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苯乙烯是用苯取代乙烯中的一個(gè)氫原子而形成的一種有機(jī)化合物，其化學(xué)式為C8H8，乙烯基的電子與苯環(huán)之間是共軛關(guān)系，其不溶于水，可溶于乙醇、乙醚中，暴露在空氣的情況下會發(fā)生聚合以及氧化。

一、苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)新進(jìn)展分析

（一）乙烷制備苯乙烯技術(shù)分析

所謂的乙烷制備苯乙烯技術(shù)，其又被稱為SNOW工藝，在實(shí)際制備期間，這種技術(shù)的主要特點(diǎn)便是乙烷的成本較低，不用經(jīng)過上游投入，在制備期間通過蒸汽裂解便可以得到乙烯。在制備工作中，主要便是將乙苯以及乙烷兩者之間相互混合，之后在對于兩者的混合物進(jìn)行預(yù)熱，然后在催化劑的作用下便可以進(jìn)行脫氧處理，之后兩種物質(zhì)經(jīng)過反應(yīng)便可以生成乙烯和苯乙烯兩種物質(zhì)。針對于SNOW工藝來說，其在應(yīng)用期間的核心便通過流化床反應(yīng)器，這種反應(yīng)器在實(shí)際應(yīng)用期間較為先進(jìn)，同時(shí)在其中還帶有催化劑。

（二）CO2氧化脫氧制備苯乙烯

在實(shí)際應(yīng)用期間，CO2可以作用一種溫和氧化劑，用來取代過熱蒸汽選擇性氧化乙苯制備苯乙烯的綠色反應(yīng)體系，這種制備苯乙烯的方式在一時(shí)之間引起了人們的重視。在該制備工藝當(dāng)中，CO2所起的作用主要便是氧化作用。在實(shí)際應(yīng)用期間，乙苯脫氫制備苯乙烯在CO2的氣氛下的平衡產(chǎn)率要比水蒸氣下的平衡產(chǎn)率大上很多[1]。從理論上來說，采用CO2代替過熱蒸汽能夠有效提升乙苯轉(zhuǎn)化率以及苯乙烯的選擇性，同時(shí)在制備期間還可以抑制催化劑失活情況的產(chǎn)生。在CO2氧化乙苯脫氫制備苯乙烯期間，所采用的催化劑主要便是負(fù)載型金屬氧化物催化劑，而針對于這一類的催化劑來說，氧化脫氫性能較好的便是Fe，通過這種方式來制備苯乙烯能夠有效的節(jié)省在傳統(tǒng)工藝下的能量消耗率。

（三）甲苯和甲醇烷基化合物合成苯乙烯

甲苯和甲醇烷基化合物合成方式來制備苯乙烯也是一種全新類型的苯乙烯制備方式，在實(shí)際應(yīng)用期間，該制備方式與傳統(tǒng)制備方式相比具有較大的優(yōu)勢，其制備工藝比較簡單、流程短、原料廉價(jià)，同時(shí)原料的來源也比較廣泛，這種制備方式也在實(shí)際應(yīng)用期間取得了較好的應(yīng)用價(jià)值。在實(shí)際制備期間，甲苯、甲醇側(cè)鏈烷基化催化劑在一般情況下為堿性分析篩催化劑，同時(shí)這也是當(dāng)前技術(shù)領(lǐng)域正在準(zhǔn)備著力攻破的一項(xiàng)難題。在一般情況下，認(rèn)為催化劑需要有合適的酸堿性質(zhì)，同時(shí)空間結(jié)構(gòu)也要符合要求。

（四）環(huán)氧丙烷-苯乙烯聯(lián)產(chǎn)法

PO/SM聯(lián)產(chǎn)法使有Areo公司開發(fā)而出，該方法在實(shí)際應(yīng)用期間的主要特點(diǎn)為原料價(jià)格、設(shè)備成本等較低，同時(shí)制備期間所產(chǎn)生的污染較少，但是其缺點(diǎn)為，即：對原材料質(zhì)量要求較高，會產(chǎn)生大量副產(chǎn)物，需要對大量的聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行平衡。生產(chǎn)期間，在溫度130℃-160℃，氣壓0.3-0.5Pa的條件下，乙苯在液相反應(yīng)器中被氧氣氧化之后生成乙苯氫過氧化物，隨后需要提濃，待到其濃度達(dá)到17%便會進(jìn)入到環(huán)氧化工序中，在此期間反應(yīng)的溫度為110℃，壓力為1.05Mpa，與丙烯發(fā)生環(huán)氧化反應(yīng)，生成環(huán)氧丙烷以及α-甲基芐基，α-甲基芐基在260℃的常壓條件下脫水可以得到苯乙烯。

二、苯乙烯市場情況分析

（一）我國苯乙烯市場分析

針對于我國的苯乙烯生產(chǎn)情況來說，在上個(gè)世紀(jì)的五十年代便已經(jīng)開始，但是總體來說生產(chǎn)規(guī)模比較小，總體的能耗以及物耗比較高，所以苯乙烯的生產(chǎn)量比較低，這便導(dǎo)致我國的苯乙烯制備工藝發(fā)展緩慢。而伴隨著我國對于苯乙烯制備工藝的投入不斷增加，我國在苯乙烯市場中的生產(chǎn)能力持續(xù)增強(qiáng)，同時(shí)在制備工藝上面也得到了有效的提升，且制備過程中的能耗與物耗情況也有所改善。但是，當(dāng)前我國苯乙烯的生產(chǎn)仍然無法滿足當(dāng)前國內(nèi)對于苯乙烯的需求。所以在苯乙烯制備工藝上的投入仍然是我國在當(dāng)前努力的主要方向，力求全方位提升我國在制備苯乙烯期間的質(zhì)量與效率，同時(shí)降低在制備過程中的能耗與物耗，這樣才能夠使我國的苯乙烯制備工藝為我國社會發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

（二）我國苯乙烯進(jìn)出口情況分析

當(dāng)前雖然我國在苯乙烯生產(chǎn)制備方面能力以及產(chǎn)量在逐年增長，但是在產(chǎn)量方面仍然無法滿足我國社會發(fā)展的需求量，所以每年都需要大量進(jìn)口苯乙烯來填補(bǔ)國內(nèi)苯乙烯市場中的需求空缺，而從進(jìn)口量層面來說，隨著我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的不斷向前推進(jìn)，社會發(fā)展對于苯乙烯的需求更加迫切，苯乙烯的進(jìn)口量開始逐年呈現(xiàn)出上升的趨勢。從產(chǎn)銷的層面分析，我國所采購的苯乙烯主要便是來自韓國、日本、沙特阿拉伯、新加坡、印度尼西亞等國家，且每年的采購量要突破百萬噸。

綜上所述，相關(guān)科研人員便需要加大對于苯乙烯生產(chǎn)技術(shù)的研究與探索，明確苯乙烯在生產(chǎn)期間的各種方法，并且通過分析來降低在苯乙烯制備期間的經(jīng)濟(jì)投入，這樣才能夠使我國在發(fā)展期間迸發(fā)出無限的活力，同時(shí)增強(qiáng)我國化學(xué)技術(shù)的發(fā)展質(zhì)量，令我國不斷的實(shí)現(xiàn)自我提升與自我突破。