王利花

摘要：針對機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題，其在化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行中極為常見，誘發(fā)設(shè)備形狀與規(guī)格的變化。一旦腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)，勢必影響機(jī)械設(shè)備的使用周期，甚至無法保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，要重視機(jī)械設(shè)備防腐問題，應(yīng)用科學(xué)合理的防腐技術(shù)，構(gòu)建科學(xué)防腐措施，增強(qiáng)防腐效果，為化工企業(yè)健康發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;機(jī)械設(shè)備;腐蝕性;防腐技術(shù)

中圖分類號：O348?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

化工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展推動著我國的經(jīng)濟(jì)不斷進(jìn)步。二十一世紀(jì)的今天，化工生產(chǎn)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)必不可少的一部分。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，器械設(shè)備已經(jīng)成為了當(dāng)今世界化工生產(chǎn)必不可少的一個環(huán)節(jié)。企業(yè)想要提高生產(chǎn)性能，就必須根據(jù)全面了解自己的生產(chǎn)工具。根據(jù)各生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)，制定合理有效的設(shè)備管理措施，保護(hù)化工設(shè)備不被腐蝕。這就需要管理者不斷學(xué)習(xí)，繼承并不斷改善原有的設(shè)備護(hù)養(yǎng)方法，探索最合適的設(shè)備防腐方案。對于管理者來說，化工設(shè)備的生產(chǎn)性能是和生產(chǎn)績效直接掛鉤的，這和經(jīng)營利潤有著莫大的關(guān)系。所以為了化工生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，必須重視機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，以保證設(shè)備生產(chǎn)性能穩(wěn)定。

1化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的原因

1.1化學(xué)設(shè)備自身內(nèi)因是誘發(fā)腐蝕現(xiàn)象的重要因素

首先，化工機(jī)械通常使用較多金屬材料，其防腐性能薄弱，這也是影響設(shè)備整體耐腐蝕能力的重要因素。具體講，金屬構(gòu)件晶粒密度越大，耐腐蝕越差。其次，化工設(shè)備通常直接與化學(xué)溶液接觸，溶液腐蝕性就會影響機(jī)械設(shè)備，一旦溶液腐蝕性較強(qiáng)，設(shè)備不可避免地遭受腐蝕。再次，為了降低機(jī)械設(shè)備腐蝕損傷，通常會進(jìn)行防腐設(shè)計，但是，一旦設(shè)計不合理，就會造成腐蝕液的累積，設(shè)備腐蝕不可避免。

1.2多方面外因加劇化工設(shè)備腐蝕現(xiàn)象

從外因角度分析，首先，化工設(shè)備在運(yùn)行中與化學(xué)品接觸較多，一旦遭遇強(qiáng)腐蝕性，化工設(shè)備腐蝕危害很難避免。其次，在設(shè)備使用中，其接觸的物質(zhì)為氣態(tài)或者液態(tài)，促使其在設(shè)備中發(fā)生流動，一旦速度過快，就會在設(shè)備的接觸面產(chǎn)生應(yīng)力，加大物質(zhì)腐蝕性。除此之外，針對化學(xué)設(shè)備易腐蝕特點(diǎn)，化工企業(yè)會制定養(yǎng)護(hù)制度，定期進(jìn)行腐蝕監(jiān)測，形成針對性處理方式。但是，很多企業(yè)忽視設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，影響設(shè)備防腐效果。

2化工機(jī)械設(shè)備防腐技術(shù)要點(diǎn)

2.1提升化工機(jī)械設(shè)備防腐設(shè)計水平

首先，盡可能的簡化設(shè)備形狀設(shè)計，對裝置死角和化學(xué)物質(zhì)容易堆積的位置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，最大限度的減少復(fù)雜幾何形狀的設(shè)計，從而減少物質(zhì)沉積可能誘發(fā)的設(shè)備腐蝕（垢下腐蝕）現(xiàn)象。其次，加強(qiáng)化工機(jī)械縫隙的設(shè)計，對于化工機(jī)械設(shè)備而言，一旦出現(xiàn)化工液體滯留就很有可能加劇金屬縫隙的腐蝕，從而引發(fā)金屬機(jī)械孔蝕和縫隙腐蝕，因此，要盡可能的減少縫隙與凹槽的接觸，以便有效控制縫隙腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。其三，盡可能的選擇較為科學(xué)的焊接工藝，保證焊接水平控制在平穩(wěn)狀態(tài)下，避免接口處出現(xiàn)焊接缺陷。最后，合理的應(yīng)用設(shè)備涂層，防腐涂層的應(yīng)用可以有效的降低設(shè)備配件與腐蝕性物質(zhì)接觸的機(jī)會，尤其是在焊接口處選用該技術(shù)，可以有效的提升設(shè)備的耐蝕性，從而提升機(jī)械設(shè)備的整體防腐蝕性能。

2.2做好化工機(jī)械設(shè)備的日常防腐管理

很多企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本均會在機(jī)械表面涂抹防腐漆，作為一種防腐保護(hù)措施，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)生漆膜脫落，該材料就會與腐蝕性介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而引發(fā)大規(guī)模的機(jī)械設(shè)備腐蝕。因此，在涂裝前，應(yīng)對機(jī)械設(shè)備的組成成分、表面狀況、工作環(huán)境以及涂料的性質(zhì)進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)最佳匹配。除此還應(yīng)徹底打磨除銹除雜，以保證涂料的粘附性。在涂漆作業(yè)時，必須確保表面涂層完全涂覆了化工機(jī)械設(shè)備，否則會因?yàn)橥繉硬蝗?、不勻而影響化工機(jī)械設(shè)備表面抗腐蝕能力的降低?；て髽I(yè)要依照保養(yǎng)周期制定防腐控制與檢修方案，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)與保養(yǎng)，要盡可能的對設(shè)備安裝環(huán)境和使用條件進(jìn)行檢測、分析，并根據(jù)分析結(jié)果針對性的制定防腐蝕控制措施，把化工機(jī)械設(shè)備的防腐保養(yǎng)工作做到位。

2.3犧牲陽極的陰極保護(hù)法

這是一種簡單對金屬保護(hù)的方法，因?yàn)殡娀瘜W(xué)的保護(hù)中陽極材料熔化，陰極只發(fā)生電子的轉(zhuǎn)移，所以讓被保護(hù)的電極作為陰極，從而降低腐蝕。但是在運(yùn)用這一方法時需要注意很多方面。其一，需要知道所需總的保護(hù)電流，如果所需保護(hù)電流不大，可以采用犧牲陽極的陰極保護(hù)，但如果所需保護(hù)電流比較大，那就需要采用外加電流。其二，對電的屏蔽，對于某些間距比較小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物質(zhì)來說很容易產(chǎn)生電屏蔽。其三，就是經(jīng)濟(jì)因素，一切防腐措施都要遵循最便宜、最經(jīng)濟(jì)、最高效的宗旨，在使用陰極保護(hù)時，需要考慮使用這一辦法是否合算，是否能達(dá)到利益最大化。

2.4外加電流防腐

從化工機(jī)械防腐工作開展的整體出發(fā)，為了更加有效的防止化工機(jī)械出現(xiàn)被腐蝕的問題，就應(yīng)該使化工金屬機(jī)械作為原電池的陰極。在這樣防腐的情況下，主要可以從以下幾個方面對電化學(xué)腐蝕進(jìn)行詳細(xì)防護(hù)，具體如下：第一，可以實(shí)行外加電流防護(hù)的模式。在該防護(hù)形式下，主要是通過外加電流對需要防護(hù)的金屬進(jìn)行轉(zhuǎn)變，將其轉(zhuǎn)換成陰極。另一個方面就可以轉(zhuǎn)換成陽極。在這樣的背景下，陰極金屬就能夠更好的保護(hù)，更好的防止電化學(xué)腐蝕問題出現(xiàn)。第二，運(yùn)用犧牲陽極保護(hù)的手段。針對那些需要被防護(hù)的金屬，當(dāng)其電勢在比較低的位置時。在這樣的模式下，金屬就可以成為陰極，則其中的另一個面就可以作為陽極。這樣的方式，就會對陰極金屬進(jìn)行了重點(diǎn)防護(hù)，防止出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕。另外，在開展化工機(jī)械腐蝕防護(hù)的過程中，電化學(xué)的腐蝕總是在海水、河水和土壤中運(yùn)用，對設(shè)備腐蝕工作順利開展的情況下，就可以實(shí)行陽極犧牲的形式進(jìn)行保護(hù)，其中經(jīng)常涉及的材料有鎂、鋅、鋁。

2.5控制腐蝕源

在我國當(dāng)前的化工機(jī)械設(shè)備防腐蝕中，大部分是通過對化工機(jī)械設(shè)備的表面處理來實(shí)現(xiàn)防腐蝕性能，這是當(dāng)前成本較低且操作較為方便的一種腐蝕措施，通過表面覆蓋層能夠廣泛地在當(dāng)前的化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中使用。但隨著科技的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備腐蝕控制措施應(yīng)不斷提高，如從環(huán)境方面著手、從腐蝕源著手等，在生產(chǎn)的過程中對化工機(jī)械設(shè)備的所處環(huán)境進(jìn)行控制，降低環(huán)境中各種因素的腐蝕，通過這種方法能夠?qū)C(jī)械設(shè)備生產(chǎn)時所處環(huán)境的空氣和潮濕度等進(jìn)行顯著的控制，從而最大化地控制可能造成腐蝕的因素，降低企業(yè)的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)費(fèi)用，提高設(shè)備的防腐蝕效果。

2.6物理層面防腐蝕

第一，在化工機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程中，在化工機(jī)械設(shè)備的機(jī)械構(gòu)件外層涂布惰性金屬或耐腐蝕涂層，能夠盡量減少化工機(jī)械設(shè)備同外界腐蝕性氣體和液體的接觸，降低化工機(jī)械設(shè)備使用過程中出現(xiàn)腐蝕的可能性。第二，在機(jī)械設(shè)備的焊接時，為了保證焊接效果，需要注意焊接過程中的縫隙和角落問題，防止因焊接操作造成溶液和殘?jiān)诨C(jī)械設(shè)備存在堆積空間，這樣能夠大大延長化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

結(jié)束語

綜上，立足新的發(fā)展時期，化工機(jī)械設(shè)備防腐性能備受關(guān)注。因此，要結(jié)合化工機(jī)械設(shè)備類型，選擇科學(xué)合理的防腐措施，在明確防腐原理的基礎(chǔ)上，拓寬防腐措施的途徑，提升機(jī)械抗腐蝕性能。全面落實(shí)防腐培訓(xùn)與保養(yǎng)工作，重視檢查與監(jiān)督，以期切實(shí)提升設(shè)備使用安全性與可靠性。

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