煙草切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動(dòng)收集裝置的設(shè)計(jì)及應(yīng)用分析

張柏

[摘 要]在煙草切絲的工作中，如果想要保持切絲機(jī)刀片的鋒利，就要依靠砂輪不停的對(duì)刀片進(jìn)行打磨。砂輪的旋轉(zhuǎn)是依靠水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的磨頭裝置帶動(dòng)的，因此，磨頭裝置是煙草絲切割工作中不可缺少的裝置。為了保證磨頭裝置的正常工作，需要向滑套內(nèi)加注潤(rùn)滑油，但是在潤(rùn)滑油加注的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑脂在端口處集聚成團(tuán)，這些潤(rùn)滑脂團(tuán)會(huì)在磨頭裝置的工作中墜到煙草絲之中。為了避免潤(rùn)滑脂團(tuán)墜入草絲中，企業(yè)研發(fā)出了切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動(dòng)收集裝置。在切絲工作的時(shí)候把該裝置和滑套連接在一起就能夠把磨頭導(dǎo)桿上溢出的油垢收集到儲(chǔ)油囊中，避免了油垢墜入煙草絲當(dāng)中。

[關(guān)鍵詞]煙草切絲 磨頭導(dǎo)桿 油垢收集 工作原理 應(yīng)用分析

中圖分類(lèi)號(hào)：TP 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）18-0383-01

在卷煙廠的制絲工作中，最重要的工作就是對(duì)煙葉進(jìn)行切絲處理。切絲工作的步驟是先對(duì)煙葉進(jìn)行處理，然后把按照設(shè)定好的速度把煙葉壓實(shí)輸出，最后，煙葉在刀門(mén)會(huì)被切絲機(jī)刀片切絲。在煙葉切絲的時(shí)候，切絲機(jī)刀片的鋒利程度對(duì)切絲的速度和切絲的質(zhì)量都有影響。如果切絲機(jī)的刀片在切絲的工作中出現(xiàn)磨損火花則粘附煙葉之后，要及時(shí)用磨頭裝置進(jìn)行磨礪處理，以保障刀片的鋒利。切絲機(jī)磨頭的工作不是人工操作完成的，而是通過(guò)上下導(dǎo)桿的支撐和導(dǎo)向，進(jìn)行自動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)砂輪對(duì)切絲機(jī)刀片的磨礪。

一、 磨頭裝置的油垢問(wèn)題

在煙草切絲的工作中，磨頭裝置在導(dǎo)桿上的移動(dòng)狀況直接影響其對(duì)刀片的磨礪情況。如果磨頭裝置中出現(xiàn)零件磨損的情況，就會(huì)給磨頭裝置在在導(dǎo)桿上的移動(dòng)造成影響。同時(shí)如果磨頭裝置在導(dǎo)桿上移動(dòng)不暢又會(huì)反過(guò)來(lái)給裝置內(nèi)部的零件造成很大的運(yùn)行壓力，導(dǎo)致零件磨損。為了減少零件的磨損，保證磨頭裝置能夠在導(dǎo)桿上移動(dòng)自如，我們經(jīng)常會(huì)通過(guò)潤(rùn)滑孔個(gè)磨頭裝置及時(shí)加注油脂潤(rùn)滑。隨著磨頭在導(dǎo)桿上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)桿滑套內(nèi)部的潤(rùn)滑油就會(huì)在導(dǎo)桿上形成油膜?；自谶\(yùn)行過(guò)程中會(huì)對(duì)油膜進(jìn)行不斷的刮磨，經(jīng)過(guò)刮磨油膜就會(huì)形成油垢。煙草切絲機(jī)在工作過(guò)程中，如果沒(méi)有對(duì)油垢進(jìn)行及時(shí)的處理，油垢就會(huì)不斷的積累下來(lái)，當(dāng)油垢的數(shù)量達(dá)到一定程度的時(shí)候就會(huì)隨著磨頭的移動(dòng)殘留在導(dǎo)桿的兩端和滑套的端口處。如果不對(duì)導(dǎo)桿兩端和滑套的的端口處殘留的油垢進(jìn)行及時(shí)的清除，這些地方的油垢也會(huì)越積越多，當(dāng)油垢積累到一定的數(shù)量的時(shí)候，就會(huì)在磨頭裝置的移動(dòng)中脫落，脫落的油垢很多時(shí)候會(huì)直接下墜到煙草絲當(dāng)中，導(dǎo)致煙草切絲工作的工作質(zhì)量出現(xiàn)隱患。

二、煙草切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢收集裝置的設(shè)計(jì)

1.油垢收集裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理

在結(jié)構(gòu)上，切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢自動(dòng)收集裝置分為兩個(gè)部分，分別是左部分和右部分。在左部分的構(gòu)成上分為左端和右端兩個(gè)部分。在結(jié)構(gòu)上，左端的內(nèi)孔和磨頭導(dǎo)桿的滑套外徑存在著緊密的配合。在連接上，左端的內(nèi)孔和滑套是固定的連接在一起的，兩者之間的固定連接是通過(guò)均勻分布分三個(gè)頂絲實(shí)現(xiàn)的，頂絲的直徑為6mm。右端上設(shè)置了一個(gè)油垢儲(chǔ)存室。在右部分上，設(shè)置的內(nèi)容是一端蓋。在配合方式上，右部分和磨頭導(dǎo)桿之間采用的是間隙配合，同時(shí)在右部分和導(dǎo)桿之間設(shè)置的有密封圈，密封圈的主要作用是防治油垢收集的過(guò)程中出現(xiàn)油垢外漏的情況。油垢收集裝置在整體上設(shè)計(jì)上具有較強(qiáng)的牢固性，因?yàn)樽笥覂蓚€(gè)部分的連接是通過(guò)內(nèi)外螺紋進(jìn)行的，這種連接方式能夠保證在工作中，油垢收集裝置的左右兩部分之間不會(huì)出現(xiàn)斷開(kāi)的現(xiàn)象。油垢收集裝置的工作原理是，在切絲機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，該裝置受到導(dǎo)桿運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)，會(huì)隨著磨頭一起圍繞著導(dǎo)桿移動(dòng)。在移動(dòng)的過(guò)程中，該裝置的能夠把切絲機(jī)導(dǎo)桿上溢出的油垢收集在儲(chǔ)油囊中。為了滿(mǎn)足收集油垢的需求，在磨頭導(dǎo)桿工作的時(shí)候需要在上下導(dǎo)桿的左右兩端都裝上油垢收集裝置，即要完成油垢收集工作就要在導(dǎo)桿上裝4套油垢收集裝置。

2.油垢收集裝置的特點(diǎn)

切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢收集裝置具有4個(gè)方面的特點(diǎn)，分別是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、節(jié)省空間、便于拆卸、保養(yǎng)方便。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單主要是指油垢收集裝置的技術(shù)含量一些簡(jiǎn)單機(jī)械的安裝，沒(méi)有運(yùn)用到復(fù)雜的技術(shù)。節(jié)省空間是指油垢收集裝置是直接安裝在磨頭導(dǎo)桿的滑套上的，在功能上能夠和磨頭導(dǎo)桿滑套裝配為一體，不用單獨(dú)的保存或者共左。便于拆卸是指油垢收集裝置的外表上設(shè)計(jì)的有滾花，對(duì)裝置的拆卸工作只靠手工就能完成。保養(yǎng)方便是指油垢收集裝置的保養(yǎng)工作簡(jiǎn)單，只要對(duì)油垢收集裝置進(jìn)行定期清理油垢和更換密封圈就能完成保養(yǎng)。

三、煙草切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢收集裝置的應(yīng)用分析

煙草切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油夠收集裝置的作用主要是收集煙草切絲機(jī)的磨頭裝置在運(yùn)行中溢出的油垢，把油垢收集裝置安裝到煙草切絲機(jī)上之后能夠有效的解決在煙草切絲的過(guò)程中磨頭導(dǎo)桿兩端、導(dǎo)桿滑套兩端油垢積累的問(wèn)題。提高了煙草切絲工作的質(zhì)量。在煙草切絲機(jī)磨頭導(dǎo)桿油垢收集裝置應(yīng)用的過(guò)程中，工作人員應(yīng)該留心儲(chǔ)油囊中的油垢數(shù)量，如果發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)油囊已滿(mǎn)，就要及時(shí)的清理儲(chǔ)油囊。但是在煙草切絲機(jī)的運(yùn)行的過(guò)程中，磨頭裝置每日積累的油垢數(shù)量有限。工作人員可以憑借自己的工作經(jīng)驗(yàn)，估算出進(jìn)行油垢清理的期限，從而對(duì)油垢進(jìn)行定期的清理，這樣就使得油垢清理的勞動(dòng)強(qiáng)度大大的降低。

結(jié)語(yǔ)：在煙草切絲工作中，磨頭導(dǎo)桿的油垢問(wèn)題是影響煙草切絲工作的重要問(wèn)題。為了解決磨頭導(dǎo)桿的油垢問(wèn)題，提高煙草切絲的工作質(zhì)量，我們?cè)诠ぷ髦幸欢ㄒ訌?qiáng)煙草切絲磨頭導(dǎo)桿油垢收集裝置的研制，通過(guò)油垢收集裝置的應(yīng)用，有效的解決磨頭導(dǎo)桿油垢問(wèn)題，為煙草切絲的工作質(zhì)量提供保障。

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