探索化學(xué)品儲(chǔ)罐補(bǔ)漏方法及安全對(duì)策措施

李燕虎　鄭貝貝　鄭錫榮

摘 要：化學(xué)品儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的化學(xué)品本身或其雜質(zhì)成分具有腐蝕性，或儲(chǔ)罐處于腐蝕性環(huán)境，長時(shí)間作用下化學(xué)品儲(chǔ)罐材質(zhì)可被腐蝕，而化學(xué)品儲(chǔ)罐罐底板腐蝕尤為嚴(yán)重，這一直嚴(yán)重影響化工企業(yè)安全生產(chǎn)和環(huán)境，也是困擾我國化工企業(yè)的重大問題之一。本文針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況分析了化學(xué)品儲(chǔ)罐罐底板腐蝕孔洞后補(bǔ)漏方法及相應(yīng)的安全對(duì)策措施，可使得化學(xué)品儲(chǔ)罐罐底修補(bǔ)漏方法具有選擇性，對(duì)不同補(bǔ)漏方法采取不同的安全對(duì)策措施，使得化學(xué)品儲(chǔ)罐補(bǔ)罐過程更為安全。

關(guān)鍵詞：儲(chǔ)罐;補(bǔ)漏方法;安全;對(duì)策措施

0 引言

化工企業(yè)存儲(chǔ)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營重要的一環(huán)節(jié)，對(duì)于化工企業(yè)大多原料、產(chǎn)品以液體形式儲(chǔ)存在罐區(qū)，儲(chǔ)存對(duì)安全生產(chǎn)過程物料輸送其至關(guān)重要作用，儲(chǔ)存一旦出現(xiàn)問題直接影響生產(chǎn)運(yùn)行。但化工企業(yè)實(shí)際運(yùn)行過程中每年設(shè)備維修、更換設(shè)備屬于正常檢維修范疇，由于化學(xué)品儲(chǔ)罐屬于靜設(shè)備，容易忽視對(duì)其維護(hù)維修，規(guī)范僅針對(duì)儲(chǔ)罐表面有定期進(jìn)行防腐要求。作為特種設(shè)備的帶壓儲(chǔ)罐會(huì)定期檢驗(yàn)，但一般常壓儲(chǔ)罐，特別是儲(chǔ)存具有一定腐蝕性有機(jī)化學(xué)品或無機(jī)物料儲(chǔ)罐，長時(shí)間腐蝕，特別罐底容易出現(xiàn)孔洞，企業(yè)采取措施包括發(fā)現(xiàn)泄漏儲(chǔ)罐進(jìn)行倒罐作業(yè)、采用蒸汽對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗，蒸后對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)漏作業(yè)。對(duì)可燃易燃易爆化學(xué)品儲(chǔ)罐補(bǔ)漏過程高溫極易對(duì)底部泄漏有機(jī)物高溫引燃或揮發(fā)至罐內(nèi)，若引發(fā)火災(zāi)爆炸事故，對(duì)作業(yè)人員造成傷亡，對(duì)企業(yè)造成極其嚴(yán)重?fù)p失。因此筆者針對(duì)此類化工企業(yè)化學(xué)品儲(chǔ)罐底部補(bǔ)漏方法進(jìn)行了分析，并對(duì)其相應(yīng)的安全對(duì)策措施進(jìn)行了分析，以確保儲(chǔ)罐補(bǔ)漏作業(yè)過程安全。

1 化學(xué)品儲(chǔ)罐補(bǔ)漏方法

1.1 將儲(chǔ)罐吊裝至儲(chǔ)罐區(qū)外補(bǔ)漏

儲(chǔ)罐相關(guān)的物料進(jìn)出管線等拆除并蒸汽清洗干凈后，對(duì)具備將儲(chǔ)罐吊裝至儲(chǔ)罐管區(qū)外安全區(qū)域的儲(chǔ)罐單獨(dú)進(jìn)行補(bǔ)漏作業(yè)，即將儲(chǔ)罐作為單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)漏作業(yè)，采用此補(bǔ)漏方法不影響儲(chǔ)罐區(qū)其他儲(chǔ)罐作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行影響相對(duì)較小。此補(bǔ)漏方法具備對(duì)罐底整體更換或修補(bǔ)大泄漏點(diǎn)操作條件，對(duì)于在罐區(qū)動(dòng)火安全風(fēng)險(xiǎn)較大的儲(chǔ)罐可采用此補(bǔ)漏作業(yè)方法。

1.2 儲(chǔ)罐周邊筑圍堤注水補(bǔ)漏

針對(duì)不具備將儲(chǔ)罐吊裝至儲(chǔ)罐罐區(qū)外的儲(chǔ)罐，且有機(jī)物溶于水的儲(chǔ)罐，可采用在在儲(chǔ)罐周邊筑圍堤注水補(bǔ)漏法。儲(chǔ)罐相應(yīng)的管線拆除兵進(jìn)行盲板封堵，采用蒸汽清洗干凈后，在儲(chǔ)罐周圍筑建臨時(shí)圍堤高度高于罐底高度即可，在圍堤內(nèi)注水，使注水高度剛好達(dá)到儲(chǔ)罐底部，確保罐內(nèi)無水冒出，防止進(jìn)水后影響補(bǔ)漏效果。罐底部泄漏少量有機(jī)物溶于水中，由于水比熱容大、水存量大，補(bǔ)漏過程電焊產(chǎn)生的熱量被水帶走，難以將水中極少量有機(jī)物揮發(fā)至爆炸下限，補(bǔ)漏作業(yè)較為安全。

1.3 儲(chǔ)罐泄漏孔洞充蒸汽后補(bǔ)漏

對(duì)于儲(chǔ)存不溶于水的有機(jī)物儲(chǔ)罐，若采用儲(chǔ)罐周邊筑圍堤注水補(bǔ)漏，有機(jī)物一般密度小于水，罐底注水后殘留少量的有機(jī)物會(huì)漂浮在水面上，一旦電焊補(bǔ)漏是極易將表面有機(jī)物引燃或高熱揮發(fā)與空氣形成爆炸性混合氣體導(dǎo)致爆炸事故。儲(chǔ)罐內(nèi)容清洗過程同上，即將儲(chǔ)罐相應(yīng)的管線拆除并進(jìn)行盲板封堵，采用蒸汽清洗干凈，對(duì)于儲(chǔ)罐底部可能有殘留有機(jī)物采用蒸汽通至儲(chǔ)罐底板下部進(jìn)行蒸洗，將罐底下部殘留的少量有機(jī)物用蒸汽將其吹掃至外部，直至蒸汽冷凝水用不含有機(jī)物，視為儲(chǔ)罐底部蒸洗徹底。

1.4 速凝水泥補(bǔ)罐法

對(duì)于原油及油田現(xiàn)場(chǎng)油水具有一定腐蝕性儲(chǔ)罐罐底常年與地面接觸，其放置的環(huán)境復(fù)雜，且因?yàn)槿找垢?，氣候溫度差異及地下水的影響，?chǔ)罐底及其表面的瀝青砂層會(huì)出現(xiàn)裂紋，致使地下水上升接近罐底板造成腐蝕。儲(chǔ)罐吊裝至儲(chǔ)罐區(qū)外補(bǔ)漏、儲(chǔ)罐周邊筑圍堤注水補(bǔ)漏、儲(chǔ)罐泄漏孔洞充蒸汽補(bǔ)漏雖均可化學(xué)品儲(chǔ)罐補(bǔ)漏有一定作用，但并未解決罐底及表面的瀝青砂層出現(xiàn)裂紋的情況，且物料對(duì)純度要求并不苛刻，此時(shí)速凝水泥補(bǔ)漏法則對(duì)罐底實(shí)行更為快速簡便有效。以速凝水泥為膠結(jié)劑，以石子、沙子為支撐劑，摻入一定比例的清水，然后攪拌均勻，在充分混合后開始放入罐底進(jìn)行施工，可小面積補(bǔ)漏裂開區(qū)域，也可以進(jìn)行大面積的修補(bǔ)，在施工后2h內(nèi)，水泥就會(huì)凝固，在這之后可進(jìn)行2天的觀察作業(yè)，檢查水泥凝固情況，不合格的話再重復(fù)上述操作，直至合格，臺(tái)格后封罐投入使用。該方法僅適用于罐底出現(xiàn)裂紋且平整的情況，不適用于罐底及罐壁發(fā)生大面積腐蝕。該方法具有投資少，方便快捷有效的優(yōu)點(diǎn)。

2 化學(xué)品儲(chǔ)罐補(bǔ)漏安全對(duì)策措施

2.1 儲(chǔ)罐吊裝至儲(chǔ)罐區(qū)外補(bǔ)漏安全對(duì)策措施

儲(chǔ)罐符合安全吊裝條件，吊裝作業(yè)涉及的到吊裝車輛、作業(yè)人員、指揮人員資質(zhì)符合要求，選擇吊裝車輛噸位具備余量，申請(qǐng)吊裝作業(yè)票、受限空間、臨時(shí)用電、動(dòng)火作業(yè)等特殊作業(yè)票，做到五級(jí)大風(fēng)天氣、視線模糊等“十不吊”，嚴(yán)格落實(shí)各特殊作業(yè)相關(guān)安全要求，作業(yè)過程專人監(jiān)護(hù)，方可安全作業(yè)。

2.2 儲(chǔ)罐周邊筑圍堤注水補(bǔ)漏安全對(duì)策措施

與補(bǔ)漏的化學(xué)品儲(chǔ)罐連接管線全部斷開，并使用將斷開管道的一側(cè)使用盲板封堵;開具必須受限空間、臨時(shí)用電、動(dòng)火作業(yè)等特殊作業(yè)票，動(dòng)火作業(yè)按照特級(jí)動(dòng)火執(zhí)行，進(jìn)入儲(chǔ)罐的作業(yè)人員必須配帶安全帶、安全繩、防護(hù)面具，絕緣鞋，注水高度要求使罐底盡量充滿水且水不能漫過罐底溢出罐內(nèi)注水，作業(yè)過程專人監(jiān)護(hù)，方可安全作業(yè)。

2.3 儲(chǔ)罐泄漏孔洞充蒸汽補(bǔ)漏安全對(duì)策措施

確保儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)罐底部蒸汽蒸洗徹底，補(bǔ)漏的化學(xué)品儲(chǔ)罐連接管線全部斷開，并使用將斷開管道的一側(cè)使用盲板封堵;儲(chǔ)罐內(nèi)氧氣含量符合人員進(jìn)入條件，必須開具受限空間、臨時(shí)用電、動(dòng)火作業(yè)等特殊作業(yè)票，動(dòng)火作業(yè)按照特級(jí)動(dòng)火執(zhí)行，進(jìn)入儲(chǔ)罐的作業(yè)人員必須配帶安全帶、安全繩、防護(hù)面具，絕緣鞋，作業(yè)過程專人監(jiān)護(hù)，方可安全作業(yè)。

2.4 速凝水泥補(bǔ)罐法安全對(duì)策措施

該補(bǔ)漏方法相對(duì)于其他方法而言，危險(xiǎn)性較小，但是由于化學(xué)品儲(chǔ)罐本身具有的有毒，易燃易爆，腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以在進(jìn)行必要的維修作業(yè)時(shí)依然需要進(jìn)行安全防護(hù)措施，主要風(fēng)險(xiǎn)為補(bǔ)罐前對(duì)罐底打磨拋光處理過程涉及臨時(shí)用電、動(dòng)火作業(yè)和受限空間，處置補(bǔ)漏過程涉及受限空間作業(yè)。斷開補(bǔ)漏的化學(xué)品儲(chǔ)罐連接全部的管線，并使用將斷開管道的一側(cè)使用盲板封堵;確定儲(chǔ)罐內(nèi)氧氣含量符合人員進(jìn)入條件，必須開具受限空間、臨時(shí)用電、動(dòng)火作業(yè)等特殊作業(yè)票，動(dòng)火作業(yè)按照特級(jí)動(dòng)火執(zhí)行，進(jìn)入儲(chǔ)罐的作業(yè)人員必須配帶安全帶、安全繩、防護(hù)面具，絕緣鞋，作業(yè)過程專人監(jiān)護(hù)，方可安全作業(yè)。

3 結(jié)束語

綜上所述，要確保化工品儲(chǔ)罐儲(chǔ)存物料安全需對(duì)化學(xué)品儲(chǔ)罐進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)。如對(duì)儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐表面定期進(jìn)行防腐處理、儲(chǔ)罐內(nèi)定期清罐防止罐底沉積雜質(zhì)腐蝕儲(chǔ)罐。對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行巡查檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象及時(shí)分析處理，一旦出現(xiàn)儲(chǔ)罐罐底因縫隙、孔洞泄漏，在保證安全前提下及時(shí)進(jìn)行倒罐、清罐、蒸罐等措施，對(duì)照儲(chǔ)罐規(guī)格大小、儲(chǔ)罐位置、儲(chǔ)存化學(xué)品和泄漏點(diǎn)大小等情況分析儲(chǔ)罐適宜的補(bǔ)漏方法，在選擇補(bǔ)漏方法時(shí)從安全考慮，優(yōu)先考慮采用吊裝法補(bǔ)漏，不適用吊裝法時(shí)再從根據(jù)實(shí)際情況選擇其他方法補(bǔ)漏。確定補(bǔ)漏方法后根據(jù)補(bǔ)漏條件嚴(yán)格把控各過程，按補(bǔ)漏過程嚴(yán)格要求落實(shí)實(shí)施各作業(yè)環(huán)節(jié)，確?；瘜W(xué)品儲(chǔ)罐補(bǔ)漏作業(yè)過程企業(yè)和整個(gè)化學(xué)工業(yè)區(qū)的安全。

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