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      FeGaB磁性薄膜中渦流損耗抑制方法的仿真

      2020-07-07 09:23:36任萬春彭春瑞
      壓電與聲光 2020年3期
      關(guān)鍵詞:渦流損耗層數(shù)渦流

      陳 鍶,高 楊,任萬春,彭春瑞,王 姮

      1.西南科技大學(xué) 信息工程學(xué)院,四川 綿陽 621010;2.西南科技大學(xué) 微系統(tǒng)中心,四川 綿陽 621010;3.電子科技大學(xué) 電子科學(xué)與工程學(xué)院, 四川 成都 610054)

      0 引言

      隨著無線通信系統(tǒng)的飛速發(fā)展,目前對天線小型化、集成化的要求不斷提升。體聲波(BAW)磁電天線利用聲波諧振原理和磁電效應(yīng)[1-3]來輻射電磁信號,實(shí)現(xiàn)了天線器件的小型化,這種技術(shù)在便攜式無線通信系統(tǒng)中有廣闊的應(yīng)用前景。然而,該天線結(jié)構(gòu)中的磁性薄膜在高頻磁場中由于電導(dǎo)率較大,會(huì)在其厚度方向上形成沿磁場方向的感應(yīng)電流回線,這將引起較大的渦流損耗,進(jìn)而影響天線器件的輻射性能[4-6]。針對渦流損耗抑制的研究,文獻(xiàn)[7-8]采用了對金屬內(nèi)部進(jìn)行開槽切縫,盡管可以通過空氣間隙對磁性材料的渦流產(chǎn)生抑制,但不適用于高電導(dǎo)率的薄膜磁性材料。文獻(xiàn)[9]提出了對超磁致伸縮材料的薄片進(jìn)行切片隔離處理,同時(shí),文獻(xiàn)[1]也提出通過插入Al2O3薄膜來實(shí)現(xiàn)渦流的抑制,但都未涉及磁性薄膜中渦流損耗抑制的具體方法。

      本文利用有限元仿真法建立了磁性薄膜的渦流損耗模型,研究了Al2O3薄膜3種不同隔法對渦流損耗的抑制效果。通過改變Al2O3薄膜的厚度和層數(shù),分析表面和體內(nèi)渦流損耗密度的變化趨勢,從而得出各自的最優(yōu)隔法。再綜合考慮磁性材料中總渦流損耗的抑制效果,提出了一種交叉隔的方式,仿真結(jié)果表明交叉隔為總渦流損耗抑制的最優(yōu)隔法。

      1 渦流損耗模型

      利用有限元仿真法,在COMSOL Multiphysics軟件中建立BAW磁電天線的磁性薄膜在高頻磁場中的渦流損耗模型,如圖1所示。由圖可見,將磁性薄膜橫截面方向與通電導(dǎo)線平行放置,感應(yīng)磁場平行于膜面且沿磁致伸縮層厚度方向線性變化,這與磁電天線的工作原理一致[1]。在插入Al2O3薄膜后,磁通穿過薄膜的狹窄截面時(shí),渦流被限制在沿各層中的一些狹小回路流過,回路的長度較大,同時(shí)由于絕緣材料的電阻率大,故可減小渦流損耗。以美國東北大學(xué)給出的FeGaB磁性薄膜的參數(shù)為例[2],其電導(dǎo)率σ=2×105S/m,相對磁導(dǎo)率μr=1 300,相對介電常數(shù)εr=1,磁層厚度h=0.9 μm,通過求解損耗來模擬渦流損耗大小。

      圖1 磁致伸縮層的渦流損耗模型

      2 渦流抑制方法

      在渦流的趨膚效應(yīng)中,一個(gè)重要的參數(shù)是集膚深度δ[10],表示為

      (1)

      式中:ω為角頻率;μ為導(dǎo)體磁導(dǎo)率。由于在1.2 GHz的高頻下計(jì)算可得δ約為0.9 μm,與磁性薄膜厚度相當(dāng)。此時(shí),該模型的體內(nèi)渦流不可忽略,需同時(shí)考慮表面渦流和體內(nèi)渦流。

      將Al2O3薄膜按3種不同隔法插入FeGaB磁性薄膜中,分別討論在不同隔法下表面渦流和體內(nèi)渦流的抑制效果。以平行于導(dǎo)線方向?yàn)閤軸建立坐標(biāo)系,隔法示意圖如圖2所示。

      圖2 FeGaB薄膜隔法示意圖

      3 結(jié)果與討論

      渦流損耗模型在1.2 GHz高頻下的表面渦流分布和體內(nèi)渦流分布如圖3所示。通過仿真得到該條件下表面損耗為21 564 W,體損耗為7 399 W。

      圖3 渦流分布圖

      3.1 表面渦流

      圖4為不同Al2O3厚度對應(yīng)的表面渦流損耗在不同隔法條件下的變化趨勢。采用隔法一、二的表面損耗未減小,且隨著厚度的增加一直保持緩慢增長的趨勢,因此,這兩種方法未將渦流隔開,無法起到渦流抑制的效果。采用隔法三時(shí),Al2O3厚度在5 nm內(nèi)的表面損耗明顯降低,之后雖有逐漸減小的趨勢,但降低速率基本維持在5%以內(nèi),此法能顯著抑制表面渦流損耗。因此,對于表面渦流的抑制,用隔法三的渦流抑制效果最好,為最優(yōu)隔法。

      圖4 Al2O3薄膜厚度對表面渦流損耗的影響

      采用隔法三,同時(shí)考慮Al2O3隔離層數(shù)對表面渦流損耗抑制的影響。如圖5所示,在保持插入的Al2O3薄膜總厚度不變的情況下,將其分隔為2、3、4、5層,均勻間隔在FeGaB層中。當(dāng)Al2O3總厚度取100 nm時(shí),隨著層數(shù)的增加,表面損耗明顯降低,但3層之后降低速率低于20%,且降低速率逐漸趨于平緩。因此,3層隔離足以抑制表面渦流損耗。

      圖5 Al2O3薄膜層數(shù)對表面渦流損耗的影響

      3.2 體內(nèi)渦流

      圖6為不同Al2O3厚度對應(yīng)的體內(nèi)渦流損耗在不同隔法條件下的變化趨勢。隔法一完全未起到抑制的效果,隔法三的體內(nèi)損耗雖有持續(xù)減小的趨勢,但效果不顯著。采用隔法二時(shí),在加入厚5 nm的Al2O3后,體內(nèi)損耗降低了60%以上;當(dāng)Al2O3厚約為30 nm時(shí),渦流損耗最小,盡管之后有微小的增長趨勢,但增長速率不到1%。因此,對于體內(nèi)渦流的抑制,采用隔法二的渦流損耗抑制效果最好,為最優(yōu)隔法。

      圖6 Al2O3薄膜厚度對體內(nèi)損耗的影響

      采用隔法二,同時(shí)考慮Al2O3隔離層數(shù)對體渦流損耗抑制的影響。如圖7所示,將Al2O3層總厚度設(shè)定為渦流損耗最小值處的30 nm,將其分隔為2、3、4、5層。隨著Al2O3層數(shù)的增加,體內(nèi)損耗明顯降低,同表面損耗一樣,其在3層之后的降低速率逐漸趨緩。因此,3層隔離足以抑制體渦流損耗。

      圖7 Al2O3薄膜層數(shù)對體內(nèi)損耗的影響

      3.3 總渦流損耗

      綜合考慮表面渦流和體內(nèi)渦流各自最優(yōu)的隔法,采用了如圖8所示的交叉隔法。分別計(jì)算了表面和體內(nèi)的渦流損耗,其總損耗的仿真結(jié)果如圖9所示。由圖9可見,采用交叉隔的總渦流損耗最低。當(dāng)加入的Al2O3厚度為10 nm時(shí),采用隔法二、隔法三,總渦流損耗分別降低了約10%和47%,而采用交叉隔法的效果最好,降低了約65%。因此,采用交叉隔法是總渦流損耗抑制的最優(yōu)方法。

      圖8 交叉隔法示意圖

      圖9 Al2O3薄膜厚度對渦流損耗的影響

      4 結(jié)束語

      為了提高體聲波磁電天線的輻射效率,采用有限元數(shù)值仿真法建立了FeGaB磁性薄膜在高頻磁場中的渦流損耗模型,分析了渦流損耗的抑制方法。綜合考慮表面渦流損耗和體內(nèi)渦流損耗,得到了一種交叉隔法,對總渦流損耗的抑制高于65%。該研究成果對體聲波磁電天線的器件設(shè)計(jì)與工藝制備具有重要指導(dǎo)意義。

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