河道治理過程中混凝土的施工質(zhì)量控制

安軍普

摘 要：河道治理項目的壽命周期，往往與結(jié)構(gòu)的強度息息相關(guān)，而混凝土強度及工作性能又往往在結(jié)構(gòu)強度中扮演著重角色，隨著水利建設(shè)工程的發(fā)展，施工質(zhì)量管理手段日進完善，但混凝土施工質(zhì)量受的多方面因素的影響，尤其需要質(zhì)量管理中不斷完善過程控制，本文將詳細介紹在河道治理過程中混凝土材料、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護五個方面的管理手段，并通過對混凝土養(yǎng)護提出養(yǎng)護方法、養(yǎng)護時間、養(yǎng)護濕度與養(yǎng)護溫度四項措施，分別闡述混凝土施工過程中的質(zhì)量控制措施，通過良好的混凝土施工技術(shù)與的改進，尋求混凝土施工質(zhì)量控制的有效手段，進而提高河道治理工程的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：河道治理;質(zhì)量控制;混凝土養(yǎng)護

中圖分類號：TU473.16 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）06-0114-02

1河道治理過程中混凝土配料的選擇

混凝土是由一定比例的水泥、水組成的膠結(jié)材料與砂子、石子、化學外加劑及礦物質(zhì)混合材料通過拌制，入倉后經(jīng)振搗密實成型，經(jīng)過一定的化合周期，最終形成的人工石材。故原材料的選擇和質(zhì)量對混凝土的施工工藝和質(zhì)量有較大影響。在施工中，必須對原材料進行質(zhì)量檢驗和控制，把握好其中的變化規(guī)律，并提出相應的對策措施。

首先，要嚴格依照設(shè)計圖紙要求和工程所在地的環(huán)境條件，特別是地下水和氣候因素，挑選與之相適應的水泥品種。同時水泥的選擇應盡量挑選信譽良好、規(guī)模大的企業(yè)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證。進場后分批次做好水泥的進場復檢，檢驗水泥的強度、凝結(jié)時間、安定性等相關(guān)指標，不合格產(chǎn)品不能使用。做好進場水泥標識，袋裝水泥不能直接置于地面，應選擇地勢較高的地方，做好上蓋下墊工作，防止地面水分降低其水泥質(zhì)量，而散裝水泥則可置入儲罐，儲存期在三個月以上的水泥在使用之前必須進行復檢，水泥若受潮結(jié)塊則不能使用，并做到“先進先用”。其次，施工人員可選擇級配良好、顆粒潔凈及質(zhì)地堅硬的機制砂或天然砂作為細骨料，其泥沙的含量通常在3.0%-5.0%之間，有足夠的強度和耐磨性，而泥塊的含量則在1.0%-2.0%間。應重視做好篩分試驗、視比重試驗、含泥量試驗和有機質(zhì)的試驗，認真核對細骨料砂的級配、質(zhì)地、細度模數(shù)、有害物質(zhì)含量以及含泥量，砂料中有活性骨料時，必須進行專門試驗論證。

特別是后二項對于混凝土的強度有著較大影響;另外還要認真核對好粗骨料的質(zhì)地、級配、含泥量、針片狀顆粒含量和最大顆粒。之后根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果，及時做好配合比的調(diào)整，使施工配合比符合設(shè)計配合比要求[1]。

混凝土的拌和用水，凡適宜飲用的水均可使用，應檢驗好水質(zhì)和抗腐蝕性能，合格后才能使用。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不能使用。拌和用水所含物質(zhì)不能影響混凝土和易性和混凝土強度和增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

外加劑根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土的配合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量。不同品種的外加劑分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避免交叉污染。

2河道治理時混凝土的攪拌質(zhì)量控制

應采用拌和站拌制砼，嚴格按配合比控制骨料用量、水泥用量、外加劑用量及水用量，控制好加料順序、攪拌時間，及時測定拌合物的坍落度及含氣量等指標，以確保砼拌合物質(zhì)量合格。

3河道治理時混凝土的運輸

混凝土的運輸應滿足幾項要求，第一，運輸?shù)脑O(shè)備需不漏漿、不吸水，避免發(fā)生混拌物分離、泌水過多等情況，在某種程度上也要防止坍落度降低。第二，同一輛運輸設(shè)備若運輸混凝土種類較多，應設(shè)置標識，防止混淆。第三，縮短運輸時間，并縮小運輸次數(shù)，若混凝土形成初凝，將極難使用。第四，運輸人員最好選擇平坦大道，防止混凝土出現(xiàn)分層、離析與振動?；炷了偷綕仓攸c后，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應符合相關(guān)標準的規(guī)定。并應夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風雪措施[2]。

4河道治理時混凝土的澆筑

（1）按照批準方案的澆筑，分層分塊和澆筑程序進行施工，在斜面澆筑時從最低處開始，直至保持水平面。

（2）不合格混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土予以清除，并按規(guī)定棄置于指定地點。

（3）混凝土澆筑時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量。

（4）澆筑的間歇時間?；炷翝仓３诌B續(xù)性，澆筑允許間歇時間按試驗確定，超過允許間歇時間，按工作縫處理。除監(jiān)理工程師批準外，兩相鄰塊澆筑時間間歇不小于72h。

（5）澆筑層的鋪料厚度?；炷恋匿伭虾穸龋鶕?jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，并不能超過規(guī)范的規(guī)定。

混凝土自由傾落高度不超過2m，否則應用串筒或溜槽下灰;依據(jù)由低向高依次澆筑原則，確定澆筑分層厚度、澆筑方法，下料高度應符合規(guī)范要求，需要時設(shè)置下料串筒，及時平料，并搗實密實。在混凝土澆灌過程中，應及時核查混凝土振搗方法有無錯誤、有無漏振或振動時間太長的情形。同時還要能密切觀察各種異常情形，如有模板變形等特殊情況，應按程序及時處理。

5混凝土在河道治理過程中的養(yǎng)護措施

5.1養(yǎng)護方法

首先，若混凝土出現(xiàn)大面積裸露在外，施工人員需采取覆蓋的方式進行養(yǎng)護，通過灑水能更加方便，由于河道工程很難達到要求的灑水次數(shù)，會中斷夜間的養(yǎng)護。對于大體積混凝土，若想控制其內(nèi)外部的溫差小于20℃，根據(jù)工程的具體情況，可采用內(nèi)部降溫法降低混凝土內(nèi)外溫差，也可保濕法，盡可能延長養(yǎng)護時間，拆模后立即回填或再覆蓋保護，同時預防近期驟冷氣候影響，其養(yǎng)護周期較長?；诖?，根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗，在養(yǎng)護過程中若采用不均勻冷卻或相關(guān)強制性措施會產(chǎn)生較高的成本，管理不嚴也會使混凝土出現(xiàn)裂縫，灑水養(yǎng)護應用在河道工程處較少，且易形成積水基坑，對回填不利，因此，可采用覆蓋的方式進行大體積混凝土的養(yǎng)護。