王康 李揚
摘要:以皖能馬鞍山發(fā)電有限公司兩臺660 MW機組為例,講解等離子點火裝置工作原理及設(shè)備組成,對運行中存在的故障如控制系統(tǒng)故障、點火裝置故障等產(chǎn)生的原因進行分析,并提出相應(yīng)的整改措施。
關(guān)鍵詞:等離子;工作原理;運行中跳閘;復(fù)雜故障判斷
0? ? 引言
等離子點火裝置可以實現(xiàn)鍋爐的無油啟動,也可以根據(jù)需要用于鍋爐的低負荷穩(wěn)燃。但等離子點火裝置故障情況多、種類復(fù)雜,做好等離子故障的判斷分析工作,而不是盲目解體等離子點火裝置,有助于保障機組安全穩(wěn)定運行,減少檢修維護人員工作量。
1? ? 設(shè)備概述
皖能馬鞍山發(fā)電有限公司#1、#2鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行直流爐,一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、四角切圓燃燒,全鋼結(jié)構(gòu)、全懸吊結(jié)構(gòu)π型鍋爐。設(shè)計煤種:淮南煙煤;校核煤種:淮北煤。型號:SG-2101/25.4。
該公司燃燒器在鍋爐的A、B層(最下方兩層)每個角各布置一臺PI-100型等離子點火裝置。每層4臺,分別對應(yīng)著磨煤機A和B。每個點火裝置搭配一套等離子燃燒器,形成8組點火子系統(tǒng),每組子系統(tǒng)配備電源一套,點火額定功率100 kW,最大功率輸出120 kW。額定等離子體電壓:550 V;額定等離子體電流:180 A。
2? ? 等離子點火裝置原理及構(gòu)成
該等離子點火裝置型號是PICS-I-100,利用直流電流在一定氣壓的壓縮空氣下接觸引弧,并在空氣流場控制下獲得穩(wěn)定功率的定向流動等離子體,等離子體內(nèi)含有大量化學(xué)活性的粒子,在燃燒器中形成T>4 000 K的梯度極大的局部高溫火核,煤粉顆粒通過該等離子火核時,在極短時間內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物,使煤粉顆粒破裂粉碎,從而迅速燃燒[1]。
PICS-I-100型等離子點火系統(tǒng)由等離子點火裝置、燃燒器、等離子電源控制系統(tǒng)、工質(zhì)氣體系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)組成。工質(zhì)氣體采用壓縮空氣,標(biāo)準(zhǔn)工況下壓力8~10 kPa;冷卻水采用閉式水,壓力保持在0.4 MPa;等離子點火裝置由陰極、陽極、引弧裝置組成,引弧裝置由電磁鐵、傳動機構(gòu)和引弧頭構(gòu)成,由PLC控制引弧[2]。
3? ? 等離子運行中故障分析
筆者統(tǒng)計了皖能馬鞍山發(fā)電有限公司2019年等離子運行中出現(xiàn)的異常情況及解決方法,如表1所示。共發(fā)生18例,其中控制系統(tǒng)故障2例,冷卻水系統(tǒng)故障4例,點火裝置故障12例。
3.1? ? 控制系統(tǒng)故障
該故障指的是等離子電源控制系統(tǒng)的硬件故障導(dǎo)致故障保護信號作用,使得等離子跳閘或無法啟動的情況,如圖1所示。
(1)流量開關(guān)異常,流量低時流量開關(guān)不起作用;
(2)電流傳感器、電壓傳感器損壞,SIS上顯示電流、電壓與實際電流、電壓不一樣,造成故障保護信號作用,等離子跳閘;
(3)等離子可控硅相電子控制器控制導(dǎo)致的電流無法達到設(shè)定值,報“欠電流”故障。
3.2? ? 等離子點火裝置故障
3.2.1? ? 等離子運行中跳閘故障
發(fā)生該類故障多是因為陰極燒損過大,導(dǎo)致陰極頭產(chǎn)生漏點,使得弧壓變高,電壓難以調(diào)控(超過620 V),導(dǎo)致跳閘。要注意在陰極接近使用壽命時對陰極進行檢查,對燒蝕量較深的陰極進行更換,防止因漏水導(dǎo)致等離子無法正常運行。同時,日常維護時要檢查陰極是否存在燒損不均勻的現(xiàn)象,燒損嚴(yán)重的地方要透光檢查是否存在漏點,如圖2所示。從實際運行結(jié)果來看,陰極頭累計使用達到450 h,應(yīng)重視其運行狀況,關(guān)注SIS上電壓、電流的變化,防止因陰極頭的壽命問題導(dǎo)致突然斷弧,造成鍋爐燃燒不穩(wěn)定[3]。
3.2.2? ? 等離子無法啟弧故障
該類故障多數(shù)由引弧裝置故障引發(fā),主要原因是電磁鐵與傳動裝置安裝配合不好。工作人員要注意檢修工藝,調(diào)整好電磁鐵與傳動裝置,在安裝完成后手動推動電磁鐵,確保無卡澀現(xiàn)象發(fā)生。
3.3? ? 多類故障同時發(fā)生的復(fù)雜情況
多種故障同時發(fā)生,檢修人員應(yīng)認真分析故障原因,找準(zhǔn)問題所在。例如,2019年2月發(fā)生的等離子故障詳情如下:
2月5日,A磨煤機封門檢查時發(fā)現(xiàn)磨盤上有水,隨后進行處理,共抽取大約100 kg水量,煤粉管上方還在滴水。檢查#1爐A層等離子,發(fā)現(xiàn)A4陽極內(nèi)部燒偏,陽極O型圈、密封墊失去彈性,無法起到密封作用,導(dǎo)致漏水,更換陽極及陽極O型圈、密封墊(事后判斷密封墊使用錯誤)。
2月6日,A4風(fēng)粉關(guān)斷門上方煤粉管割孔檢查,割孔后發(fā)現(xiàn)煤粉管里有大量積水,隨后進行抽取,共抽取大約150 kg水量,煤粉管里能看到的地方基本無水。
2月11日00:10,運行聯(lián)系試運行A、B層等離子,試?yán)?。但等離子冷卻水并壓發(fā)現(xiàn)A4等離子冷卻水壓力維持不住,A4壓力下降快,判斷A4槍體內(nèi)部漏水。開票處理,A4陽極處漏水,原因是密封墊使用錯誤,更換陽極O型圈為密封墊后正常。此時試?yán)瑼4等離子正常。
2月11日03:22,運行告:A4等離子運行不正常,故障信號顯示欠電流、過電壓(非同時出現(xiàn))。檢修人員至現(xiàn)場后,發(fā)現(xiàn)電磁鐵未退回(即點火環(huán)粘在穩(wěn)火筒處未退回),聯(lián)系運行將A4斷電,活動A4電磁鐵正常。后將A4等離子送電,再次試?yán)允。瑱z查發(fā)現(xiàn)A4等離子冷卻水進、回水閥為關(guān)閉狀態(tài),恢復(fù)后試?yán)允?,解體檢查發(fā)現(xiàn)A4等離子陰極及陰極桿已燒壞,更換處理正常。
通過事故過程可知,2月5日解體檢查A4等離子后發(fā)現(xiàn)陽極密封墊使用錯誤,在恢復(fù)閉式水后,等離子冷卻水系統(tǒng)中存在壓力,導(dǎo)致陽極處持續(xù)漏水,故2月11日點火過程中發(fā)現(xiàn)A磨磨盤上有大量積水。2月11日更換陽極密封墊后,A4等離子冷卻水進、回水閥未恢復(fù),應(yīng)報等離子冷卻水流量不足跳閘信號,無法投用等離子,但此時未有報警信號,可以成功試?yán)?,造成檢修人員對故障情況誤判。等離子在失去冷卻水冷卻的前提下,頻繁拉弧,導(dǎo)致陰極及內(nèi)部組件燒損。
4? ? 等離子運行過程中注意事項
(1)要定期并壓檢查等離子冷卻水是否泄漏。當(dāng)發(fā)現(xiàn)進、回水管泄漏時要盡快處理,防止因泄漏導(dǎo)致等離子陰、陽流量不足。同時要注意陽極處漏水的情況發(fā)生,陽極漏水量較大,嚴(yán)重時會導(dǎo)致煤粉在等離子燃燒器噴口結(jié)塊。
(2)等離子運行中要觀察一次風(fēng)速及等離子前后壁溫變化情況,風(fēng)速降低、壁溫變化明顯時要考慮噴口結(jié)塊的情況發(fā)生,如圖3、圖4所示。
(3)等離子投用前,要檢查等離子點火系統(tǒng)的各閥門位置符合要求,不迷信保護報警信號。
5? ? 結(jié)語
等離子點火系統(tǒng)中需要日常維護的主要是冷卻水系統(tǒng)、等離子點火裝置等設(shè)備,其中需要重點維護的設(shè)備為等離子點火裝置,它是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其能否穩(wěn)定運行直接影響鍋爐點火質(zhì)量。所以,應(yīng)對點火裝置進行精心維護,熟知點火裝置的構(gòu)造與原理,遇到問題不要盲目拆卸,應(yīng)認真分析原因,準(zhǔn)確找到問題,才能保證系統(tǒng)的安全可靠運行。
[參考文獻]
[1] 雷寧波,李振國.等離子點火技術(shù)在火電廠的實踐應(yīng)用[J].機電信息,2010(12):85-86.
[2] 王海洋.660 MW機組等離子點火裝置概述[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新,2019(36):30-31.
[3] 莊偉其.1 000 MW機組鍋爐等離子點火燃燒器運行分析[J].機電信息,2016(12):45-46.
收稿日期:2020-02-28
作者簡介:王康(1992—),男,安徽樅陽人,助理工程師,研究方向:熱能與動力。