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      不同粒徑煤粉在支撐裂縫中的運(yùn)移產(chǎn)出規(guī)律研究

      2020-07-14 00:47:30陽(yáng)
      山西建筑 2020年14期
      關(guān)鍵詞:產(chǎn)出量支撐劑運(yùn)移

      宋 陽(yáng)

      (中兵勘察設(shè)計(jì)研究院,北京 100000)

      1 概述

      煤層氣俗稱(chēng)“瓦斯”,是由煤在變質(zhì)作用過(guò)程中生成的以甲烷為主要成分,并且儲(chǔ)存在煤層中,具有自生自?xún)?chǔ)特征的天然氣。煤層氣排采過(guò)程中受各種因素的影響普遍存在煤粉產(chǎn)出問(wèn)題,煤粉的產(chǎn)出是制約煤層氣井連續(xù)穩(wěn)定排采的關(guān)鍵因素之一。煤粉產(chǎn)出影響煤層氣連續(xù)穩(wěn)定排采主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面,在水力壓裂形成人工裂縫的過(guò)程中,煤基質(zhì)破裂形成煤粉,造成煤屑和煤粉與支撐劑混合,滯留在裂縫孔道內(nèi),降低裂縫的導(dǎo)流能力,使煤層氣井泄壓半徑過(guò)小,產(chǎn)氣后勁不足;另一方面,近井地帶的煤粉或在支撐裂縫通道中運(yùn)移出來(lái)的煤粉在井筒內(nèi)發(fā)生沉積,導(dǎo)致埋泵、卡泵和泵漏失等排采故障,需要進(jìn)行關(guān)井、修井維護(hù),煤層氣井排采的中斷破壞氣、水和煤粉流態(tài)的連續(xù)性進(jìn)而影響產(chǎn)氣潛力。深入研究煤粉產(chǎn)出機(jī)理和運(yùn)移規(guī)律,對(duì)于合理管控煤粉產(chǎn)出,保障煤層氣井高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)具有十分重要的生產(chǎn)實(shí)際意義。

      2 研究區(qū)地質(zhì)背景

      2.1 自然地理?xiàng)l件

      韓城地區(qū)位于陜西省關(guān)中平原北側(cè)東端,南北方向最長(zhǎng)處達(dá)50.2 km,東西方向最寬處達(dá)42.5 km,區(qū)域整體呈現(xiàn)出南北方向長(zhǎng),東西方向窄的長(zhǎng)條形延展,是陜西省重要的煤炭工業(yè)基地。在行政區(qū)劃上,韓城市在地理上位于西安市的東北部,其北部、南部、東部、西部四個(gè)方向上分別是宜川縣、合陽(yáng)縣、山西的幾個(gè)縣、黃龍縣。區(qū)內(nèi)地勢(shì)西北高東南低,西部多深山,山嶺呈梁狀,以大嶺海拔最高,高達(dá)1 780 m,南部芝川口的海拔最低,為357 m。

      區(qū)內(nèi)地貌類(lèi)型復(fù)雜,以深山和丘陵為主。該區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候,四季分明,氣侯溫和,光照充足,雨量較多。年平均氣溫13.5 ℃,平均降雨量559.7 mm,無(wú)霜期208 d,日照2 436 h。但雨量不均,多集中于7月~9月,陣雨多,強(qiáng)度大,水土流失嚴(yán)重。

      2.2 區(qū)域地質(zhì)特征

      韓城區(qū)塊位于渭北隆起帶,晉西撓褶帶和陜北斜坡的交界地帶,煤層氣開(kāi)發(fā)區(qū)的主體部分位于渭北隆起帶內(nèi)。按照區(qū)域大地構(gòu)造位置劃分(見(jiàn)圖1),韓城區(qū)塊處于一個(gè)相對(duì)較為復(fù)雜的大地構(gòu)造位置上,除了其北部與穩(wěn)定的鄂爾多斯地塊相鄰?fù)?,其南部、東部均通過(guò)地塹與相鄰的褶皺帶和隆起帶相接,西部與鄂爾多斯盆地西緣的逆沖構(gòu)造帶相望。

      3 煤粉運(yùn)移產(chǎn)出的模擬實(shí)驗(yàn)方案

      3.1 實(shí)驗(yàn)原理和目的

      基于煤層氣開(kāi)采中的壓裂施工導(dǎo)致的煤粉產(chǎn)出的差異性,本實(shí)驗(yàn)通過(guò)選取不同粒徑的煤粉顆粒樣品進(jìn)行對(duì)比性物理模擬實(shí)驗(yàn),模擬煤層氣井排采生產(chǎn)中不同條件下的排水強(qiáng)度狀態(tài),分析驅(qū)替流速這一單一因素對(duì)煤粉產(chǎn)出的動(dòng)態(tài)影響,模擬不同粒徑的煤粉在支撐裂縫中的運(yùn)移情況,分析水力壓裂后排采階段,煤粉在支撐裂縫中的運(yùn)移對(duì)支撐裂隙系統(tǒng)滲透率的影響特征。

      3.2 實(shí)驗(yàn)方案

      在前人研究的基礎(chǔ)上深入探究煤粉在支撐裂縫中的運(yùn)移情況,設(shè)計(jì)了物理模擬實(shí)驗(yàn)方案如表1所示。

      表1 煤粉粒徑差異對(duì)煤粉產(chǎn)出的影響

      3.3 實(shí)驗(yàn)方法與步驟

      探究不同粒徑煤粉進(jìn)入支撐裂隙后運(yùn)移產(chǎn)出情況,實(shí)驗(yàn)過(guò)程如下:

      1)初始圍壓為5 MPa,驅(qū)替流速分別為5 mL/min,15 mL/min,25 mL/min,共三組,支撐裂隙系統(tǒng)中煤粉粒徑為230目以下煤粉顆粒。

      2)使用去離子水在0.5 mL/min的條件下進(jìn)行試樣飽和,飽和2 h。

      3)改變驅(qū)替流速為25 mL/min,進(jìn)行煤粉驅(qū)替導(dǎo)流實(shí)驗(yàn),在出口端用燒杯收集產(chǎn)出的驅(qū)替液,驅(qū)替2 h,記錄驅(qū)替過(guò)程中的驅(qū)替壓力和圍壓。

      4)驅(qū)替完畢后,用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件的長(zhǎng)度,通過(guò)達(dá)西定律計(jì)算滲透率,根據(jù)記錄的驅(qū)替壓力和流速計(jì)算得到滲透率的值。

      5)更換相同粒徑的煤粉模擬試件,分別完成流速為5 mL/min和15 mL/min的驅(qū)替過(guò)程, 更換另外兩組粒徑的煤粉模擬試件,重復(fù)步驟2),3),4)的過(guò)程。

      其中達(dá)西定律的假設(shè)前提:流體與巖石之間不發(fā)生任何物理—化學(xué)反應(yīng);滲流介質(zhì)中只存在一種流體,巖石需要100%飽和流體;流體必須是層流范圍內(nèi)。滲透率取決吼道的大小和分布特征,與通過(guò)的流體性質(zhì)無(wú)關(guān)。

      其中,Q為在壓差ΔP下,通過(guò)支撐劑模擬試件的流量,cm3/s;A為模擬試件的橫截面積,cm2;L為模擬試件的長(zhǎng)度,cm;μ為通過(guò)模擬試件的驅(qū)替流體粘度,MPa·s;ΔP為流體通過(guò)模擬試件前后的壓力差,atm;K為比例系數(shù),稱(chēng)為該孔隙介質(zhì)的絕對(duì)滲透率,達(dá)西D。

      采用過(guò)濾器過(guò)濾產(chǎn)出的煤粉,然后用真空恒溫烘干箱將流體中煤粉進(jìn)行烘干;把烘干的煤粉采用精密的電子天平稱(chēng)重;取少量煤粉在掃描電鏡下觀察煤粉的顯微形態(tài)、粒度及物質(zhì)成分。通過(guò)上述實(shí)驗(yàn),我們可以從產(chǎn)出煤粉的質(zhì)量特征、礦物學(xué)特征(粒度、形態(tài)、物質(zhì)成分)、支撐劑導(dǎo)流通道的滲透率變化特征等角度進(jìn)行分析,研究煤粉的產(chǎn)出規(guī)律與特征。

      4 煤粉運(yùn)移物理模擬實(shí)驗(yàn)

      通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)前的煤粉樣品及各組實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)出的煤粉樣進(jìn)行煤粉質(zhì)量、粒度、形態(tài)、顯微組分及產(chǎn)出煤粉滲透率變化的對(duì)比分析方法來(lái)研究煤粉產(chǎn)出影響因素及產(chǎn)出規(guī)律,分析不同粒度煤粉在支撐裂縫通道中運(yùn)移產(chǎn)出規(guī)律的異同。

      為了研究不同粒徑煤粉運(yùn)移對(duì)煤粉產(chǎn)出的影響,則需保持在相同的圍壓大小和驅(qū)替流速條件下分別選取<63 μm,63 μm~125 μm,125 μm~200 μm的煤粉樣品作為支撐劑中運(yùn)移的煤粉顆粒進(jìn)行實(shí)驗(yàn),最終觀察實(shí)驗(yàn)產(chǎn)出煤粉情況,并從煤粉產(chǎn)出量、煤粉產(chǎn)出粒度及滲透率變化進(jìn)行分析煤粉粒徑對(duì)煤粉產(chǎn)出的影響。

      4.1 煤粉產(chǎn)出量分析

      對(duì)各實(shí)驗(yàn)產(chǎn)出的煤粉液樣進(jìn)行過(guò)濾、烘干和稱(chēng)重,得到不同粒徑的煤粉在各實(shí)驗(yàn)條件下從支撐劑中運(yùn)移產(chǎn)出的煤粉樣品重量。煤粉產(chǎn)出量與煤粉粒徑之間的關(guān)系如圖2所示。

      結(jié)果表明,在等圍壓、等流速的實(shí)驗(yàn)中,相同條件下煤粉產(chǎn)出量對(duì)比為粒徑<63 μm的煤粉顆粒>粒徑63 μm~125 μm的煤粉顆粒>125 μm~300 μm的煤粉顆粒。粒徑為125 μm~200 μm的煤粉顆粒在支撐裂縫中運(yùn)移產(chǎn)出的煤粉重量明顯低于其他兩組粒徑。初步分析認(rèn)為支撐劑的堆積產(chǎn)生的有效容納空間是一定的,煤粉顆粒粒徑較大時(shí),煤粉和石英砂支撐劑共同堆積形成緊密的堆積空間,由于煤粉的硬度低于石英砂,在堆積過(guò)程中會(huì)破碎產(chǎn)生更小顆粒的煤粉,這部分煤粉在支撐劑裂縫通道中是可以運(yùn)移的;煤粉粒徑較小時(shí),支撐劑堆積產(chǎn)生的孔隙空間足夠大,煤粉可以通過(guò)裂隙通過(guò)運(yùn)移出來(lái)。

      4.2 煤粉產(chǎn)出粒度分析

      相同流速條件下,不同粒徑煤粉在支撐劑中運(yùn)移產(chǎn)出的煤粉粒度特征如圖3所示。流速為5 mL/min時(shí),不同粒徑的煤粉產(chǎn)出平均粒度,粒徑<63 μm的煤粉產(chǎn)出平均粒度明顯高于63 μm~125 μm的粒徑;流速為15 mL/min和25 mL/min時(shí),不同粒徑的煤粉產(chǎn)出平均粒度差不多,均在20 μm以下,平均粒度對(duì)比均為粒徑小于63 μm>粒徑125 μm~200 μm>63 μm~125 μm,并沒(méi)有明顯的分布規(guī)律??傮w來(lái)看,煤粉粒徑小于63 μm的煤粉在支撐劑中運(yùn)移后產(chǎn)出的平均粒度大,粒徑63 μm~125 μm和125 μm~200 μm的煤粉產(chǎn)出平均粒度相似,在煤粉粒徑為63 μm~125 μm和125 μm~200 μm煤粉產(chǎn)出的平均粒度均小于各自的粒徑范圍。分析認(rèn)為,支撐劑粒間沒(méi)有足夠大的孔吼容納63 μm~125 μm以及125 μm~200 μm的煤粉顆粒,這種大顆粒的煤粉在壓制過(guò)程中與支撐劑顆粒之間相互擠壓摩擦發(fā)生了再次破碎,因而形成了粒度更小的煤粉,這與掃描電鏡的觀察結(jié)果也是相一致的。

      4.3 煤粉產(chǎn)出滲透率變化分析

      研究煤粉粒度差異對(duì)煤粉產(chǎn)出滲透率的影響,則需在相同實(shí)驗(yàn)條件下分析同一煤層的不同煤粉粒度的煤樣產(chǎn)出煤粉滲透率的異同。流速相同時(shí),不同煤粉粒徑在支撐裂縫中運(yùn)移后穩(wěn)定的滲透率如圖4所示,低流速的條件下,滲透率隨著煤粉粒徑的增大而增大,流速適中時(shí)和流速較大時(shí),粒徑63 μm~125 μm的滲透率最小,小于63 μm粒徑的煤粉滲透率最大,125 μm~200 μm粒徑的煤粉滲透率中等。結(jié)果表明,小粒徑的煤粉在較高的流速下易于發(fā)生運(yùn)移產(chǎn)生更多的煤粉,流速較低時(shí)小粒徑的煤粉由于其比重小,吸附作用強(qiáng),疏水性強(qiáng), 煤粉容易滯留于支撐裂縫通道中,堵塞支撐粒間的孔吼,使得支撐裂縫的滲透率下降。至于粒徑63μm~125μm和125μm~200μm的滲透率在不同流速下呈現(xiàn)出了不同的趨勢(shì),有待進(jìn)一步研究。

      5 結(jié)論

      5.1 不同驅(qū)替流速條件下煤粉產(chǎn)出運(yùn)移規(guī)律

      實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)其他實(shí)驗(yàn)條件相同時(shí),煤粉產(chǎn)出隨著驅(qū)替液流速的增大,煤粉產(chǎn)出量均呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢(shì),驅(qū)替流速?gòu)? mL/min增長(zhǎng)到15 mL/min時(shí),不同粒徑的煤粉產(chǎn)出量急劇增加,當(dāng)流速為25 mL/min時(shí),煤粉產(chǎn)出量急劇減少,但仍然多于流速5 mL/min時(shí)的煤粉產(chǎn)出量。

      三種粒徑的煤粉在支撐劑中運(yùn)移過(guò)程中,支撐裂縫導(dǎo)流系統(tǒng)的滲透率變化并不是一個(gè)穩(wěn)定而有規(guī)律的過(guò)程,在驅(qū)替的過(guò)程中不同流速條件下的滲透率均發(fā)生了波動(dòng),滲透率隨著流速的增大均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),具體表現(xiàn)為在流速小時(shí)滲透率低,導(dǎo)流能力小,在流速適中時(shí)滲透率高,導(dǎo)流能力大,流速過(guò)高時(shí)滲透率下降,導(dǎo)流能力變小的特征。

      5.2 不同煤粉粒徑條件下煤粉產(chǎn)出運(yùn)移規(guī)律

      在等圍壓、等流速的實(shí)驗(yàn)中,煤粉粒徑對(duì)煤粉產(chǎn)出的影響是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過(guò)程,相同條件下煤粉產(chǎn)出量隨著煤粉粒徑的增大,煤粉產(chǎn)出量顯著減少,不同粒徑煤粉在支撐劑中運(yùn)移產(chǎn)出的平均煤粉粒度與煤粉粒徑之間沒(méi)有明顯的規(guī)律,總體來(lái)看煤粉粒徑小于63 μm的煤粉在支撐劑中運(yùn)移后產(chǎn)出的平均粒度大。低流速的條件下,滲透率隨著煤粉粒徑的增大而增大,流速適中時(shí)和流速較大時(shí),粒徑63 μm~125 μm的滲透率最小,小于63 μm粒徑的煤粉滲透率最大,125 μm~200 μm粒徑的煤粉滲透率中等,小粒徑的煤粉在較高的流速下易于發(fā)生運(yùn)移產(chǎn)生更多的煤粉。

      以上通過(guò)煤粉在支撐劑中運(yùn)移的物理模擬實(shí)驗(yàn),研究了煤粉產(chǎn)出的關(guān)鍵影響因素煤粉粒徑與煤粉運(yùn)移產(chǎn)出規(guī)律特征之間的相互關(guān)系,并獲得了初步的認(rèn)識(shí)。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析來(lái)看煤粉的運(yùn)移產(chǎn)出是一個(gè)復(fù)雜和綜合因素相結(jié)合的過(guò)程,研究難度大,目前仍存在不少的問(wèn)題和不足之處,有待進(jìn)一步研究與探討。

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