劉向輝,張 娜,白宏科,王小丫,章詩涵,徐慶宇,龐小雪,楊巧文
(中國礦業(yè)大學(xué)(北京)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,北京 100083)
近些年環(huán)保要求的不斷加深,大氣污染控制更為緊迫。盡管我國新能源比例有所提升,但是我國煤炭作為主要能源的現(xiàn)狀仍然長期不變,煤炭清潔利用也是當(dāng)前大氣污染治理的重要途徑。目前氮氧化物的減排任務(wù)依然十分緊迫,煤炭燃燒產(chǎn)生的氮氧化物仍然是現(xiàn)階段面臨的污染治理難題,電廠、鋼鐵和水泥等行業(yè)氮氧化物(NOx)排放總量已經(jīng)達(dá)到峰值[1-3]。隨著超低排放任務(wù)的提出,氮氧化物治理的控制將有更嚴(yán)格的要求。要實(shí)現(xiàn)氮氧化物的減排目標(biāo),需要核心技術(shù)提供支持。
煙氣中氮氧化物排放控制技術(shù)目前主要是NH3-SCR(SelectiveCatalyticReduction,選擇性催化還原)技術(shù)。NH3-SCR技術(shù)利用氨氣和煙氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成N2和H2O,從而達(dá)到去除NO目的。該技術(shù)具有脫硝效率高,不出現(xiàn)二次污染等優(yōu)勢,因而被廣泛運(yùn)用在工業(yè)脫硝中[4-5]。目前國內(nèi)的電廠、焦化、水泥、鋼鐵等行業(yè)均采用該技術(shù)。
NH3-SCR脫硝技術(shù)的核心是催化劑[6]。目前工業(yè)上常用SCR催化劑為釩鈦系脫硝催化劑,這類催化劑以TiO2為載體,以V2O5-WO3/MoO3為主要活性組分。該類催化劑脫硝活性較高,然而存在催化反應(yīng)要求溫度較高、生產(chǎn)成本高、不易于回收等問題[7-10],因此有必要尋找高性能且價(jià)廉環(huán)保的脫硝催化劑。
白云石質(zhì)凹凸棒土(DPC)是凹凸棒石黏土礦的廢棄物,廣泛存在于江蘇、浙江等地區(qū)。該物質(zhì)本身具有一定的吸附性能[11-12],主要應(yīng)用局限于農(nóng)業(yè)上的土壤改良劑、復(fù)合肥料的黏結(jié)劑等[13]。由于該物質(zhì)含有一定量的凹凸棒石,具有凹凸棒石的一些結(jié)構(gòu)和性能,近些年在環(huán)境領(lǐng)域中作為催化劑載體或吸附劑得到應(yīng)用。Mn基脫硝催化劑因具有很好的低溫脫硝效果備受學(xué)者青睞,近幾年,很多學(xué)者開展了Mn基脫硝催化劑的制備研究,將Mn負(fù)載在不同載體上均取得一定的效果。白云石質(zhì)凹凸棒土作為廢棄物在脫硝領(lǐng)域應(yīng)用較少。本文論述了將Mn負(fù)載在DPC上,進(jìn)行脫硝活性實(shí)驗(yàn),對催化劑進(jìn)行分析,以達(dá)到將廢棄物資源化利用,降低現(xiàn)有電廠等行業(yè)的煙氣脫硝成本的目的。
實(shí)驗(yàn)所用白云石質(zhì)凹凸棒土(DPC)來自于盱眙美瑞凹土加工有限公司,其主要成分如表1。將催化劑研磨至100目以下備用,實(shí)驗(yàn)所用硝酸錳溶液為分析純。
表1 DPC的化學(xué)組成
Mn/DPC:在盛有100 mL蒸餾水的燒杯中,依次加入一定量的濃度50%的硝酸錳溶液和20 g DPC粉末,磁力攪拌混合液1 h后靜置4 h,80 ℃烘干12 h,然后500 ℃下焙燒5 h。最后研磨、過篩得到催化劑Mn(x)/DPC(x=5,10,15,20),其中Mn(x)代表Mn負(fù)載量為x%。
本實(shí)驗(yàn)制得的催化劑采用BET測試、X射線衍射(XRD)等表征手段進(jìn)行分析。其中,BET測試采用的是比表面積和孔徑吸附儀(ASAP2020,Micromeritics),使用氮?dú)馕椒y定,在吸附溫度77 K下對N2進(jìn)行吸附,由BET脫附等溫線計(jì)算催化劑比表面積;XRD測試采用荷蘭帕納科公司Empyrean型號X射線衍射儀,入射光源為Cu靶,連續(xù)掃描模式,掃描范圍為5.0°~ 90°。
實(shí)驗(yàn)以NH3作還原氣,利用所制備的催化劑進(jìn)行SCR脫硝活性測試實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用氣為模擬配制工業(yè)煙氣,由NOx、NH3、O2、N2混合而成。實(shí)驗(yàn)室模擬煙氣組成情況為500 ppm的NO;500 ppm的NH3;5%的O2;N2作平衡氣。實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的主體部分為SCR催化反應(yīng)系統(tǒng),由溫控系統(tǒng)和反應(yīng)器兩大部分構(gòu)成。其中,反應(yīng)器是內(nèi)徑為12 mm,長為750 mm的可填充式不銹鋼管。不銹鋼管水平放置在高溫管式爐中,在填充催化劑前后分別用煙氣分析儀(42i-HL煙氣分析儀,美國賽默飛)測定煙氣濃度。煙氣分析儀中,NO氣體濃度以ppm計(jì)。實(shí)驗(yàn)裝置如圖1所示:
圖1 脫硝性能評價(jià)裝置
NOx的轉(zhuǎn)化率η定義式可用公式(1)來表示:
不同負(fù)載量的催化劑脫硝活性如圖2所示。
圖2 Mn(x)/DPC脫硝活性測試
從圖中可以看出DPC單獨(dú)脫硝活性很低,在240 ℃時(shí)脫硝活性不足60%,在300 ℃也僅有78%。在負(fù)載Mn后催化劑活性出現(xiàn)較大提升,并且隨著活性負(fù)載量增大,脫硝活性有所增加。當(dāng)負(fù)載量大于10%后,催化劑脫硝活性提升幅度較小,同時(shí)考慮成本因素,選擇最佳負(fù)載量為10%,此時(shí),在240 ℃以上脫硝活性超過80%,在300 ℃時(shí)脫硝活性達(dá)到90%。
焙燒是制備脫硝催化劑過程中高溫?zé)崽幚硪蕴岣咂湮锢砘瘜W(xué)性能的工藝,對催化劑性能有著重要影響。本實(shí)驗(yàn)進(jìn)行的焙燒是在空氣氣氛條件下進(jìn)行,設(shè)定焙燒溫度為300 ℃、400 ℃、500 ℃、600 ℃,以考察焙燒溫度對催化劑脫硝性能的影響,結(jié)果如圖3所示。可以看出,提高催化劑焙燒溫度有利于脫硝性能的提升。焙燒溫度在300 ℃時(shí),脫硝反應(yīng)溫度高于300 ℃時(shí),脫硝活性出現(xiàn)下降,表明過低的焙燒溫度不能使催化劑穩(wěn)定。焙燒溫度超過500 ℃,脫硝活性在整個(gè)溫度區(qū)間提升不大。因此選擇催化劑最佳焙燒溫度為500 ℃。
分析表2可知,與DPC相比,Mn (10)/DPC的比表面積有一定程度的降低,結(jié)合圖2可以知道,催化劑比表面積的大小并不是決定催化劑活性的直接因素[15]。將Mn (10)/DPC與DPC比表面積進(jìn)行對比,負(fù)載后比表面積有所下降。這可能是在浸漬及焙燒過程中,DPC與添加的活性組分之間發(fā)生反應(yīng),使得一些物質(zhì)聚集,可能是DPC表面發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,同時(shí)也表明比表面積并不是脫硝活性的關(guān)鍵因素。
表2 Mn/DPC及Mn(10)/DPC的比表面積
根據(jù)圖4分析知,在添加Mn之后,結(jié)果顯示,樣品表面沒有過多的變化,由于載體本身的復(fù)雜性,并未看到明顯的Mn活性組分形貌,可能與其分散性較好有關(guān)。
圖4 DPC和Mn/DPC的SEM
4.4 X射線衍射(XRD)分析
對脫硝催化劑樣品以及原樣DPC進(jìn)行XRD分析,如圖5所示。催化劑并沒有出現(xiàn)新Mn氧化物特征峰,表明處于無定型態(tài)。此外,白云石等結(jié)構(gòu)存在對脫硝具有不利影響,白云石結(jié)構(gòu)沒有脫硝活性,而且限制了活性組分和吸附位點(diǎn)的分布,DPC中原有的白云石特征峰都一定程度的削弱,表明聚集的白云石結(jié)構(gòu)被破壞了,也在一定程度上提升了催化劑脫硝活性。
圖5 DPC及Mn(x)/DPC的XRD譜圖
圖6 DPC及Mn(10)/DPC的XPS
對脫硝效果較好的Mn(10)/DPC樣品進(jìn)行XPS分析,如圖6所示。Mn2p軌道2個(gè)主要峰值Mn2p3/2 和 Mn2p1/2分別在642.4 eV和653.8 eV。研究表明,Mn基脫硝催化劑中Mn的賦存價(jià)態(tài)對NH3-SCR 起著重要的作用,對比文獻(xiàn)Mn2p3/2主要峰值,可以發(fā)現(xiàn)催化劑表面存在Mn3+和Mn4+[17]。 高價(jià)態(tài)Mn含量有利于脫硝活性提升,Mn3+和Mn4+有利于SCR催化氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行[18-19],從而使得催化劑活性大幅度提升。
以白云石質(zhì)凹凸棒土為載體,采用浸漬法負(fù)載Mn制備脫硝催化劑。Mn負(fù)載量10%焙燒溫度500 ℃條件下,在240 ℃以上脫硝活性超過80%,在300 ℃時(shí)脫硝活性達(dá)到90%。
在負(fù)載Mn后催化劑比表面積有一定下降,DPC中原有白云石物質(zhì)被破壞,從而有利于MnOx更好的分散在催化劑表明,XPS分析表明,催化劑表面Mn存在高價(jià)態(tài),有利于脫硝反應(yīng)的進(jìn)行。