專業(yè)管理水平。此外,根據(jù)安全事故類型,應當完善安全生產(chǎn)應急預案,并針對燃燒、爆炸、中毒、高空墜落等安全事故類型,定期對全體員工進行事故應急演練,使全體員工在實踐過程中,掌握事故處理方法、事故防范措施、事故搶救方案的內(nèi)容,做到第一時間發(fā)現(xiàn)事故源頭,并在面對安全事故時,能夠始終保持清醒的頭腦,避免次生事故的發(fā)生。

      3.2 做好生產(chǎn)過程的風險識別工作

      首先,需要明確物料中所存在的安全隱患,并針對生產(chǎn)過程問題制定一定的防范措施,但是如果化工企業(yè)未能將生產(chǎn)過程風險防范工作納入到企業(yè)文化建設中,忽視對生產(chǎn)過程風險的防范,那么后期的安全風險處理措施僅能達到治標不治本的效果。這就需要化工作業(yè)人員從始至終均能夠樹立良好的生產(chǎn)過程風險防范意識,將生產(chǎn)過程風險防范工作貫穿到整個作業(yè)環(huán)節(jié),明確各類物料性質,科學控制生產(chǎn)過程反應,正確使用物料生產(chǎn)方法。其次,需要明確生產(chǎn)過程中所存在的安全隱患,這里的生產(chǎn)過程主要是指反應階段,因不同物料擁有不同的物化性質,在反應過程中極易出現(xiàn)突發(fā)事故,需要作業(yè)人員對反應過程提高警惕,科學做好化工工藝的設計工作,不斷優(yōu)化化工工藝流程,切實保證化工生產(chǎn)流程的安全性與穩(wěn)定性。

      3.3 及時更新生產(chǎn)設備

      由化工企業(yè)的工作人員對生產(chǎn)中應用到的所有設備進行分析,建立設備應用時完善的危險評估體系,在設備達到相應要求之后,由工作人員進行操作規(guī)范化的指導。設備維修人員需定期進行各類管道的巡視,在管理時一旦發(fā)現(xiàn)管道存在泄漏問題,需要立即進行管路維修,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求和各類設備維修操作技巧,保障設備有穩(wěn)定的運行狀態(tài),減少設備故障。如果企業(yè)生產(chǎn)中存在老舊的配件和設備,需要與管理人員進行協(xié)商,對老舊的設備進行淘汰,讓設備運行符合社會發(fā)展潮流,應用到先進的自動化和智能化儀器,做好設備操作的安全防護保障,建立合理的應急機制,發(fā)揮自動化設備和信息化設備的價值,降低因生產(chǎn)設備而引起的事故。

      3.4 優(yōu)化化工工藝生產(chǎn)過程及路線

      化工產(chǎn)業(yè)在發(fā)展過程中,需要積極做好市場分析工作,了解市場發(fā)展的實際要求與需要,科學制定化工工藝生產(chǎn)過程及路線,確?;すに嚿a(chǎn)過程符合化工工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)要求與需要,在達到最佳生產(chǎn)效果的同時降低生產(chǎn)成本,提升整個生產(chǎn)過程的安全性與可靠性,降低物料使用量,落實物料資源節(jié)約工作,同時對物料反應過程所存在的各種風險因素進行合理規(guī)避。尤其是在使用催化劑開展化工生產(chǎn)過程時,需要明確催化劑類型以及使用要求,在整個生產(chǎn)過程中禁止出現(xiàn)隨意添加催化劑的現(xiàn)象,在保證化工生產(chǎn)過程安全性與有效性的同時降低資源的浪費,實現(xiàn)對生產(chǎn)成本的合理控制。

      4 結束語

      總而言之,為了全面提升企業(yè)化工生產(chǎn)過程安全,需要讓企業(yè)的管理人員認識到安全管理的重要價值,積極制定合理的安全管理措施,解決化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求以及設備操作要求,制定規(guī)范化的管理流程,做到對每一項安全管理措施的落實,制定責任機制,全面提升化工生產(chǎn)過程安全,保障化工企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

      參考文獻:

      [1]李文輝,趙輝,高琪,秦瑗,賈欣睿.化工企業(yè)安全管理的優(yōu)化和改進[J].化工管理,2018(22):73.

      [2]蔡海倫,宋蕾.我國化工安全事故分析及預防對策[J].民營科技,2018(08):167.

      [3]李向濤.新時期化工安全生產(chǎn)與管理分析[J].中國石油和化工標準與質量,2018,38(14):55-56.

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