橋梁承臺(tái)大體積混凝土施工技術(shù)探討

韓 磊

(貴州省公路工程集團(tuán)有限公司，貴州 貴陽 550000)

1 工況概述

以兩岔河大橋工程項(xiàng)目為例，其全長(zhǎng)212.14 m，左右幅為5×40 m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T型梁，兩岸橋臺(tái)為重力式U臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋墩為鋼筋混凝土圓形雙柱式墩、空心薄壁墩，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，最高墩高為77.185 m。2/3號(hào)墩為大體積矩形承臺(tái)，其尺寸為11.3 m×8 m×3 m。

2 大體積混凝土配比

對(duì)于本工程項(xiàng)目而言，在大體積混凝土配比過程中最為關(guān)鍵的是按照施工標(biāo)準(zhǔn)以及試驗(yàn)檢測(cè)方法進(jìn)行合理配制材料，只有符合配比要求方可有效保證混凝土強(qiáng)度，具體如表1所示。

表1

本橋梁承臺(tái)采用的是C30混凝土，并且對(duì)承臺(tái)大體積混凝土配比進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn)，獲得最佳配比。

3 橋梁承臺(tái)混凝土施工技術(shù)質(zhì)量管控

第一，混凝土澆筑。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)當(dāng)配備足夠的機(jī)械設(shè)備，以此來保證連續(xù)施工澆筑混凝土?；谝酝鶎?shí)踐經(jīng)驗(yàn)和本工程特點(diǎn)，混凝土拌和設(shè)備供應(yīng)量應(yīng)當(dāng)保持在每小時(shí)90 m3，有多輛運(yùn)輸罐車配送混凝土至橋梁承臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)；同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有兩臺(tái)輸送泵將混凝土輸送到承臺(tái)之中，確保工地現(xiàn)場(chǎng)正常使用自發(fā)電系統(tǒng)，即便停電情況下也能夠正常施工建設(shè)。

第二，橋梁承臺(tái)模板與鋼筋施工安裝。在混凝土施工之前需結(jié)合圖紙要求安裝模板和鋼筋，然后合理布設(shè)冷卻管。模板安裝之前應(yīng)當(dāng)對(duì)承臺(tái)尺寸、平面位置等嚴(yán)格復(fù)測(cè)，以保證尺寸、位置準(zhǔn)確度。本工程以成型大模板為主進(jìn)行拼裝操作，拼裝后檢測(cè)平整度，監(jiān)理人員檢查無誤后才能進(jìn)行下道工序。承臺(tái)模板施工安裝過程中，在模板內(nèi)側(cè)位置布設(shè)拉桿，有Ф25的圓鋼為宜。外側(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行鋼管支架搭設(shè)；對(duì)模板加固牢靠，保證位移不超過5 mm。模板施工安裝完畢后，還應(yīng)當(dāng)對(duì)其平面尺寸、標(biāo)高以及平整度等再次檢查，保證其符合要求。在保證模板施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)的情況下，結(jié)合圖紙和規(guī)范要求測(cè)量放樣，并且嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖布設(shè)橋梁承臺(tái)鋼筋與冷卻管。承臺(tái)頂層位置的鋼筋、冷卻管施工安裝時(shí)，建議采用搭設(shè)支架的方式來完成。

第三，循環(huán)水冷卻。冷卻管是控制混凝土水化熱的有效措施和方法，實(shí)踐中所選冷卻管應(yīng)當(dāng)保證其熱導(dǎo)性能良好，其強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)達(dá)標(biāo)。循環(huán)水管入口以及自來水管之間應(yīng)當(dāng)相互聯(lián)通起來，實(shí)踐中為了能夠有效保證循環(huán)水量，建議根據(jù)內(nèi)部測(cè)試溫度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，各循環(huán)系統(tǒng)設(shè)閥門進(jìn)行分別控制。冷卻管布設(shè)位置應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確，而且管接頭應(yīng)當(dāng)連接牢固，施工安裝后通水檢查其密封性，保證冷卻管不漏水、不堵管。在混凝土施工澆筑之前，還應(yīng)當(dāng)對(duì)循環(huán)水冷卻管通水試驗(yàn)，以免出現(xiàn)漏水問題。

第四，橋梁承臺(tái)混凝土施工澆筑。本工程施工時(shí)采用集中拌和的方式，并且利用平鋪法進(jìn)行澆筑。澆筑操作完畢后，應(yīng)當(dāng)頂面平整，初凝后利用棉絮將承臺(tái)頂面予以覆蓋，然后灑水養(yǎng)護(hù)。

第五，混凝土養(yǎng)護(hù)?；诖篌w積混凝土因水泥水化熱影響而導(dǎo)致其內(nèi)部溫度升高，混凝土表面及其內(nèi)部溫差過大，溫度應(yīng)力超過混凝土承受力時(shí)，會(huì)導(dǎo)致溫度性裂縫。為了能夠有效控制溫度性裂縫，需采取有效的措施來有效控制其內(nèi)部溫度，并且對(duì)澆筑混凝土以后采取的養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行有效管控。其中，頂層混凝土沒有初凝時(shí)，應(yīng)當(dāng)二次抹壓操作，并且覆蓋適量的棉絮或者稻草等，每日都應(yīng)當(dāng)均勻的進(jìn)行灑水濕潤，并且利用冷卻循環(huán)水管的方式出水，然后向混凝土結(jié)構(gòu)的表面棉絮上適量澆水。通過養(yǎng)護(hù)水溫的提高，可以有效減少混凝土結(jié)構(gòu)表面水與大氣間溫差，對(duì)混凝土中心以及表面溫差進(jìn)行嚴(yán)格控制，使其保持在一定的范圍之內(nèi)。同時(shí)，基于對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)質(zhì)量要求，對(duì)混凝土保濕養(yǎng)護(hù)至少14d；橋梁承臺(tái)施工模板拆除時(shí)，應(yīng)當(dāng)先確定承臺(tái)內(nèi)大體積混凝土的溫度，澆筑結(jié)束后其內(nèi)部溫度對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)安全沒有影響，則澆注后5～7d的時(shí)間即可拆模，然后灑溫水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)即可。

4 結(jié)束語

總而言之，橋梁承臺(tái)大體積混凝土施工過程中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管控，尤其要注意施工質(zhì)量問題的嚴(yán)格防治，以免大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫等病癥。