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      基于先進(jìn)制造技術(shù)的板材替代型材技術(shù)應(yīng)用與展望

      2020-07-01 05:47:58賈軍利陳大偉
      水電站機(jī)電技術(shù) 2020年6期
      關(guān)鍵詞:下料型材板材

      賈軍利,陳大偉

      (南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局河北分局,河北 石家莊050000)

      隨著中國制造業(yè)的快速發(fā)展和進(jìn)步,中國制造業(yè)同世界發(fā)達(dá)國家的技術(shù)差距已從“望其項(xiàng)背”到“同臺(tái)競技”,很多行業(yè)和領(lǐng)域技術(shù)已逐步領(lǐng)跑世界。按照“中國制造2025”國家制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和中國創(chuàng)造、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展理念,很多傳統(tǒng)制造業(yè)面臨產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級,適應(yīng)“以顧客為焦點(diǎn)、以市場為龍頭”的企業(yè)管理理念,立足核心技術(shù)突破,追求高質(zhì)量發(fā)展,為提高市場競爭力和最大限度顧客滿意,對更新設(shè)計(jì)理念,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造協(xié)同創(chuàng)新和基于全流程優(yōu)化的“精益生產(chǎn)”提出迫切需求,實(shí)現(xiàn)由產(chǎn)品設(shè)計(jì)為主導(dǎo)的創(chuàng)新設(shè)計(jì),帶動(dòng)原材料、加工工藝、產(chǎn)品外觀質(zhì)量的整體提升,推動(dòng)“中國智造”和“中國創(chuàng)造”,體現(xiàn)核心制造能力并提高企業(yè)市場競爭力。

      1 材料特點(diǎn)及適用性分析

      傳統(tǒng)的輕工業(yè)產(chǎn)品中存在大量支架、橫梁、橫撐、骨架等組成件,其原材料常選用各種型材,如槽鋼、角鋼、工字鋼、H型鋼、方管、矩形管等,優(yōu)點(diǎn)是型材強(qiáng)度、剛度等力學(xué)性能好,市場上可以直接采購,通過定長下料切割,一般通過帶鋸、火焰切割、無齒鋸等方式下料,后續(xù)通過與其他零件焊接、機(jī)加工等工序成為裝配件;缺點(diǎn)是型材規(guī)格少、表面質(zhì)量較差、下料后切口處理量大,可加工性一般,一般需要機(jī)械加工后和其他零件通過焊接組合后成為裝配件,材料利用率偏低,美觀性及適用性差,一般用于骨架類、支撐類非主要可視面及大型鋼結(jié)構(gòu)。

      板材(鋼板)作為標(biāo)準(zhǔn)化原材料,具有來源豐富、厚度規(guī)格齊全、力學(xué)性能一致性好,標(biāo)準(zhǔn)板幅尺寸一致,可加工性及成形性能優(yōu)秀、表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn),是創(chuàng)新設(shè)計(jì)的理想材料,同時(shí)運(yùn)輸保存方便、成本低廉,通用性好,材料利用率高。

      2 宏觀產(chǎn)業(yè)政策現(xiàn)狀

      目前,鋼鐵行業(yè)企業(yè)迫切需要提高環(huán)保水平、推進(jìn)節(jié)能減排。產(chǎn)品生產(chǎn)適應(yīng)市場需求變化,向市場需求大的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品轉(zhuǎn)移。常規(guī)板材貨源充足、采購方便、綜合質(zhì)量高。特殊規(guī)格、產(chǎn)品訂貨批量小、低端產(chǎn)品市場采購會(huì)越來越困難,質(zhì)量、價(jià)格、貨期等選擇空間小,成本壓力增大。

      3 設(shè)計(jì)理念和手段變化

      三維設(shè)計(jì)、數(shù)字化樣機(jī)、3D打印等現(xiàn)代設(shè)計(jì)手段和產(chǎn)品“新炫酷”設(shè)計(jì)理念為產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作帶來革命性改變,客戶對產(chǎn)品的個(gè)性化、定制化要求越來越多,從以功能為關(guān)注焦點(diǎn)向關(guān)注功能、幾何、外觀的結(jié)合體轉(zhuǎn)變。再有,制造企業(yè)內(nèi)在的精益管理、引領(lǐng)市場的潛在需求也需要持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)迭代與更新。數(shù)字技術(shù)和有限元分析及仿真軟件的應(yīng)用,使結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度校核計(jì)算變得快捷準(zhǔn)確。隨著Solidworks、Pro-e等三維設(shè)計(jì)軟件應(yīng)用,使鈑金件三維設(shè)計(jì)和展開變得快捷準(zhǔn)確,突破傳統(tǒng)鈑金件下料放樣及鈑金展開專業(yè)性強(qiáng)、計(jì)算量大、效率低的瓶頸,為鈑金件的大幅應(yīng)用推廣開辟了道路,“鈑金化設(shè)計(jì)思維及理念”可快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計(jì)和輕量化設(shè)計(jì),助推產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。

      4 先進(jìn)制造技術(shù)的普及和應(yīng)用

      當(dāng)前,數(shù)控化設(shè)備應(yīng)用普及迅速,性價(jià)比和價(jià)格門檻越來越低。激光切割、數(shù)控沖剪、板材柔性加工自動(dòng)線、數(shù)控折彎機(jī)等高精度數(shù)控加工技術(shù)在制造企業(yè)應(yīng)用越來越普遍,加工精度、加工質(zhì)量和效率大幅提升,帶來下料、加工技術(shù)的革命。傳統(tǒng)板材下料采用火焰切割(曲線)、剪板機(jī)沖剪(直線)等下料方式,且后續(xù)均需通過折彎、金屬切削精加工達(dá)到設(shè)計(jì)要求,切割邊粗糙、后期加工及處理工作量大,材料浪費(fèi)嚴(yán)重、效率低。采用數(shù)控下料后,尺寸精度及切割面粗糙度質(zhì)量高、切割效率高,尤其適用于薄板類(≤8mm),可通過編程實(shí)現(xiàn)平板任意形狀切割,在切割下料工序可直接將連接孔、豁口、槽孔、異形孔、周邊倒圓角等一次性切出,經(jīng)折制成型后成為完工零件,節(jié)省機(jī)械加工工序,簡化生產(chǎn)流程,為擴(kuò)大板材應(yīng)用范圍提供了裝備和技術(shù)支持。同時(shí),為提高數(shù)控設(shè)備利用率和促進(jìn)成本回收,推動(dòng)了設(shè)計(jì)優(yōu)化以適應(yīng)新的工藝要求。

      5 數(shù)字化生產(chǎn)模式下的板材替代型材的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)優(yōu)勢

      (1)突破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)習(xí)慣,更新設(shè)計(jì)理念,與先進(jìn)數(shù)控設(shè)備性能匹配,以板材替代型材,鈑金結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)構(gòu)件輕量化、均衡等強(qiáng)度設(shè)計(jì),保證構(gòu)件整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

      (2)充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)價(jià)值,通過技巧實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖,以“量體裁衣”方式巧妙的實(shí)現(xiàn)板材由平面向立體轉(zhuǎn)化,使設(shè)計(jì)工作更具創(chuàng)造性和藝術(shù)性,實(shí)現(xiàn)力與美的統(tǒng)一,設(shè)計(jì)者想象空間和自由度更大,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)更突出。

      (3)通過使用較大范圍內(nèi)厚度標(biāo)準(zhǔn)化的板材,實(shí)現(xiàn)滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及功能要求的各種立體構(gòu)件,將原材料采購、貯存、工藝和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)化,提高材料通用化和利用率,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量升級,從產(chǎn)品源頭促進(jìn)管理優(yōu)化和成本優(yōu)化。

      (4)板材設(shè)計(jì)理念推廣應(yīng)用后,大幅降低傳統(tǒng)鉆銑刨機(jī)床加工工作量,減少焊接、打磨和型材表面處理工作量,不用焊接和打磨即可實(shí)現(xiàn)幾何上的高精度和特殊連接(圖1)。

      圖1 板材方案的高精度和特殊連接

      (5)自動(dòng)套料軟件和物流分揀技術(shù)應(yīng)用,配合標(biāo)準(zhǔn)化和通用化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)高效率整板切割和接近于100%材料利用率,可大幅提高加工效率、降低人工頻繁上料強(qiáng)度和料頭料尾浪費(fèi)。

      (6)“共邊切割”技術(shù)的應(yīng)用,在套料組合切割過程中應(yīng)用“公共邊”,不僅減少了切割路徑,還降低了切割過程中氣體等耗材的消耗。節(jié)省材料,提高切割效率,節(jié)約能源。

      6 板材設(shè)計(jì)理念及技巧應(yīng)用

      (1)基本應(yīng)用:去除材料。型材采用板材替代后,在平板激光下料階段,將連接孔、槽、工藝孔、倒圓角等曲線外形一并切出(去除材料),節(jié)省后續(xù)機(jī)床加工工序(見圖2)。

      圖2 板材替代槽鋼應(yīng)用

      (2)基本應(yīng)用:增加材料。將原來需要在型材上焊接的吊耳、連接板、底板等連接件納入整體考慮進(jìn)行整合優(yōu)化,設(shè)計(jì)為在板材下料時(shí)一并“增材”切出,必要時(shí)通過局部焊接予以加強(qiáng),設(shè)計(jì)時(shí)可以兼顧美觀、便于清理等輔助功能。

      (3)基本應(yīng)用:孔槽微連接。對折彎線上和孔、槽切割時(shí)通過增加微連接保證加工過程中結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,防止孔邊緣出現(xiàn)不連續(xù)變形。

      (4)基本應(yīng)用:切割定位孔、槽。便于組裝定位,提高定位精度和制作效率。

      (5)基本應(yīng)用:個(gè)性化應(yīng)用。公司logo等、標(biāo)志標(biāo)識等個(gè)性化特征可以在切割下料過程中應(yīng)用激光刻字、微切割等實(shí)現(xiàn),突出產(chǎn)品特色。

      (6)基本應(yīng)用:有限元分析輔助設(shè)計(jì)。對于結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的承載構(gòu)件,借助有限元分析進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變分析,根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化結(jié)構(gòu)。

      (7)基本應(yīng)用:減重設(shè)計(jì)。通過減小材料厚度和切割系列孔減除構(gòu)件重量,或滿足觀察、維修、調(diào)整要求。

      (8)基本應(yīng)用:系統(tǒng)考慮,合并整合。將相連板、柱、梁復(fù)合一體,通過板材替代實(shí)現(xiàn)復(fù)合結(jié)構(gòu)一體化。

      (9)應(yīng)用技巧:組合卯榫結(jié)構(gòu)。借鑒傳統(tǒng)木工工藝連接技巧,應(yīng)用“卯榫”結(jié)構(gòu)加點(diǎn)焊提高強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化(圖3)。

      圖3 板材卯榫結(jié)構(gòu)應(yīng)用

      (10)技巧應(yīng)用:切割避應(yīng)力槽口。應(yīng)用工藝槽口消除折彎應(yīng)力對折彎區(qū)附近開孔、開槽的影響。增加折彎應(yīng)力釋放槽口,避免因折彎拉伸影響靠近折彎線的輪廓(折彎線兩側(cè),到折彎線距離小于折邊最小值區(qū)域內(nèi)的輪廓)產(chǎn)生變形,同時(shí)也可以為連接螺栓螺母提供平整安裝空間(圖4)。

      圖4 開孔位于折彎線附近時(shí)技巧應(yīng)用

      7 結(jié)論和展望

      鈑金替代型材,使用標(biāo)準(zhǔn)化原材料、引入高精度制造工藝,可以彌補(bǔ)日益增長的原材料和人力成本。緊跟設(shè)計(jì)和制造技術(shù)發(fā)展步伐,創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念,推廣應(yīng)用鈑金技術(shù),不止于替代型材,在定位工裝、特殊夾具、限位等有尺寸精度的零件均可通過鈑金技術(shù)轉(zhuǎn)化而成,為設(shè)計(jì)工作帶來全新體驗(yàn)和無限可能,同時(shí)也為產(chǎn)品升級和技術(shù)創(chuàng)新提供技術(shù)思路。

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