摘要：水工建筑建設(shè)防滲堵漏施工技術(shù)應用可使建筑的漏水問題得到解決，為了加強施工的效果，應選擇適合的防滲堵漏技術(shù)，提高施工質(zhì)量。本文對水工建筑防滲堵漏施工的要求進行了闡述，介紹了防滲堵漏施工的技術(shù)方法，包括高壓灌漿堵漏技術(shù)、促凝灰漿堵漏技術(shù)、直接堵漏技術(shù)、氰凝灌漿堵漏技術(shù)、下管堵漏技術(shù)，分析了水工建筑物防滲堵漏施工技術(shù)應用，使防滲堵漏技術(shù)發(fā)揮出有效的作用。

Abstract： The application of anti-seepage plugging construction technology in hydraulic structure can solve the problem of water leakage in buildings. In order to strengthen the construction effect， suitable anti-seepage plugging technology should be selected to improve the construction quality. This article describes the requirements of anti-seepage and leak-proof construction of hydraulic structures， and introduces the technical methods， including high-pressure grouting plugging technology， coagulation-promoting mortar plugging technology， direct plugging technology， cyanogen grouting Leakage technology and downpipe plugging technology， and analyzes the application of anti-seepage plugging construction technology for hydraulic structures， so that the anti-seepage plugging technology can play an effective role.

關(guān)鍵詞：水工建筑物;防滲堵漏施工技術(shù);高壓灌漿堵漏技術(shù)

Key words： hydraulic structure;anti-seepage plugging construction technology;high-pressure grouting plugging technology

中圖分類號：TV543 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1006-4311（2020）15-0089-03

0 ?引言

水工建筑物建設(shè)中對防水施工有著較高的要求，如果沒有做好防水處理工作，會使建筑產(chǎn)生漏水的問題，對水工建筑的使用性能以及安全帶來影響，不利于建筑的長期使用。當前水工建筑物施工中，需要采用防滲堵漏技術(shù)進行防水施工，加強防水的效果，由于防滲堵漏技術(shù)較多，應結(jié)合實際情況選擇適合的技術(shù)，按照技術(shù)應用的要求進行操作，保證施工技術(shù)應用的有效性，為水工建筑物施工質(zhì)量帶來保障，提升工程的整體水平，避免漏水問題產(chǎn)生。

1 ?水工建筑防滲堵漏施工的要求

1.1 確定水源點

水工建筑產(chǎn)生了漏水現(xiàn)象的時候，需要及時找到水源點，結(jié)合水源點進行防滲堵漏處理。當施工企業(yè)僅僅解決了漏水故障點問題，沒有對水源點進行相應的處理，這會使建筑物漏水問題得不到徹底的解決，還會對水工建筑的后續(xù)施工造成影響，帶來不良的后果。因此，當發(fā)現(xiàn)水工建筑的漏水問題后，應及時將水源點確定，結(jié)合實際情況選擇適合的防滲堵漏技術(shù)進行處理。

1.2 實現(xiàn)堵漏與引水結(jié)合

在水工建筑漏水問題處理中，應做好預防工作，避免產(chǎn)生二次漏水問題，在產(chǎn)生漏水問題后僅僅簡單進行堵水處理，導致水源難以找到相對應的出水口，甚至會導致水工建筑其他的部位產(chǎn)生漏水問題，對整個建筑的安全性帶來影響。在產(chǎn)生了漏水問題后，應對水源點以及漏水原因進行分析，并且結(jié)合實際情況制定防滲堵漏方案，使防滲堵漏施工能夠達到有效的作用。

1.3 利用注堵結(jié)合模式施工

開展水工建筑防滲堵漏施工的時候，應先選擇有效的注漿施工方式，之后對主體架構(gòu)周圍的薄弱位置進行維修處理，加強水工建筑的使用強度。在完成了以上環(huán)節(jié)之后，可借助堵水工藝進行主體架構(gòu)的故障處理，使水工建筑的結(jié)構(gòu)質(zhì)量能夠達到相應要求，提升建筑的施工水平。

2 ?防滲堵漏施工的技術(shù)方法

2.1 高壓灌漿堵漏技術(shù)

水工建筑高壓灌漿防滲堵漏技術(shù)的使用比較常見，在復雜的環(huán)境下應用的效果比較顯著。該技術(shù)是通過高壓灌注機提供高壓動力，使水溶性的化學灌漿材料注入到混凝土裂縫之中，之后經(jīng)過化學反應作用起到凝固堵漏的效果。高壓灌漿施工技術(shù)的應用應將滲漏位置確定，對滲透的情況進行全面的分析，并且對滲漏位置表面進行清理，使用灌漿注入技術(shù)開展灌漿作業(yè)。應在灌漿之前，將漏水部位作為圓心打洞，對于深層次的裂縫可采用斜鉆孔方式進行施工，可使注漿嘴順利地埋入到孔洞之中。封閉完成之后，應結(jié)合滲漏部位的情況合理選擇灌漿量以及灌漿壓進行處理，在灌漿完成的72h之后應對滲漏的部位進行檢查，確保該部位不存在問題，檢查中不存在滲水問題可進行防水層鋪裝施工。（圖1）

2.2 促凝灰漿堵漏技術(shù)

使用促凝劑可使灰漿的凝結(jié)速度加快，在防滲堵漏施工中可起到有效的作用，對縫隙處理具有良好的效果，通過堵塞漏水點排除建筑滲水問題。采用該方式進行防滲堵漏施工的時候，應根據(jù)實際情況來選擇促凝劑，一般促凝灰漿中包括堵漏灰、促凝劑等，促凝劑是將水、水玻璃以及硫酸銅等按照一定的比例進行溶合。在使用中，需要根據(jù)工程的詳細情況來控制堵漏灰使用量，在配置方案中包括以下幾方面內(nèi)容：首先是將水泥漿以及促凝劑進行充分攪拌，保證攪拌的均勻性。其次是進行快凝水泥砂漿，按照標準的比例進行配置，并且將水泥、沙子充分攪拌，之后在其中添加促凝混合液，使調(diào)制順利完成。最后是快凝水泥基膠漿，在這個過程中需要拌合水泥與促凝劑。

2.3 直接堵漏技術(shù)

采用直接堵漏施工技術(shù)的時候，應對漏水位置進行開鑿處理，將開鑿的深度控制在4cm左右，直徑應約為3cm。保證槽面為垂直的狀態(tài)，圓形槽的上下兩段應具有一致性。在開展灌漿施工前，應將圓形槽的清理工作完成，之后采用水泥泥漿制造比圓形槽的直徑小的圓錐體，圓錐體成型后可將其放到圓形槽中進行擠壓，經(jīng)過約5min后檢查該位置是否存在滲水的問題，當沒有檢測到滲水情況的時候，待砂漿凝固后涂上防水層即可完成施工，進而達到水工建筑防水的作用。

2.4 氰凝灌漿堵漏技術(shù)

氰凝灌漿堵漏施工可使灌漿的抗?jié)B性提升，加強施工的效果，該技術(shù)的應用需要花費較多的成本，但是能夠有效解決水工建筑中的混凝土裂縫、麻面等問題，還可對混凝土施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫以及變形縫進行處理。

2.5 下管堵漏技術(shù)

進行下管堵漏施工的時候，將漏水故障位置鑿成孔洞，根據(jù)漏水部位的故障面尺寸以及材質(zhì)特點來確定孔洞的尺寸。通?？锥吹拿娣e應比故障點面尺寸大，還應在圓槽的地步使用碎石進行鋪設(shè)，之后放置鐵片以及引水管道，使?jié)B漏水能夠被有效地引出。在完成了一系列施工操作后，使用水泥砂漿進行灌注施工，在砂漿徹底凝固前應進行振搗施工。對施工后的防滲性能進行檢測，當沒有滲水問題出現(xiàn)的時候，可分成兩層涂抹涂水層，結(jié)合直接堵塞技術(shù)來進行接下來的施工操作。

3 ?水工建筑物防滲堵漏施工技術(shù)應用

3.1 工程概況

某引水式電站總裝機數(shù)量為三臺，工程中包括廠房、引水樞紐、引水系統(tǒng)，電站的凈水頭最大設(shè)計值為5m，引水量的設(shè)計值為30m3s。在進行電站機組試運行的時候，發(fā)現(xiàn)在廠房前池側(cè)邊產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)縫，在壓力箱涵以及進水閘結(jié)合位置處、相鄰的壓力管道之間也存在漏水的問題。因此，為了解決漏水問題，利用防滲堵漏施工技術(shù)對滲漏部位進行處理，使防滲堵漏施工順利完成。

3.2 防滲堵漏施工處理

3.2.1 變形縫處理

由于結(jié)構(gòu)縫的伸縮性受到了溫度的影響，在該工程中可采用彈性聚氨酯材料進行施工，經(jīng)過對灌漿材料的分析，最終選擇使用LW水溶性聚氨酯作為灌漿施工的材料。在施工中，應先進行鑿槽施工，采用角磨機對滲水結(jié)構(gòu)表層左側(cè)與右側(cè)5cm寬度之內(nèi)的范圍進行打磨處理，之后對表面進行清洗，先在裂縫的兩邊切割出誘導縫，便于進行鑿槽。在完成了準備工作后，使用電鎬進行鑿槽施工，選擇燕尾槽槽型，槽腹部覆蓋裂縫開口。對槽的寬度和深度進行合理控制。進行鉆孔施工的時候，應在結(jié)構(gòu)縫的兩邊距離縫隙約15cm的位置打孔，將該孔作為灌漿孔。應對灌漿孔的間隔距離進行明確，使裂縫與灌漿孔之間保持30°的夾角，鉆孔器械為手持回轉(zhuǎn)鉆，在成孔之后及時將孔清理干凈，根據(jù)要求設(shè)置灌漿嘴。

在完成對孔的清理后埋設(shè)鍍鋅鐵管，埋設(shè)的位置應在孔底上5-10cm位置處到孔外20-30cm之間，之后進行封堵。使用相應材料進行嵌縫，分層開展施工，保證每層的厚度均勻，在充填完一層之后應進行抹平處理，保證充填的效果。在填滿槽之后，使用抹子進行整平處理，使其與裂縫表面持平，使用環(huán)氧增厚涂料進行涂刷。

3.2.2 結(jié)合面處理

經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)相鄰壓力管道之間的滲漏是由于快速門混凝土與壓力管結(jié)合的位置存在縫隙，在高水頭壓力的作用下出現(xiàn)了漏水問題。裂縫是灌漿之后固化作用導致的，因此，在處理過程中，可采用環(huán)氧灌漿材料作為防滲堵漏施工材料，施工中工序以上述工序較為相似。先對滲漏位置以及漸變段、壓力管之間結(jié)合的位置進行鑿槽施工，控制好槽的寬度和深度，在鑿槽之后進行清洗。之后對滲漏的位置設(shè)置灌漿孔，將鍍鋅鐵管埋入后封縫。完成了漸變段以及壓力管位置的鑿槽施工之后，在縫口倒扣分成兩部分的塑料管，間隔1.5-2.0m距離處設(shè)置排氣管，在槽中注入封堵材料。經(jīng)過嵌縫施工之后，保證封縫的材料強度達到標準后，對灌漿泵以及導管進行連接，使用純壓發(fā)將環(huán)氧灌漿材料壓入，灌漿過程中應將壓力控制在0.5MPa左右。在灌漿時應注意逐漸提升灌漿的壓力，在特定的情況將壓力提高到0.8MPa，灌漿的順序應為從低到高，同時在這個過程中發(fā)現(xiàn)了鄰孔中有泥漿的時候，停止灌漿施工，將管口移動到下個鉆孔中進行灌漿。當排氣管中產(chǎn)生了純漿液后，進行綁扎，當孔內(nèi)在規(guī)定壓力條件下不出現(xiàn)吸漿情況后完成灌漿。之后需要進行涂膠施工，在漿液凝固一段時間后，將外留的灌漿管截去，處理表面。在漸變段以及壓力管結(jié)合位置涂抹環(huán)氧增厚涂料，使表面的抗沖磨性達到要求。經(jīng)過防滲堵漏施工處理后，得到的效果如表1所示，因此，采用有效的防滲堵漏技術(shù)能夠起到良好的防漏水作用，保證了水工建筑的使用安全。

4 ?結(jié)語

水工建筑物防滲堵漏施工技術(shù)可使建筑的性能加強，避免產(chǎn)生漏水的問題，在施工中應結(jié)合漏水情況采取有效的技術(shù)進行處理。在應用不同防滲堵漏技術(shù)的時候，應將施工要求明確，規(guī)范操作，使施工能夠滿足相應標準，例如高壓灌漿堵漏技術(shù)、促凝灰漿堵漏技術(shù)、直接堵漏技術(shù)等。通過有效的應用可使水工建筑的防滲堵漏施工質(zhì)量提高，保證了建筑的使用效果。

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作者簡介：黃偉軍（1968-），男，廣東河源人，本科，水工建筑工程師。