黃 劍

（廣東工程職業(yè)技術(shù)學院，廣東 廣州 510520）

廣東工程職業(yè)技術(shù)學院機電工程學院的金工實習課程，分為金工實習1和金工實習2兩門課程。金工實習1是鉗工實習，金工實習2是車工實習和銑工實習。金工實習2面對的專業(yè)主要是數(shù)控技術(shù)專業(yè)、模具設(shè)計與制造專業(yè)、機電一體化專業(yè)。由于機床設(shè)備不足，其中金工實習車工和金工實習銑工是并行的課程。即一個班級分兩批由兩位教師同時進行授課，第一周一批學生上車工，另一批學生上銑工，第二周互換過來。這樣可以最大限度地利用現(xiàn)有的機床設(shè)備，保證每個學生都有機會上機床進行實操。

1 課程定位

金工實習是實踐教學，在職業(yè)技術(shù)教育中占重要地位，是機械類專業(yè)人才培養(yǎng)時需要開設(shè)的一門課程，對培養(yǎng)學生的實踐能力和學習后續(xù)課程有著重要的作用。

金工實習2分為銑工模塊和車工模塊，課程共56學時，銑工模塊28學時，車工模塊28學時。該課程先修課程為機械制圖、公差配合與測量技術(shù)、金工實習1，后修課程有數(shù)控加工編程與操作、數(shù)控編程綜合實訓、計算機輔助制造、數(shù)控考證中級工培訓等。金工實習銑工的課程開發(fā)如圖1所示，通過調(diào)研職業(yè)工作崗位、篩選工作任務、分析崗位職業(yè)能力確定本門課程的定位方向和教學目標。

圖1 職業(yè)工作崗位調(diào)研圖

該課程以實踐教學為主，使學生了解銑床加工的生產(chǎn)過程以及加工工藝知識，培養(yǎng)操作技能，增強實踐工作能力。知識目標：（1）銑床的基本結(jié)構(gòu)和操作方法；（2）工件安裝的方法及要求；（3）工件對刀的方法；（4）銑削要素及切削用量的換算；（5）銑削方式的區(qū)分。能力目標：（1）具有使用普通銑床按照圖紙加工出中等復雜零件的技能；（2）具備按圖紙要求控制尺寸的能力。素質(zhì)目標：通過本門課程的學習訓練，培養(yǎng)學生工作認真負責的態(tài)度、嚴謹細致的作風、吃苦耐勞的精神。學情分析：學生喜歡實訓類課程，有一定的機械零件識圖和繪圖能力，對機械產(chǎn)品有一定的了解。少數(shù)學生動手能力不強，學習積極性不高，缺乏機械制造知識和經(jīng)驗。

2 課程內(nèi)容

依據(jù)課程標準和專業(yè)面對的工作領(lǐng)域和任務范圍，設(shè)計工作任務，產(chǎn)生了具體的學習項目。工作任務選取綜合鋁制件加工為教學載體，整合教學內(nèi)容，使學生掌握銑削平面、外形、臺階、鍵槽、鉆孔等加工技能。工作任務具體描述：使用普通銑床，按圖紙加工出合格工件。設(shè)計的工作任務圖紙如圖2所示。

圖2 工作任務圖紙

該課程規(guī)劃為7個學習項目，每個學習項目側(cè)重一個方面的內(nèi)容，每個學習項目之間又互相聯(lián)系不斷遞進。項目1：安全教育、規(guī)章制度、注意事項；項目2：銑床的結(jié)構(gòu)，銑刀安裝、工件裝夾；項目3：銑床的操作方法、對刀方法；項目4：銑削要素銑削方式；項目5：平面、外形、臺階的銑削；項目6：鍵槽、鉆孔、斜面的銑削；項目7：工件檢測、機床衛(wèi)生、布置實訓報告。教學重點：項目1安全教育、規(guī)章制度及注意事項；項目3銑床的操作方法。教學難點：項目4銑削方式的區(qū)分，銑削要素的選用。對于實踐教學來說，安全一直是重中之重，要想方設(shè)法確保學生的人身安全。銑削方式的區(qū)分對于普通銑床也非常重要，如果沒有區(qū)分好，在加工中會產(chǎn)生斷刀，危害人身安全及損壞機床設(shè)備。課程學時分配如表1所示，工作任務加工過程如圖3所示。

表1 學時分配

圖3 任務加工過程

3 教學方法

該課程主要采取任務驅(qū)動法，其中又結(jié)合教師講解法、教師現(xiàn)場講授機床操作及加工方法。教師操作演示法，教師上機床向?qū)W生演示操作方法及示范加工。教師巡回指導法，學生分小組練習，教師巡回指導并考查。教學手段有傳統(tǒng)教學，采用板書和掛圖講解；現(xiàn)場教學，教師在現(xiàn)場環(huán)境中邊講解邊進行演示，然后學生在現(xiàn)場環(huán)境中進行技能訓練，讓學生在邊學邊動手的過程中掌握知識和技能。

4 教學設(shè)計（單元教學）

以項目4銑削要素、銑削方式為例。項目4在整個課程的進程中起著承上啟下的作用，學生通過前面項目的學習，已經(jīng)掌握了銑床的基本操作方法，再通過該項目的學習，為后續(xù)項目的展開打下堅實的理論基礎(chǔ)。知識目標：掌握銑削用量的選用及銑削方式的區(qū)分。能力目標：在操作銑床時能合理選擇切削用量及正確的銑削方式。素質(zhì)目標：團隊協(xié)作、組織溝通、安全意識。該單元的教學內(nèi)容有銑削方式的類型，銑削方式區(qū)分、優(yōu)缺點，銑削要素，轉(zhuǎn)速及進給量的換算，銑削速度推薦值選用，每齒進給量推薦值選用。項目4單元的教學流程如圖4所示。

圖4 項目4教學流程

5 教學資源

課程采用高等職業(yè)教育“十三五”規(guī)劃教材，機電工程學院的實習車間有車床8臺、銑床4臺、鉗工工位34位，基本滿足學院的金工實習實踐教學。金工實習的教學團隊有4位實訓教師，其中3位是校內(nèi)教師，1位是外聘教師。3位校內(nèi)教師分別在國企和外企工作過，都有十幾年的企業(yè)一線工作經(jīng)歷，都具備高級技師職業(yè)資格。課后也要求學生瀏覽一些機械論壇和機械類網(wǎng)站，讓學生對于機械加工和機械行業(yè)有更深的認識和了解。

6 課程評價

對于學生考核方式主要是考查，合格的工作任務（工件）占60%，安全操作和考勤、勞動紀律各占10%，實訓報告占20%。對該課程的評價主要有學生的網(wǎng)上評教，以及學院教學督導的聽課等。學生完成的工作任務實物圖如圖5所示。

圖5 完成的工作任務

7 結(jié)束語

受限于機床設(shè)備的臺數(shù)，該課程采用分組教學。只能1臺機床加工出一件工作任務（工件），把工作任務分解之后，每個學生都能上機床實操。后續(xù)如果增加機床設(shè)備的臺數(shù)，再重新進行工作任務設(shè)計，就可保證每個學生都能獨立加工出一個工件，這樣對于學生成績的考查就更準確，提高學生通過學習加工出工件的成就感，增加學習興趣。