姜 輝,楊樹會,陳思鵬
(承德鋼鐵集團(tuán)有限公司,河北 承德 067000)
隨著我國經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的高速發(fā)展,國民生產(chǎn)總值的不斷提高,鋼板的需求量不斷增加,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。在現(xiàn)在的市場中需求中,大部分企業(yè)對熱軋直接去去氧化鐵皮的鋼板需求日益增加,從而導(dǎo)致酸洗板開始大量涌入市場,并占據(jù)了鋼板市場的重要位置。在酸洗線中,酸槽是酸洗工藝中一個重要組成部分,它位于產(chǎn)線中間部位,相當(dāng)于酸洗線的心臟區(qū)域,而酸槽之間的擠干輥對帶鋼質(zhì)量又起著決定作用。當(dāng)帶鋼在酸洗過程中,通過成對的擠干輥對帶鋼表面擠壓,使帶鋼表面的酸液或含酸廢水?dāng)D干,滿足工藝需要,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(1)擠干輥功能。擠干輥是利用輥?zhàn)訑D壓帶鋼表面的方法,把鋼帶表面酸洗剩余酸液和漂洗產(chǎn)生的含酸廢水?dāng)D去,阻止了這些液體被帶到其它槽體和槽體外面。所以,在理想的情況下保證了鋼帶表面的處理質(zhì)量,也提高了整個酸洗處理段的效率。
(2)擠干輥工作原理。擠干輥在酸洗線中均成對使用,在我廠酸洗線中共計(jì)13對擠干輥,每一對擠干輥上擠干輥和下擠干輥分別安裝在上機(jī)架和下機(jī)架上,并在下機(jī)架上安裝一個氣缸,圍繞上支架和下支架的連接支點(diǎn)完成小幅度的起升動作,運(yùn)用杠桿原理來實(shí)現(xiàn)這一動作。
在酸洗過程中,原料質(zhì)量和擠干輥的安裝、檢修、日常使用、日常維護(hù)、定期潤滑、工作中使用壓力情況都會對擠干輥的使用壽命造成很大影響。因此,如何做好這些工作直接關(guān)系到擠干輥的使用壽命,從而提高連續(xù)生產(chǎn)能力和降低設(shè)備更換費(fèi)用損耗。下面將從兩方面分析擠干輥磨損原因及預(yù)防措施。
日常生產(chǎn)中,很多熱軋卷都會存在嚴(yán)重缺陷,如邊浪嚴(yán)重、帶鋼邊沿破損拉裂或毛刺等這些會在擠干輥輥面與帶鋼接觸區(qū)域的兩端形成不規(guī)則的劃傷,這種劃傷一般破壞性較強(qiáng)。我們要加強(qiáng)坯料質(zhì)量的管理,對板形存在嚴(yán)重缺陷的坯料禁止生產(chǎn)。對于帶鋼的輕微缺陷,可以通過酸槽入口的破鱗拉矯機(jī)來改善,該設(shè)備不但可以大大改善板形,減少擠干輥的損傷,還可以大大縮短酸洗時(shí)間。
酸洗線在生產(chǎn)過程中使用的擠干輥,常常會存在以下磨損情況。
(1)表面無損傷的輥?zhàn)印R粚Ρ砻鏌o損傷的輥?zhàn)尤鐖D1所示,其軸線平行,無帶鋼時(shí)兩輥面交界處無縫隙,加緊帶鋼時(shí),輥?zhàn)优c帶鋼上下表面緊密貼合。
圖1 表面無損傷的輥?zhàn)?/p>
(2)常規(guī)磨損的輥?zhàn)印D干輥的正常磨損如圖2所示。輥?zhàn)釉陂L期使用過程中,與帶鋼接觸的中間部位上時(shí)間受力,還會造成表面襯膠磨損和襯膠層松動,如果繼續(xù)使用,就會造成襯膠脫落,傷害輥體。
圖2 常規(guī)磨損的輥?zhàn)?/p>
(3)刻出槽痕的輥?zhàn)???坛霾酆鄣妮佔(zhàn)尤鐖D3所示。如果帶鋼邊緣缺陷嚴(yán)重,那么就會出現(xiàn)輥?zhàn)右r膠的這種損壞。特別當(dāng)邊緣嚴(yán)重翹曲的帶鋼通過,更容易出現(xiàn)這種損壞,而在成襯膠層脫落,輕微會造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,嚴(yán)重會損傷輥體,必須立即予以更換。
圖3 刻出槽痕的輥?zhàn)?/p>
(4)一端磨損的輥?zhàn)?。一端磨損的輥?zhàn)尤鐖D4所示。如果帶鋼持久作用在輥?zhàn)右欢危斐奢伱媸芰Σ痪鶆騽t會產(chǎn)生這種類型的損壞。
圖4 一端磨損的輥?zhàn)?/p>
從我們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來看,輥?zhàn)拥牡湫湍p是不可避免的,也是正常的,但是磨損到一定程度,就會影響輥?zhàn)拥氖褂脡勖?。擠干輥的能否正常工作,對帶鋼酸洗質(zhì)量起著決定作用。所以如何提高擠干輥的使用壽命,使其發(fā)揮出做大使用效果,對提高產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。下面將對擠干輥的安裝、檢定修以及日常使用維護(hù)上展開研究,追求保證工藝質(zhì)量的最大化。
(1)擠干輥的安裝。使用換輥小車安裝擠干輥時(shí),保持輥體盡量水平,與帶鋼表面之間有可靠的間距,避免插裝擠干輥時(shí),刮磨到帶鋼表面造成擠干輥輥體損傷。
在安裝好擠干輥后,調(diào)整上下擠干輥水平度、平行度及垂直度,保證每一項(xiàng)數(shù)據(jù)均小于0.1mm,這樣避免了擠干輥與帶鋼之間接觸面不均或偏斜造成刮磨,也會避免擠干輥和帶鋼之間形成包角,造成帶鋼在槽子內(nèi)跑偏,影響糾偏效果。
(2)擠干輥的日常檢修。擠干輥日常中要勤于檢查,發(fā)現(xiàn)輥面較輕破損或刮磨后及時(shí)使用砂紙或其他工具進(jìn)行修復(fù),發(fā)現(xiàn)輥體上存在鐵屑等造物扎入輥體后及時(shí)清除,在避免帶鋼表面劃傷的同時(shí)還能避免由于碾壓造成擠干輥輥體襯膠大面積撕裂。在日常工作中要定期測量擠干輥直徑數(shù)據(jù),根據(jù)生產(chǎn)帶鋼厚度,當(dāng)不能滿足工藝要求后,就要及時(shí)更換。
(3)生產(chǎn)線操作造成擠干輥損傷。在酸洗線生產(chǎn)過程中,帶鋼往往會發(fā)生跑偏,這樣會加劇擠干輥輥體的磨損程度,造成擠干輥表面損壞嚴(yán)重,甚至造成輥體襯膠脫落后漏出內(nèi)部鋼質(zhì)輥體,由于沒有及時(shí)檢修下線,在酸槽中導(dǎo)致鹽酸腐蝕輥體,導(dǎo)致擠干輥輥體嚴(yán)重破損不能襯膠。
(4)按周期和使用工況記錄每個輥?zhàn)拥氖褂脵n案。針對輥?zhàn)拥氖褂弥芷谇闆r和工況條件,建立輥?zhàn)拥娜芷跈n案,詳細(xì)記錄每個輥?zhàn)拥男畔?,包括外形尺寸、襯膠層厚度以及襯膠硬度,對于新進(jìn)的輥?zhàn)雍湍ハ骱蟮妮佔(zhàn)舆@些基本信息要記錄清楚。對于擠干輥,不同的使用方應(yīng)用不同的襯膠硬度和襯膠材質(zhì),這些重要的部分就要在使用過程中同廠家建立聯(lián)系,借鑒相同單位產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗(yàn),在長時(shí)間的摸索和使用過程中,尋找屬于最適合本產(chǎn)線輥?zhàn)拥囊r膠材質(zhì)和襯膠硬度,哲對于延長輥?zhàn)拥氖褂脡勖鼧O為重要。
(5)擠干輥日常維護(hù)。針對擠干輥日常的生產(chǎn)規(guī)律制定合理的加油量和加油周期,日常中擠干輥軸承外殼內(nèi)潤滑脂填充至容積的2/3-1,因?yàn)閿D干輥為低速運(yùn)行,不會存在發(fā)熱現(xiàn)象,且潤滑脂滿填充能夠有效防止異物侵入。日常中填充的潤滑脂應(yīng)為同一品牌同一牌號的潤滑脂,以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成油脂失效或變質(zhì)。定期對輥?zhàn)舆M(jìn)行相應(yīng)的巡檢,保證每個輥?zhàn)拥恼J褂?,如果擠干輥軸承抱死,則會直接摩擦帶鋼。國內(nèi)鋼廠出現(xiàn)過因擠干輥軸承缺油造成嚴(yán)重摩擦,產(chǎn)生超高溫,引燃了擠干輥的襯膠層,導(dǎo)致了PPH槽子的接連燃燒,整個酸洗線變?yōu)榛覡a的沉痛教訓(xùn)。
(6)擠干輥的壓力控制。在我廠酸洗線中有13對擠干輥,共計(jì)26根,針對不同的板型各個擠干輥的壓力應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,這樣有利于增加擠干輥的使用周期,例如在正常板型的使用過程中,可以適當(dāng)減小各對擠干輥壓力,在我廠生產(chǎn)線中,針對普通板型1-11#擠干輥(除去5#、6#),壓力調(diào)整為0.1MPa左右,5#、6#擠干輥同時(shí)作為糾偏輥,壓力適當(dāng)加大,在0.3MPa左右,作為出口處12#、13#擠干輥,壓力在0.3MPa左右,這樣既能滿足工藝生產(chǎn)需求,同時(shí)能夠保證生產(chǎn)質(zhì)量,而且有效降低了擠干輥因壓力大造成不必要的磨損。另外保證槽子出口的邊吹效果以及烘干機(jī)風(fēng)量和溫度的穩(wěn)定性,便可以有效控制帶鋼表面的水分,從而降低擠干輥的負(fù)擔(dān),延長擠干輥的使用周期。
通過采取以上措施,輥?zhàn)拥氖褂脡勖辛嗣黠@的提高,大大降低了輥?zhàn)拥姆钦Dp,另外也大大提高了帶鋼的表面質(zhì)量。
由于酸洗擠干輥對帶鋼表面質(zhì)量影響很大,因而它的使用更應(yīng)該得到重視。擠干輥壽命的長短除與自身質(zhì)量有關(guān),與使用及維護(hù)保養(yǎng)也有很大關(guān)系。如果使用不當(dāng),會使產(chǎn)品的成本很大增加。因而與生產(chǎn)車間結(jié)合,合理使用,在最大程度上提高擠干輥的使用周期,是我們不斷追求的目標(biāo)。通過我們對影響擠干輥壽命原因的分析,并為此采取相應(yīng)措施,將會很大程度的提高擠干輥的利用率,從而降低產(chǎn)線的成本,提高產(chǎn)品的綜合利潤。